실험실 가열 프레스

100톤 용량, 10.9MPa 압력, 7인치 터치스크린 PID 온도 및 압력 제어 기능을 갖춘 고톤수 자동 열 프레스

품목 번호 : XP46

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 클램핑력: 100 톤
최대 표면 압력: ≤10.9 메가파스칼
온도 범위: 0 - 300 °C

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

제품 이미지 1

제품 이미지 4

이 고급 자동 열 프레스는 고압 라미네이션, 고밀도 분말 야금 성형 및 파일럿 규모의 소재 연구를 위해 설계되었습니다. 300 × 300 mm 가열 플레텐 전체에 걸쳐 100톤의 강력한 클램핑력이 균일하게 분포되어 최대 10.9MPa의 표면 압력을 제공하므로 극심한 성형과 균일성이 요구되는 공정에 이상적입니다. 이 시스템은 유압 동력, 이중 구역 가열 및 지능형 제어를 컴팩트한 실험실 친화적인 풋프린트로 완벽하게 통합합니다.

주로 최고 연구 기관과 정밀 제조 시설에서 사용되는 이 시스템은 고급 세라믹, 고밀도 합금 부품, 고성능 복합재 시트 및 차세대 배터리 전극 제조에 탁월한 성능을 발휘합니다. 완전 통합형 전기 유압 펌프와 독립적인 상/하단 가열 구역은 수백 번의 사이클 전체에 걸쳐 수동 조정 없이 일관되고 재현 가능한 결과를 보장합니다.

가혹한 환경에서 연속 작동하도록 설계된 이 장비는 강력한 안전 기능, CE 인증 및 지능형 폐쇄 루프 제어를 통합하여 작업자 개입을 최소화하면서 공정 무결성을 최대화합니다. 내장된 수냉식 시스템은 중요 씰을 열 손상으로부터 보호하고 사이클 시간을 단축하므로 가동 중단을 용납할 수 없는 소재 개발 연구실과 파일럿 라인에 신뢰할 수 있는 작업 기기입니다.

