실험실 가열 프레스

이중 가열 플레턴과 정밀 제어 기능을 갖춘 25톤 자동 실험실 핫 프레스

품목 번호 : XP79

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 압력: 25 톤 (250 KN)
가열판 크기: 200×200 mm
최대 온도: 300°C

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제품 개요

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이 벤치탑 자동 유압 핫 프레스는 컴팩트한 실험실 친화적 형식으로 산업급 성능을 제공합니다. 정밀 압축 성형 및 시료 준비를 위해 설계된 이 시스템은 최대 300°C까지 도달 가능한 200×200mm 독립 이중 가열 플레턴과 25톤 유압 프레스를 통합했습니다. 고급 폐쇄 루프 제어 구조는 고해상도 터치스크린 PLC와 다단계 압력 및 온도 프로그래밍을 결합하여 뛰어난 재현성으로 복잡한 열기계적 프로파일을 구현합니다. 고분자 용융 및 경화부터 복합재 성형화까지, 정밀 연마 금형강 플레턴과 강성 주철 프레임 덕분에 모든 사이클이 일정한 힘 분포와 열 균일성으로 실행됩니다.

이 다용도 장비는 재료과학, 품질 보증 및 소규모 생산 실험실 전반에 걸쳐 필수 불가결합니다. 고분자 과학자들은 인장, 충격 및 열 분석용 표준화 시험편을 제작하기 위해 이 장비를 사용합니다. 고무 기술 분야에서는 가교 거동을 평가하기 위해 정확하게 화합물을 가황 처리합니다. 복합재 엔지니어는 정밀하게 제어된 조건 하에서 섬유 강화 적층판을 성형화하는 데 사용하며, 배터리 연구원들은 전극 제조 및 고체 전해질 프레싱에 활용합니다. 다단계 압력 램프, 온도 구배 및 유지 시간을 프로그래밍할 수 있으므로 공정 정밀도가 제품 품질에 직접적으로 영향을 미치는 핫 엠보싱, 적층 및 박막 제작에도 똑같이 적합합니다.

작동 안전성과 내구성이 설계의 핵심입니다. 완전 투명 아크릴 인클로저는 프레싱 공정을 명확하게 볼 수 있으면서도 열리면 자동으로 작동을 중단하여 뜨거운 표면에 우발적으로 접촉하는 것을 방지합니다. 이중화된 과온·과압 보호 회로는 사용자와 장비 모두를 안전하게 보호합니다. 저소음 유압 동력 유닛과 상향 프레싱 기구는 작업 공간 방해를 최소화하며, 수냉식 플레턴은 사이클 간 빠른 작업 전환을 가능하게 합니다. 견고한 구조와 CE 인증을 바탕으로 이 프레스는 까다로운 실험실 환경에서 수년간 일관되고 안전한 성능을 제공하도록 제작되었습니다.

