진공 가열 실험실 프레스

배터리 전극 접합 및 소재 가공을 위한 소형 벤치탑 프로그래머블 진공 핫 프레스

품목 번호 : XP30

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 작동 온도: 500 °C (고온 구성)
최대 가압력: 10톤 (100 kN)
가열판 치수: 180 mm × 180 mm

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제품 개요

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이 벤치탑 프로그래머블 진공 핫 프레스는 제어된 대기 환경에서 정밀한 유압 프레스와 균일한 가열을 결합하여 작은 공간에서 첨단 소재 가공을 가능하게 합니다. 이 시스템은 최대 10톤의 척킹력을 제공하며 PID 프로그래머블 온도 제어 기능이 탑재된 이중 가열 플레이튼을 통합하여 연구 및 소규모 생산에 필수적인 도구입니다.

전극 접합 및 고체 전해질 제조를 위한 배터리 연구뿐만 아니라 라미네이션 및 복합 소재 제작을 위한 고분자 과학 분야에서 널리 활용됩니다. 진공 또는 불활성 가스(N₂/Ar) 환경에서 샘플을 가공할 수 있는 기능은 산화를 방지하고 높은 소재 무결성을 보장합니다.

까다로운 연구실 환경에 맞춰 설계된 이 장치는 수냉식 플레이튼, CE 안전 인증, 다양한 작동 온도에 맞는 구성 가능한 열 모듈을 갖추고 있어 일관된 성능과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

주요 특징

구성 가능한 열 성능: 표준 가열 패키지(RT~300 °C, 2400 W)와 고온 모듈(RT~500 °C, 3600 W) 중에서 선택하여 응용 요구사항에 맞출 수 있습니다.
프로그래머블 터치스크린 제어: PLC 인터페이스를 통해 온도 및 압력 프로필의 정밀한 다중 세그먼트 프로그래밍이 가능하여 배치 간 우수한 반복성을 보장합니다.
기밀 진공 챔버 및 불활성 가스 퍼징: 외부 펌프를 사용하여 상대 진공 -0.1 MPa 이하 또는 최대 1×10⁻³ Torr의 진공 상태에서 산화에 민감한 샘플을 처리하며 N₂/Ar 백필링 기능을 제공합니다.
이중 플레이튼 수냉: 양쪽 플레이튼에 통합된 수로를 통해 가공 후 급속 냉각이 가능하여 유압 실링을 보호하고 사이클 타임을 단축합니다. 선택적 순환 쿨러와 호환됩니다.
유연한 펌프 통합: 독립적인 공간을 위한 내장형 로터리 베인 펌프, 더 깊은 진공을 위한 외부 고성능 펌프 스테이션, 또는 기존 연구실 진공 라인 연결 중 선택할 수 있습니다.
전압 대응: 208–220 V / 60 Hz 전원에 사전 구성되어 북미 및 기타 60 Hz 산업용 전력망과 즉시 호환됩니다.
견고한 안전 설계: 튼튼한 프레임과 인터록 도어가 장착된 CE 인증 제품으로, 고압 및 고온 조건에서도 안전한 작동을 보장합니다.
다양한 샘플 호환성: 60mm의 개구부(Daylight)와 180mm 정방형 플레이튼은 다양한 샘플 두께 및 몰드 크기를 수용할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
배터리 전극 접합	진공 또는 불활성 가스 하에서 열과 압력을 사용하여 집전체에 캐소드/애노드 소재를 라미네이팅합니다.	균일한 접촉과 최소화된 산화로 전기화학적 성능과 수명 주기를 향상시킵니다.
고체 전해질 프레싱	차세대 배터리용 고밀도 펠렛 제작을 위해 고체 전해질 분말을 압축 및 소결합니다.	높은 밀도와 감소된 기공률은 이온 전도도와 기계적 안정성을 개선합니다.
폴리머 라미네이션	전자 패키징, 의료 기기 또는 유연 디스플레이용 폴리머 필름이나 시트를 접합합니다.	정밀한 온도/압력 제어는 기포와 박리를 방지하여 광학적 투명도와 접합 강도를 보장합니다.
복합 소재 제작	금속, 세라믹 또는 탄소섬유 프리프레그를 고성능 복합 패널로 통합합니다.	진공 보조 프레싱을 통해 보이드를 제거하고 층간 전단 강도를 향상시킵니다.
분말 야금 압축	산화를 방지하기 위해 진공 하에서 금속 또는 세라믹 분말을 근사 순 형상(Near-net shape)의 성형체로 압축합니다.	높은 그린 밀도와 균일성을 달성하여 소결 수축과 변형을 줄입니다.
MEA (막-전극 어셈블리) 핫 프레싱	연료전지 제조 시 양성자 교환 막을 촉매 층에 접합합니다.	정밀한 압력 분포와 불활성 대기는 촉매 활성과 막의 무결성을 유지합니다.
첨단 세라믹 소결	알루미나, 지르코니아 또는 질화규소과 같은 정밀 세라믹의 압력 보조 치밀화.	이론 밀도에 근접하면서 소결 온도와 체류 시간을 단축합니다.

