200x200mm 가열 플래튼 및 수냉식 15톤 자동 진공 핫 프레스

제품 개요

이 벤치탑 진공 핫 프레스는 정밀하게 제어된 온도, 압력 및 분위기 하에서 고급 소재 가공을 위해 설계된 고강성 열가압 시스템입니다. 200 mm × 200 mm 가열 플래튼과 15톤 자동 유압 실린더를 통합하여 전체 작업 표면에 균일한 힘과 열 분배를 제공합니다. 빠른 진공 배기와 선택적 불활성 가스 퍼징을 결합함으로써, 이 시스템은 민감한 소재 합성 및 접합에 필수적인 깨끗하고 무산소 환경을 조성합니다.

핵심 응용 분야는 폴리머 라미네이션, 배터리 파우치-셀 개발, 세라믹 및 금속 확산 접합, 고압 분말 성형을 포괄합니다. 진공 상태에서 안정적인 압력을 유지하면서 500 °C에 도달할 수 있는 능력은 재료 과학, 에너지 저장 및 전자 패키징 분야의 연구 및 소규모 생산에 적합합니다. 진공 하에서 작동함으로써 산화 및 가스 배출 위험을 제거하여 최종 제품의 더 높은 밀도, 향상된 기계적 강도 및 우수한 전기 전도성을 얻을 수 있습니다.

235 kg 구조용 강철 프레임 위에 구축된 이 프레스는 완전 부하 하에서 장기적인 안정성과 최소 편향을 위해 설계되었습니다. 통합 수냉식 시스템, 고급 스테인리스 스틸 챔버, 프로그래밍 가능한 PID 제어는 까다로운 연속 작업 주기에서도 반복 가능한 고품질 결과를 보장합니다.

주요 특징

• 균일한 200 × 200 mm 가열 플래튼: 프로그래밍 가능한 PID 터치스크린으로 제어되는 대칭형 3000W 내장 히터 어레이는 상온에서 500°C까지 균일한 온도 분배를 제공하여 전체 플래튼 영역에 걸쳐 일관된 가열을 보장합니다.
• 중장비 고강성 프레임: 235 kg 구조용 강철 구조는 최대 15톤의 힘을 편향 없이 견디며, 플래튼 평행도를 유지하고 시료 두께 변동을 방지합니다.
• 통합 듀얼-플래튼 수냉식: 상부 및 하부 플래튼 모두에 내장된 순환 수로는 공정 후 열을 능동적으로 방출하여 유압 실을 보호하고 사이클 시간을 획기적으로 단축합니다.
• 기밀 SUS 304 스테인리스 스틸 챔버: 높은 무결성의 챔버는 -0.1 MPa(상대) 미만의 진공 수준을 달성하고 질소 또는 아르곤 백필링을 지원하여 산소에 민감한 소재를 산화로부터 보호합니다.
• 반응형 독립 터치스크린 제어: 온도 상승/유지 및 자동 압력 제어를 위한 별도의 컬러 터치스크린을 통해 외부 소프트웨어 없이도 직관적인 레시피 프로그래밍과 실시간 모니터링이 가능합니다.
• 컴팩트한 50 mm 플래튼 개방: 최적화된 데이라이트는 챔버 부피를 최소화하여 진공 펌프 다운 및 가스 퍼징 사이클을 가속화하면서도 대부분의 실험실 규모 프레싱 공구 용량을 유지합니다.
• 고성능 로터리 베인 진공 펌프: 포함된 2단 펌프는 챔버를 < -0.1 MPa로 빠르게 배기하여 민감한 공정을 위한 짧은 사이클 시간과 일관된 진공 수준을 보장합니다.

응용 분야

기술 사양

압력 및 면적 공학 참고 사항: 시료에 가해지는 압력은 접촉 면적에 따라 다릅니다. 전체 200×200 mm 커버리지에서 최대 접촉 압력은 3.75 MPa (544 psi)입니다. 더 작은 다이를 사용한 집중 프레싱의 경우 압력은 비례적으로 증가합니다. 예를 들어, ∅20 mm 다이에 15톤 하중을 가하면 477.4 MPa (69,240 psi)가 됩니다. 목표 프레싱 압력을 달성하려면 적절한 플래튼 커버리지 또는 다이 크기를 선택하십시오.

설치 및 유틸리티 요구 사항: ≥300 kg 용량의 중장비 벤치 또는 스탠드에 설치하십시오. 냉각을 위해 실험실 급수 라인 또는 외부 재순환 칠러에 연결하십시오. 안정적인 220 V / 50 Hz 전원 공급 장치의 전용 16 A 회로를 사용하십시오. 개봉 시 호이스트 장비 사용을 권장합니다.

표준 패키지 구성품: 본체 (XP33), 로터리 베인 진공 펌프, 진공 연결 액세서리 세트 (호스, 클램프, 씰), 사전 설치된 터치스크린 컨트롤러, 품질 인증서, 영어 사용 설명서.

이 제품을 선택하는 이유

• 내구성을 위해 설계됨: 235 kg 중량 강철 프레임과 SUS304 챔버는 뒤틀림이나 부식 없이 수천 번의 고온 사이클을 견딜 수 있도록 제작되어 수년간의 서비스 동안 일관된 성능을 보장합니다.
• 가속화된 공정 냉각: 주변 냉각에 의존하는 많은 프레스와 달리, 이 시스템의 통합 수냉식은 양쪽 플래튼에서 열을 능동적으로 제거하여 냉각 시간을 최대 70% 단축하고 일일 처리량을 증가시킵니다.
• 정밀 자동화: 터치스크린이 있는 듀얼 독립 PID 컨트롤러는 여러 레시피를 저장하여 운영자가 버튼 터치로 정확한 상승 속도, 유지 온도 및 압력 프로파일을 불러올 수 있게 합니다. 이는 ISO 인증 또는 반복 가능한 R&D 공정에 중요합니다.
• 포함 진공 펌프가 있는 턴키 시스템: 표준 패키지에는 로터리 베인 진공 펌프, 필요한 모든 연결 부품 및 사전 설치된 컨트롤러가 번들로 제공되어 별도의 구성 요소로 진공 핫 프레스를 조립하는 데 따른 추측 작업과 숨겨진 비용을 제거합니다.
• 응용 분야 다양성: 50 mm 데이라이트, 200×200 mm 플래튼 및 15톤 용량으로, 이 프레스는 대면적 라미네이트부터 고압 다이(∅20 mm 다이에서 최대 477 MPa)에 이르기까지 모든 것을 수용하여 여러 실험실 공정을 위한 단일 솔루션이 됩니다.
• 인증된 품질 및 지원 각 유닛은 상세한 품질 인증서와 포괄적인 영어 매뉴얼과 함께 제공됩니다. 당사의 글로벌 기술 지원 팀은 설치, 교육 및 문제 해결을 지원하여 귀하의 투자가 전문 서비스로 뒷받침되도록 합니다.

소재 품질이 타협될 수 없는 까다로운 실험실을 위해, 이 진공 핫 프레스는 귀하의 프로젝트를 진전시키는 데 필요한 신뢰성, 제어 및 안전성을 제공합니다. 귀하의 특정 공정 요구 사항을 논의하거나 견적을 요청하려면 오늘 당사 팀에 문의하십시오.

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