자동식 10톤 300°C 대형 개방형 수냉식 실험실 핫 프레스

제품 개요

이 고급 자동 핫 프레스는 정밀 프로그래밍 가능한 힘과 온도 제어를 견고한 벤치탑-플로어 유닛에 통합하여 최대 10톤의 유압 압력과 300°C 듀얼 플래튼 가열을 제공합니다. 뛰어난 300mm 데이라이트 개구는 기존 실험실 프레스로 처리하기 어려웠던 큰 금형, 두꺼운 다층 조립품 및 대형 샘플을 수용할 수 있으며, 플래튼 평행도나 열 균일성을 손상시키지 않으면서 공정 워크플로우의 범위를 크게 확장합니다.

다용도로 설계된 이 시스템은 핫 엠보싱, 고분자 필름 형성, 복합재 적층, 배터리 부품 준비 및 연구, 품질 관리, 소규모 생산에서 흔히 사용되는 다양한 샘플 펠릿화 작업에 이상적입니다. 자동화된 다단계 레시피는 무인 작동을 가능하게 하여 숙련된 인력을 더 높은 가치의 작업에 투입할 수 있게 하고, 배치 간 일관성을 보장합니다. 특히 고분자 과학, 첨단 재료 특성 분석 및 에너지 저장 연구개발에 집중하는 실험실에서 높이 평가받고 있습니다.

보강 리브가 강화된 300kg 강철 프레임 위에 제작되고 통합 수냉각 기능을 갖춘 이 장비는 장시간 최대 부하 하에서도 구조적 강성을 유지합니다. 냉각 회로는 핫 프레싱 후 안전한 부품 제거까지의 전환 속도를 높여 사이클 시간을 크게 단축시켜 일일 처리량을 높이고 열에 민감한 재료에 대한 더 나은 공정 제어를 가능하게 합니다. 이중 채널 과온도 제한, 과부하 보호, 비상 정지를 포함한 안전 기능은 까다로운 생산 환경에서도 안정적인 장기 사용을 보장합니다.