주요 특징

정밀 폐쇄 루프 압력 제어: 다단계 프로그래밍 가능 유지 및 램프 속도로 0.1~25톤까지 조정 가능한 힘은 까다로운 성형 응용 분야에서 뛰어난 공정 재현성을 보장합니다. 폐쇄 루프 시스템은 유압 압력을 지속적으로 모니터링하고 조정하여 편차를 보정하고 전체 프레스 사이클 내내 설정값을 좁은 공차 내에서 유지합니다.
독립 이중 존 가열: 각각 200×200mm 크기의 두 개의 마이크로프로세서 제어 가열 플레턴은 프로그래밍 가능한 기울기 제어로 최대 300°C까지 온도를 제공합니다. 이 이중 존 구조는 상부 및 하부 플레턴 온도를 독립적으로 설정할 수 있어 비대칭 가열이나 다층 구조의 제어 냉각 같은 특수 공정을 위해 맞춤형 열 구배를 구현할 수 있습니다.
통합 수냉 시스템: 플레턴 내장 냉각 채널은 성형 단계 후 빠른 열 방출을 촉진합니다. 실험실 수도 공급이나 옵션인 재순환 냉각기에 연결하면 작업자는 사이클 시간을 크게 단축하고 생산량을 개선할 수 있으며, 특히 비정질 또는 미세 입자 미세구조를 유지하기 위해 빠른 담금질이 필요한 온도 민감 재료를 가공할 때 효과적입니다.
고급 안전 인터록: 고강도 투명 아크릴 안전 실드가 프레싱 영역을 완전히 둘러싸고 있으며, 작동 중 실드가 열리면 인터록이 즉시 플레턴을 정지시킵니다. 이는 CE 안전 요구 사항을 충족하며 우발적인 화상이나 끼임 부상에 대한 중요한 장벽을 제공하는 동시에 교육 및 공정 관찰을 위한 완전한 시야를 제공합니다.
직관적인 7인치 터치스크린 컨트롤러: 시스템의 핵심은 복잡한 공정 프로그래밍을 단순화하는 풀컬러 PLC 인터페이스입니다. 사용자는 압력, 온도, 시간에 대한 다단계 시퀀스를 정의하고 무제한 레시피를 저장하며 실시간 데이터를 모니터링할 수 있습니다. 큰 디스플레이는 작동 오류를 줄이고 교육 속도를 높여 경험이 적은 기술자도 정교한 프로그래밍을 쉽게 사용할 수 있습니다.
견고한 저소음 유압 시스템: 자체 포함형 유압 동력 유닛은 최소한의 소음으로 작동하여 개방형 실험실에 적합합니다. 상향 프레싱 설계는 금형 정렬과 안전성을 높이며, 대용량 펌프는 빠른 폐쇄와 반응성 있는 압력 조정을 보장합니다. 시스템은 밀봉되어 깨끗하게 작동하며 작업 공간에 오일이 누출될 위험이 없습니다.
유연한 글로벌 호환성 및 구성: 프레스는 220V/50Hz와 110V/60Hz 전원 구성으로 제공되며 (가열 전력은 이에 따라 조정됨), 다이아프리(daylight) 개방, 스트로크, 가열 전력에 맞춤 설정이 가능합니다. 독립 수냉각기, 추가 플레턴 크기, 불활성 분위기 처리를 위한 글러브박스 통합 같은 옵션 액세서리는 다양한 연구 요구를 충족하도록 기능을 확장합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
고분자 압축 성형	기계 시험, 열 분석 또는 분광 분석용 일관된 고분자 플라크 제작. 프로그래밍 가능한 다단계 프로파일은 제어된 압력 하에서 용융시킨 후 설정된 속도로 냉각하여 원하는 결정성을 달성하고 내부 응력을 최소화합니다.	매우 균일한 시료 두께와 평탄도를 제공하여 대용량 배치 전체에서 대표적인 시험 결과를 보장합니다.
고무 가황	가교 밀도와 물리적 특성을 평가하기 위한 고무 배합의 정밀 경화. 장시간에 걸쳐 온도와 압력을 유지할 수 있으며, 산업 공정 조건을 모방하는 단계별 경화 사이클 옵션을 제공합니다.	가황 상태에서 뛰어난 재현성을 제공하여 다양한 배합 제형 간 정확한 벤치마크 비교를 가능하게 합니다.
복합재 성형화	제어된 온도 및 압력 프로파일 하에서 섬유 강화 프리프레그 또는 적층 복합재 프레싱. 균일한 가열은 수지 풍부 또는 수지 부족 영역을 방지하며, 넓은 플레턴 면적은 표준 200×200mm 패널 크기를 지원합니다.	최소 기공 함량과 우수한 층간 결합 강도를 제공하며, 고성능 구조 적층판에 필수적입니다.
박막 제조	투과성 시험, 광학 응용 또는 전자 기판용 박막을 생산하기 위해 가열 플레턴 사이에서 고분자 펠릿 또는 분말을 용융시킵니다. 수냉 기능은 비정질 구조를 동결시키거나 결정화를 방지하기 위해 필름을 빠르게 담금질할 수 있습니다.	수십 마이크론까지 정밀한 두께 제어와 우수한 표면 품질을 가진 필름을 얻을 수 있으며 주름이나 기포가 없습니다.
배터리 전극 프레싱	집전체 상에 전극 재료를 프레싱하거나 고체 전해질 펠릿을 제작합니다. 습기 민감 화학 물질의 경우 프레스를 글러브박스에 통합할 수 있으며, 깨지기 쉬운 재료에 맞춰 압력을 조정할 수 있습니다.	균일한 압밀을 가진 고밀도 전극층을 제공하며, 일관된 전기화학 성능과 사이클 수명에 매우 중요합니다.
핫 엠보싱	가열 플레턴을 사용하여 열가소성 기판에 마이크로 또는 나노 스케일 패턴을 복제합니다. 힘과 온도에 대한 정밀 제어는 사이클 간 변화를 최소화하면서 정확한 패턴 전사를 가능하게 합니다.	고충실도 형상 재현을 제공하며 미세유체 장치, 광학 격자 및 기능성 표면에 적합합니다.
적층 및 본딩	전자 캡슐화, ID 카드 적층 또는 안전 유리용 여러 층의 열 보조 본딩. 프로그래밍 기능을 통해 다양한 접착 시스템과 기판 조합에 맞춰 본딩 매개변수를 최적화할 수 있습니다.	기공 없는 본딩 라인과 일관된 박리 강도를 제공하여 전문가급 적층 조립품을 얻을 수 있습니다.

