이중 프로그래밍 가능 가열 플레턴 250x250 mm 25톤 자동 실험실 핫 프레스 CE 인증

제품 개요

이 벤치탑 자동 유압 핫 프레스는 실험실 환경에서 정밀 가압 및 가열을 위해 설계되었습니다. 통합 유압 시스템을 통해 최대 25톤(250kN)의 클램핑 힘을 제공하며, 최대 300°C까지 도달 가능한 이중 독립 가열 플레턴과 결합됩니다. 시스템은 7인치 풀컬러 터치스크린으로 제어되어 완전히 프로그래밍 가능한 다단계 압력 및 온도 프로파일을 설정할 수 있습니다. 고분자, 복합재료, 세라믹 및 배터리 재료 연구에 이상적이며, 균일한 열 분포와 재현 가능한 결과를 보장합니다.

컴팩트한 상향 가압 디자인에 모든 구성요소가 통합되어 있어 외부 유압 장치나 공기 공급이 필요 없으며, 공간 활용도가 높은 솔루션으로 까다로운 실험실 환경에 적합합니다. 고품질 금형강과 스테인리스 스틸 플레턴으로 제작되고 CE 안전 표준 인증을 받았으며, 최소한의 유지보수로 안정적인 장기 운영을 제공합니다. 폐쇄 루프 압력 조절과 고급 안전 기능으로 작업자 오류를 최소화하여 연속 사용 시에도 모든 사이클이 사양을 충족합니다.

주요 특징

• 프로그래밍 가능 다단계 제어: 고해상도 7인치 컬러 터치스크린을 통해 직관적인 아이콘 기반 인터페이스로 프레스를 작동할 수 있습니다. 사용자는 단일 프로그램에 최대 20단계를 정의할 수 있으며, 각 단계마다 온도 승온 속도, 목표 온도, 유지 시간, 압력 승압 속도, 목표 압력, 압력 유지 시간을 개별적으로 설정할 수 있습니다. 이러한 유연성으로 복잡한 열가압 사이클을 정확하게 재현할 수 있어 공정 매개변수를 엄격히 제어하고 문서화해야 하는 연구에 이상적입니다.
• 이중 독립 가열 플레턴: 상부 및 하부 플레턴 각각에 고밀도 가열 요소와 별도 열전대 센서가 통합되어 있으며 고급 PID 알고리즘으로 제어됩니다. 이 구성으로 250×250 mm 전체 플레턴 영역이 빠르게 원하는 온도에 도달하고 ±1°C 이내의 균일도를 유지합니다. 독립 제어가 필요한 경우 비대칭 가열이 가능하며, 시료의 양면이 동일한 열처리를 받도록 보장하여 휨이나 불균일 경화와 같은 일반적인 문제를 해결합니다.
• 통합 유압 시스템: 컴팩트한 저소음 유압 동력 장치가 프레스 베이스에 직접 내장되어 있어 외부 압축기나 대형 유압 팩이 필요하지 않습니다. 시스템은 상향 가압용으로 설계되었으며, 하부 플레턴이 고정된 상부 플레턴을 향해 이동합니다. 이러한 배치는 시료 로딩 및 언로딩을 쉽게 하며, 금형이 이동식 하부 플레턴에 놓이기 때문입니다. 유압 회로에는 정밀 밸브가 포함되어 부드럽고 제어된 움직임을 제공하며 전체 유지 기간 동안 일정한 압력을 유지합니다.
• 폐쇄 루프 압력 조절: 고정밀 압력 트랜스듀서가 장착되어 있어 컨트롤러가 인가된 힘을 지속적으로 모니터링하고 유압 펌프 출력을 실시간으로 조정합니다. 이 피드백 루프는 재료 이완, 열팽창 또는 미세 누출을 보상하여 설정된 압력이 정확하게 유지되도록 합니다. 압력 승압 속도는 완전히 프로그래밍 가능하여 섬세한 시료에는 부드러운 힘을 인가하고 고처리량 테스트에는 빠른 로딩이 가능하며, 모든 과정에서 ±0.5% 정확도 범위를 유지합니다.
• CE 인증 안전성 및 포괄적인 알람: 기계는 기계 안전, 전자기 적합성, 압력 장비에 대한 CE 지침을 충족하도록 설계 및 테스트되었습니다. 통합 안전 기능으로는 고정 상부 플레턴 보호대, 폴리카보네이트 안전문, 비상 정지 버튼, 유압 과압 릴리프 밸브, 소프트웨어 제한이 있는 열 퓨즈가 포함됩니다. 이상 발생 시 청각 및 시각 알람이 작업자에게 알리고 시스템이 자동으로 압력을 해제하고 가열을 차단하여 사용자와 기기를 모두 광범위하게 보호합니다.
• 견고한 벤치탑 구조: 프레스 프레임은 두꺼운 벽 강재 단면으로 제작되고 정밀 용접 후 응력 제거 처리되어 장기적인 치수 안정성을 보장합니다. 플레턴은 고급 금형강으로 가공된 후 50 HRC 이상의 경도로 열처리하고 이중 디스크 연마로 경면 마감 처리하여 평탄도와 평행도를 확보했습니다. 이 내구성 있는 구조는 최대 하중에서도 처짐에 저항하고 부식성 분위기에도 견디며, 다용도 실험실 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.
• 넓은 개구 간격: 플레턴 사이 200 mm 간격으로 박막 금형부터 높은 압축 다이까지 다양한 금형 어셈블리를 수용할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다. 이 넉넉한 개구는 금형 취급을 쉽게 하며 금형 세트를 분해하지 않고도 다층 시료나 높은 부품을 가압할 수 있어 작업 편의성과 처리량을 높입니다.
• 부드러운 플레턴 움직임: 하부 플레턴은 총 스트로크 50 mm로 정밀 리니어 베어링 위를 이동하며, 가속 및 감속이 제어되는 유압 실린더로 구동됩니다. 이를 통해 가압 및 후퇴 시 부드럽고 진동 없는 움직임을 보장하여 섬세한 시료를 보호하고 금형 수명을 늘립니다. (참고: 특정 스트로크 특성이 필요한 응용 분야의 경우 기술 팀에 호환성을 문의해 주십시오.)
• 컴팩트한 설치 면적: 프레스의 통합 디자인은 유압 동력 장치와 제어 전자 장치를 하나의 인클로저에 통합하여 전체 설치 면적을 줄여 귀중한 실험실 벤치 공간을 절약합니다. 이 공간 절약 레이아웃은 협소한 벤치탑에 이상적이며, 가압 용량을 희생하지 않으면서 다른 필수 장비를 위한 공간을 확보할 수 있습니다.
• 저소음 작동: 유압 펌프와 냉각 부품은 소음을 최소화하도록 음향 감쇠 처리되어 일반적으로 65 dBA 이하로 작동합니다. 이로 인해 과도한 소음이 정밀 측정에 방해가 되거나 주의를 분산시킬 수 있는 조용한 실험실 환경에 적합합니다.