주요 특징

• 정밀 온도 제어: 독립적으로 가열되는 상하 듀얼 플래튼은 프로그래밍 가능한 램프 속도와 다중 균질 구간을 갖춘 PID 알고리즘을 적용합니다. 이를 통해 200×200mm 작업 표면 전체에 ±1°C의 전형적인 온도 안정성을 제공하며, 온도에 민감한 고분자 가공, 열경화성 수지 경화, 열가소성 수지의 일관된 용융 흐름을 달성하는 데 필수적인 균일 가열을 보장합니다.
• 프로그래밍 가능한 유압 시스템: 디지털 압력 변환기가 장착된 폐쇄 루프 유압 동력 장치는 0~10톤(100kN)의 힘을 0.1톤 분해능으로 제공합니다. 사용자는 점진적인 램프업, 중간 유지, 제어된 릴리스 등 복잡한 다단계 압력 프로파일을 정의할 수 있으며, 모든 과정이 자동으로 실행되어 작업자 변동성을 없애고 모든 샘플에 동일한 힘-시간 처리가 적용되도록 보장합니다.
• 300mm 대형 개구: 이 힘 등급의 일반적인 실험실 프레스보다 훨씬 넓은 데이라이트를 제공하므로 적층 금형, 높은 소결 다이, 다중 캐비티 공구를 쉽게 수용할 수 있습니다. 넓은 작업 영역은 부피가 큰 조립품의 적재 및 하역을 간소화하는 동시에 전체 플래튼 평행도를 유지하여 대면적 부품의 가장자리 효과와 두께 불균일을 방지합니다.
• 능동 수냉각: 외부 칠러(별매)에 연결된 내부 수로는 플래튼 내부에서 직접 능동 냉각을 제공합니다. 이 기능은 프레싱 후 빠르고 제어된 냉각을 가능하게 하여 부품 치수와 결정성을 고정시키며, 사이클 시간 단축이 매우 중요한 반결정성 고분자와 급속 열 순환 응용 분야에 특히 유리합니다.
• 강성 강철 프레임: 프레스 구조는 고급 강철로 가공되어 무게가 300kg에 달하며, 최대 부하에서도 뛰어난 처짐 저항성을 제공합니다. 이러한 강성은 플래튼이 마이크론 단위로 평행을 유지하도록 보장하며, 이는 전체 부품 면적에 걸쳐 균일한 압력과 온도 분포로 이어져 고품질의 대면적 평평한 부품을 생산하는 전제 조건이 됩니다.
• 사용자 프로그래밍 가능 사이클: 직관적인 컨트롤러는 각각 무제한 개수의 온도 및 압력 구간을 가진 여러 레시피를 저장합니다. 레시피 관리는 작업자 간 방법 전달을 간소화하고, 문서화된 테스트 절차 준수를 보장하며, 다른 재료나 제품 간 빠른 전환을 가능하게 합니다.
• 안전성 및 내구성: 이중 채널 과온도 모니터링, 압력 릴리프 밸브, 눈에 잘 띄는 위치에 설치된 비상 정지 버튼은 작업자와 고가 공구 모두를 보호합니다. 고품질 씰과 경질 크롬 도금 실린더 로드는 높은 사용 환경에서도 유지보수 주기를 연장하며, 전기 부품은 먼지와 수분 보호를 위해 NEMA 등급 인클로저에 수납됩니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 장기 신뢰성을 위해 설계됨: 모든 프레스는 모의 부하 순환, 플래튼 표면 전체 온도 균일성 매핑, 유압 누출 검사를 포함한 포괄적인 공장 인수 테스트를 거칩니다. 경질 크롬 로드가 장착된 산업 등급 유압 실린더, 무접점 릴레이, 대형 전기 부품을 사용하는 견고한 설계는 높은 활용도의 연구실에서 수년간 문제없는 작동을 입증했습니다.
• 정밀 제조 표준: 플래튼은 ≤0.02 mm의 평탄도로 표면 연마되며, 표적 열전대 배치가 적용된 여러 카트리지 히터를 포함합니다. 이러한 세심한 설계는 작업 영역 전체에 ±3°C의 온도 균일성을 제공하며, 불균일 부품 특성을 방지하고 모든 샘플이 엄격한 재료 사양을 충족하도록 보장하는 데 필수적입니다.
• 유연한 통합 및 모듈형 설계: 이 시스템은 글러브박스 사용을 위해 연장된 피드스루로 구성하거나, 요청 시 대체 플래튼 재료(예: 경화강, 크롬 도금)로 맞춤 설정할 수 있습니다. 듀얼 전압 기능(110 V / 220 V)은 전 세계 시설에서 설치를 간소화하며, 수냉각 연결은 표준 Swagelok 호환으로 쉽게 칠러 연결이 가능합니다.
• 전담 응용 분야 지원: 당사의 응용 엔지니어 팀은 첫날부터 공정 개발을 지원하며, 압력/온도 레시피 최적화, 금형 및 공구 설계, 냉각 프로파일에 대한 조언을 제공합니다. 납품 후에는 가동 시간을 최대화하고 투자를 보호하기 위해 원격 진단 및 현장 서비스 플랜을 제공합니다.
• 생산성 중심 설계: 자동화된 순환 작동, 빠른 수냉각, 300mm 대형 개구의 조합은 수동 프레스에 비해 실행 간 유휴 시간을 줄이고 일일 샘플 처리량을 크게 증가시킵니다. 이 프레스는 높은 생산량과 최소 작업자 개입을 우선시하는 실험실에서 빠르게 비용을 회수할 수 있습니다.

이 자동 핫 프레스가 귀하의 재료 가공 역량을 어떻게 향상시킬 수 있는지 논의하려면 당사 팀에 문의하세요. 프로젝트 일정에 맞춰 맞춤형 견적과 빠른 배송 옵션을 제공합니다.

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