주요 특징

100톤 고출력 클램핑: 300 × 300 mm 플레텐에서 최대 100미터톤의 클램핑력을 제공하여 10.9MPa의 압력 밀도를 구현하므로 가장 까다로운 분말 및 적층 재료도 완전히 성형할 수 있습니다. 이 용량은 불충분한 압력이 보이드와 약한 구조적 무결성을 유발하는 초고분자량 폴리머와 소결하기 어려운 세라믹에 특히 유리합니다.
이중 루프 PID 프로그래밍 가능 제어: 독립적인 PID 알고리즘을 통해 온도와 압력 모두를 다단계 프로그래밍 가능 설정점으로 관리합니다. 시스템은 사용자 정의 프로필에 따라 자동으로 가열, 유지, 가압, 유지 및 해제를 수행하므로 무인 정밀도를 달성할 수 있습니다. 작업자는 각 루프에 최대 20개의 세그먼트를 프로그래밍하여 공정 개발을 위해 생산 조건을 정확하게 재현하는 복잡한 램핑 및 체류 시퀀스를 생성할 수 있습니다.
통합형 저소음 유압 펌프 스테이션: 고효율 전기 유압 유닛은 적절한 소비 전력을 유지하면서 조용하고 안정적인 압력 출력을 제공하므로 과도한 소음이나 에너지 낭비 없이 장기간 실험실 운영에 적합합니다. 펌프는 공냉식 오일 리저버와 압력 릴리프 밸브로 설계되어 과열을 방지하고 연속 사이클 중 일관된 성능을 보장합니다.
독립형 이중 구역 가열: 각 플레텐에는 전용 가열 요소와 열전대가 장착되어 있어 ±1°C의 균일성으로 최대 300°C까지 정밀한 온도 제어가 두 구역 모두에서 가능하며, 이는 균질한 열 분포가 필요한 응용 분야에 매우 중요합니다. 별도 제어를 통해 두꺼운 부품의 열 구배를 관리하기 위해 하단 및 상단 플레텐을 동일하거나 약간 차등화된 온도로 설정할 수 있습니다.
내장 수냉각 및 씰 보호: 플레텐 수로는 외부 칠러에 연결하여 빠른 냉각을 가능하게 하고 유압 씰을 열 열화로부터 보호하여 서비스 수명을 연장하고 안전성을 높입니다. 능동형 냉각은 부품 냉각 시간을 최대 50% 단축하여 파일럿 생산 환경에서 전체 처리량을 증가시킵니다.
7인치 산업용 터치스크린 HMI: 직관적인 컬러 인터페이스는 실시간 압력 및 온도 곡선을 표시하고 여러 레시피를 저장하며 복잡한 프로그래밍을 단순화하여 작업자 교육 시간을 단축합니다. 또한 품질 관리 및 문제 해결을 위해 이력 데이터를 기록하며 외부 분석을 위한 USB 내보내기 기능을 제공합니다.
강력한 안전 인클로저: 인터록 스위치가 있는 전체 안전 가드는 CE 표준을 충족하여 작업자를 고온 및 움직이는 부품으로부터 보호하고 국제 안전 규정 준수를 보장합니다. 인클로저에는 폴리카보네이트 관찰 창과 통합 LED 조명이 포함되어 있어 안전한 조건에서 공정을 모니터링할 수 있습니다.
고정밀 유압 시스템: 50mm의 실린더 설계와 피스톤 스트로크, 150mm의 데이라이트는 다양한 금형 높이를 수용하며, 시스템은 재료 이완을 상쇄하기 위해 자동 압력 유지 및 보충을 지원합니다. 고정밀 압력 트랜스듀서는 실시간 힘 피드백을 제공하므로 PID 컨트롤러가 수 밀리초 내에 펌프 출력을 조정하여 일관된 힘 적용이 가능합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
고급 세라믹 및 분말 야금	알루미나, 지르코니아 등 세라믹 분말과 텅스텐 카바이드, 실리콘 카바이드 등 소결 경합금 분말을 고압 열간 프레싱하여 준정형 치밀화를 달성합니다. 공정은 특수 설계된 금형을 사용하여 진공 또는 불활성 분위기에서 진행되며 결정립 성장을 피하기 위해 정밀한 온도 램핑을 적용합니다.	이론 밀도 >99%의 초고밀도와 균일한 미세 구조를 달성하여 소결 후 수축을 줄이고 경도 및 파괴 인성과 같은 기계적 특성을 향상시킵니다.
고밀도 복합 적층재	항공우주 및 자동차 부품용 탄소 섬유, 아라미드 섬유 또는 유리 섬유 프리프레그를 고압 및 고온에서 적층 및 경화합니다. 균일한 압력 분포로 공기 갇힘을 제거하고 여러 층 전체에서 일관된 수지 흐름을 보장합니다.	보이드 없는 고밀화와 최적의 층간 접착을 보장하여 구조 응용 분야에 필수적인 우수한 비강도와 피로 저항성을 제공합니다.
고성능 폴리머 성형	용융 흐름을 시작하고 복잡한 캐비티를 채우기 위해 고압이 필요한 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 퍼플루오로알콕시(PFA) 등 가공이 어려운 재료의 압축 성형. 이중 구역 가열은 변형을 최소화하기 위해 제어 냉각을 가능하게 합니다.	우수한 표면 조도와 치수 정확도를 가진 완전 충진된 무응력 부품을 생산할 수 있으며, 종종 두꺼운 부품에 대해 사출 성형 품질과 동등하거나 더 우수한 품질을 달성합니다.
반도체 및 전자 패키징	제어된 압력과 열 하에서 고급 전자 기판, 동박 적층판(CCL) 및 적층 세라믹 커패시터(MLCC)의 정밀 라미네이션을 수행합니다. 평행 플레텐과 정확한 압력 제어는 고주파 및 고밀도 상호 연결 응용 분야에 필수적인 정렬 불량과 두께 편차를 방지합니다.	넓은 영역에 걸쳐 균일한 압력 분포를 제공하며, 이는 다층 구조에서 박리를 방지하고 전기적 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
배터리 전극 캘린더링	리튬 이온 및 고체 상태 배터리용 전극 필름(양극 및 음극)을 치밀화하여 에너지 밀도와 전기적 접촉을 개선합니다. 고톤수와 평평한 플레텐은 일관된 기공률과 두께를 가진 전극을 생산하여 배터리 용량과 레이트 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다.	고톤수와 균일한 압력이 전극 밀도 균일성을 향상시켜 배터리 성능과 사이클 수명을 높이고 내부 저항을 감소시킵니다.
재료 시험 및 시료 준비	ASTM/ISO 표준에 따라 분말 또는 입상 재료로부터 인장 시험편, 디스크, 펠릿 등 시험 시편을 제조합니다. 프로그래밍 가능한 사이클은 재현 가능한 시료 밀도를 보장하여 비교 연구 및 품질 보증에 필수적입니다.	제어된 기공률을 가진 일관된 표준화된 시료를 생산하여 재현 가능한 재료 특성 분석과 규제 준수에 필수적입니다.