적용 분야

기술 사양

본 제품을 선택해야 하는 이유

• 입증된 장기 신뢰성: 엄격한 일일 사용을 위해 설계 및 제작된 이 프레스는 내구성이 입증된 산업 등급 유압 부품과 온도 컨트롤러를 사용합니다. 많은 제품이 연구실에서 10년 이상 안정적으로 작동했으며, 루틴 오일 교환과 간헐적인 씰 교체만으로 유지됩니다. 이러한 실적은 낮은 총 소유 비용과 최소한의 가동 중단 시간으로 이어집니다.
• 일관된 출력을 위한 정밀 제조: 플레턴은 <0.05 mm의 평탄도로 정밀 연마되고 0.02 mm 이내의 평행도를 유지하여 시료 전체에 균일한 압력 분포를 보장합니다. 폐쇄 루프 압력 및 온도 제어와 결합하여 이러한 제조 정밀도는 시료 간 편차를 최소화하며, 이는 연구 재현성에서 매우 중요한 요소입니다.
• 포괄적인 안전성 및 인증: CE 마킹 외에도 프레스에는 여러 중복 안전 조치가 통합되어 있습니다: 물리적 과압 밸브, 소프트웨어 온도 제한, 비상 정지, 인터록 가드. 이러한 기능은 작업자를 보호할 뿐만 아니라 과부하 또는 과열로 인한 잠재적 손상으로부터 프레스를 보호하여 고위험 환경에서 안심하고 사용할 수 있습니다.
• 다양한 요구를 충족하는 유연성: 넉넉한 플레턴 크기, 넓은 개구 간격, 다단계 프로그래밍 기능으로 이 프레스는 매우 다양한 재료와 방법에 적합합니다. 박막 가압, 두꺼운 복합재 가압 또는 섬세한 세라믹 가압 어떤 작업이든 시스템이 쉽게 적응합니다. 고유한 요구 사항에 맞춰 당사 팀은 맞춤형 플레턴 형상, 특수 제어 소프트웨어, 외부 시스템 연동을 제공합니다.
• 비교할 수 없는 지원 및 맞춤화: 이 프레스에 투자하시면 KINTEK의 글로벌 기술 지원 네트워크에 액세스할 수 있습니다. 설치, 교육, 공정 최적화, 지속적인 유지보수를 지원합니다. 진공 인클로저, 더 높은 온도, 데이터 로깅 등 특정 기능이 필요한 응용 분야의 경우 요구 사항에 맞게 장치를 맞춤화할 준비가 되어 있습니다. 오늘 문의하셔서 이 프레스가 귀하의 연구에 어떻게 맞춤화될 수 있는지 알아보십시오.

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