기술 사양

모든 사양은 두 가지 열 모듈 구성으로 제공되는 XP30 플랫폼을 기준으로 합니다.

주요 사양 – 열 모듈

매개변수	XP30-STD (표준)	XP30-HT (고온)	비고
모델 명칭	XP30-STD	XP30-HT	선택 가능한 열 모듈
플레이튼 작동 온도	RT – 300 °C	RT – 500 °C	프로그래머블 PID 터치스크린 제어
히터 전력	2400 W	≤ 3600 W	대칭형 히팅 요소
최대 작동 압력	≤ 10 톤 (100 kN)	≤ 10 톤 (100 kN)	상온(냉각) 상태 기준
압력 제어	자동 보정 기능 탑재 터치스크린 컨트롤러	자동 보정 기능 탑재 터치스크린 컨트롤러	다중 세그먼트 프로그래밍 가능
플레이튼 치수	180 mm × 180 mm	180 mm × 180 mm	이중 가열 플레이튼
플레이튼 개구부 (Daylight)	60 mm	60 mm	박형 샘플에 최적화
진공 레벨 (상대)	≤ -0.1 MPa	≤ -0.1 MPa	챔버 게이지에서 측정
진공 레벨 (극한)	—	최대 1×10⁻³ Torr	외부 펌프 스테이션 사용 시 달성 가능
대기 가스 호환성	N₂ / Ar	N₂ / Ar	불활성 가스 퍼징 및 백필링
냉각 방식	순환 수냉	순환 수냉	내장형 플레이튼 수로
전원 공급	AC 220V / 60Hz	AC 208V – 220V / 60Hz	60Hz 그리드, 단상
안전 인증	CE	CE	완전 인증

구성 패키지

패키지	포함된 펌프	최대 온도	고온 장갑	추천 대상
베이스	외부 포트 전용 (펌프 미포함)	300 °C (XP30-STD)	선택 사항	기존 진공 펌프가 있는 예산 중심의 연구실
외부 펌프 스테이션	외부 고성능 로터리 베인 펌프 스테이션	500 °C (XP30-HT)	선택 사항	청정 격리 또는 고진공이 필요한 응용 분야
표준 통합형	내장형 로터리 베인 펌프	500 °C (XP30-HT)	포함 (1 쌍)	최소 공간에서 독립적인 턴키 방식 운영

선택적 업그레이드

순환 수냉 쿨러 ($1,200 옵션): 전용 냉각수 라인이 없는 연구실용. 급속 플레이튼 냉각을 위한 폐쇄 루프 수류를 제공합니다.
고온 보호 장갑: 별도 구매 가능; 500 °C 근처에서의 안전한 취급을 위해 표준 통합형 패키지에 포함됩니다.
진공 실링 교체용 부품: 장기 가열 운영에 적합한 고온용 불소고무 O링.

이 제품을 선택해야 하는 이유

입증된 엔지니어링 신뢰성: CE 인증 안전 인터록이 장착된 견고한 유압 프레임으로 구축되어 까다로운 연구 환경에서 수년간의 연속 운영 기간 동안 일관된 성능을 제공합니다.
정밀 공정 제어: PLC 터치스크린을 통한 다중 세그먼트 온도/압력 프로그래밍은 R&D 및 품질 관리 응용 분야에 중요한 우수한 반복성을 보장합니다.
사용자 정의 옵션이 가능한 모듈식 설계: 열 모듈, 펌프 구성 및 액세서리의 유연한 선택을 통해 과잉 투자 없이 연구실 필요에 정확히 맞춰 시스템을 구성할 수 있습니다.
글로벌 호환성 및 지원: 60 Hz 전력망에 맞게 구성 가능하며 신속한 기술 지원을 받을 수 있어 이 핫 프레스는 전 세계 연구실에 매끄럽게 통합됩니다.
우수한 빌드 품질: 대칭형 히팅 요소부터 이중 수냉 플레이튼까지 모든 구성요소는 열적 균일성과 긴 서비스 수명을 위해 엔지니어링되었습니다.

맞춤형 구성의 진공 핫 프레스 솔루션에 대한 견적을 요청하거나 구체적인 응용 분야에 대해 논의하려면 오늘 저희 팀에 문의하십시오.