기술 사양

매개변수	사양	비고
모델	XP46	—
압력 제어 방식	PID 프로그래밍 가능 자동 제어	전기 유압 구동, 자동 압력 유지 및 보충 지원
최대 클램핑력	100 T (미터톤)	조정 범위: 0–100 T
최대 표면 압력	≤10.9 MPa (약 109 bar)	300×300 mm 면적에 100 T 기준으로 계산
플레텐 크기	300 × 300 mm	수냉각 채널이 내장된 이중 가열 플레텐
데이라이트 개구	150 mm	—
피스톤 스트로크	50 mm	—
온도 범위	0–300 °C	제어 정확도: ±1 °C
가열 전력	4800 W (2 × 2400 W)	독립형 이중 구역 제어
시스템 컨트롤러	7인치 컬러 터치스크린	실시간 압력/온도 곡선 표시, 다단계 프로그램 저장
냉각 방식	순환 수냉각	유압 씰 보호 및 냉각 속도 향상을 위해 외부 칠러 권장
전원 공급	단상 AC 220 V, 50 Hz	작동 전류 약 28 A; ≥32 A 차단기 필요
인증	CE 인증	유럽 전기 및 기계 안전 표준 준수
대략적인 치수 (가로×세로×높이)	850 × 650 × 1450 mm	—
대략적인 무게	약 800 kg	최종 구성 및 평형추에 따라 달라짐

이 제품을 선택해야 하는 이유

검증된 내구성: 고강도 구조 부품과 강력한 유압 시스템으로 설계된 이 프레스는 전체 부하 하에서 수천 번의 사이클을 견딜 수 있도록 제작되어 까다로운 R&D 환경에서 수십 년간 안정적인 작동을 보장합니다.
비교할 수 없는 정밀도: ±1 °C의 온도 균일성과 압력 정확도를 갖춘 이중 PID 폐쇄 루프 제어는 엄격한 품질 표준을 충족하는 재현 가능한 결과를 제공하며, 이는 유효한 연구와 파일럿 생산에 매우 중요합니다.
작업자 중심 설계: 직관적인 레시피 관리가 가능한 7인치 터치스크린과 자동 사이클 실행이 결합되어 인적 오류를 줄이고 숙련된 기술자가 기계 조작보다는 공정 개발에 집중할 수 있습니다.
인증된 안전성 및 규정 준수: 완전한 CE 인증과 통합된 안전 도어는 안심하고 사용할 수 있으며, 수냉식 플레텐 보호 시스템은 중요 유압 씰의 수명을 연장하고 열 관련 고장을 방지합니다.
맞춤형 솔루션: 옵션인 칠러, 맞춤 금형 플레이트, 연장 보증 패키지를 제공하며, 당사 엔지니어링 팀이 특정 소재 가공 요구 사항에 맞게 시스템을 조정하기 위한 응용 지원을 제공합니다. 오늘 문의하셔서 개인 맞춤 견적을 받아보시고 이 고톤수 열 프레스가 귀하의 연구 및 제조 역량을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보세요.