기술 사양

매개변수	사양
모델	XP79
최대 작동 압력	25톤 (250 KN), 폐쇄 루프 제어를 통해 0.1~25톤까지 연속 조정 가능
플레턴 크기	200×200 mm (약 7.8×7.8 인치), 정밀 연마 표면을 가진 고급 금형강 제조
플레턴 작동 온도	상온 ~ 300°C; 각 플레턴이 독립적으로 가열 및 제어되며 프로그래밍 가능한 램프/유지 기능 지원
표준 가열 전력	2,200 W (전압 및 응용 요구 사항에 따라 1,600 W ~ 2,800 W 범위 옵션 제공)
최대 다이아프레 (완전 개방 시 플레턴 간격)	표준 65 mm; 공구에 따라 50 mm 또는 60 mm로 사용자 맞춤 가능
작동 스트로크	50 mm; 최소 폐쇄 간격 (완전 폐쇄 시 플레턴 간격) 15 mm
압력/온도 컨트롤러	압력, 온도, 시간에 대한 다단계 프로그래밍을 지원하는 7인치 풀컬러 LCD 터치스크린 PLC; 레시피 저장 기능
타이머 범위	0 ~ 999분, 정해진 사이클에 대한 자동 압력 유지 및 카운트다운 기능
냉각 방식	플레턴 내장 채널을 통한 순환 수냉; 외부 수원 또는 옵션인 폐쇄 루프 냉각기 필요
안전 기능	열렸을 때 자동으로 작동을 차단하는 투명 아크릴 안전 인클로저; 과온 및 과압 자동 차단; CE 인증
전원 공급	단상, AC 220V/50Hz (110V/60Hz 모델은 가열 전력이 2,100W로 조정되어 제공)
기계 크기 (가로×세로×높이)	약 480×480×750 mm (안전 인클로저 제외; 사용자 맞춤 옵션에 따라 최종 크기는 약간 다를 수 있음)
순중량	약 200 kg, 내구성이 뛰어난 주철과 두꺼운 강판 프레임 구조를 나타냅니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

입증된 장기 신뢰성: 강성 주철 프레임, 고급 유압 부품 및 산업급 전자제품의 조합은 수천 사이클에 걸쳐 안정적으로 작동합니다. 밀봉 베어링, 경화 로드 및 고품질 씰은 유지 보수 간격을 줄이며, 견고한 구조는 처리량이 높은 실험실에서 매일 사용하는 가혹한 조건을 견딥니다. 이 프레스는 여러 연구 주기보다 오래 지속되는 투자입니다.
정밀 제조: 모든 플레턴은 가공물 전체에 압력 구배를 최소화하도록 연마 처리되며, 이중 존 가열은 좁은 범위 내에서 온도 균일성을 제공합니다. 공장에서 교정된 폐쇄 루프 제어 시스템은 설정점 정확도를 유지하여 발표된 연구와 품질 표준에 중요한 각 시료가 동일한 조건 하에서 처리된다는 확신을 줍니다.
인증된 안전성 및 적합성: CE 안전 요구 사항을 충족하는 이 프레스는 안전 인터록 보호 가드, 비상 정지 버튼 및 범위 외 조건에 대한 자동 차단 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 보호 기능은 팀을 안전하게 보호할 뿐만 아니라 실험실 안전 감사 및 보험 적합성을 간소화하여 바쁜 실험실 환경에서 안심할 수 있습니다.
사용 공정에 맞춤화: 저희는 하나의 크기가 모든 것에 맞지 않는다는 것을 이해합니다. 다이아프레 개방, 스트로크 길이, 가열 전력, 플레턴 코팅, 외부 냉각기 또는 글러브박스 통합 옵션을 통해 작업 흐름에 정확하게 맞춰 시스템을 구성할 수 있습니다. 저희 엔지니어 팀이 최적의 구성을 찾도록 함께 작업하여 프레스가 현재 요구 사항을 충족하고 향후 응용 분야에 적응할 수 있도록 보장합니다.
반응성 있는 글로벌 지원: KINTEK의 전담 서비스 네트워크는 구매 전 상담, 설치 안내, 작업자 교육 및 지속적인 기술 지원을 제공합니다. 응용 조언, 예방 유지 보수 또는 빠른 문제 해결이 필요하시든, 저희 엔지니어는 프레스를 최고 작동 상태로 유지하는 데 최선을 다하고 있습니다.

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