실험실 가열 프레스

40톤 분할형 자동 핫프레스 400°C 고온 350x350mm 플래튼

품목 번호 : XP38

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 작동 온도: 400 °C
압력: 0 - 40 T
플래튼 크기: 350 × 350 mm

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제품 개요

제품 이미지 1

본 분할형 자동 핫프레스는 까다로운 열성형 애플리케이션 요구사항을 충족하도록 설계된 고성능 시스템입니다. 견고한 40톤 유압 용량과 최대 400°C에 도달하는 정밀 PID 제어 가열 시스템을 갖추고 있어 까다로운 조건에서도 첨단 소재 가공 시 탁월한 일관성을 제공합니다. 분할 구조는 프레스 프레임과 제어실을 물리적으로 분리하여 민감한 전자 장치를 열과 진동으로부터 효과적으로 차단하여 장비 수명을 늘리고 작업자 안전을 보장합니다.

주로 연구 및 파일럿 생산을 위해 설계된 본 장비는 PEEK, PI, PPS, LCP와 같은 고성능 폴리머는 물론 탄소섬유 강화 프리프레그와 같은 첨단 복합재 성형에 뛰어난 성능을 발휘합니다. 재료과학 연구실, 반도체 패키징, 플렉서블 전자 제조, 배터리 부품 프로토타이핑 분야에서 필수적인 장비입니다. 넉넉한 350×350mm 플래튼 면적은 중간 크기 샘플과 다캐비티 툴링을 수용하여 연속 운전 시 처리량을 높여줍니다.

고강도 보강 강철 프레임으로 제작되어 최대 부하 하에서도 정확한 정렬을 유지하여 부품 품질을 저하시킬 수 있는 미세한 휨을 방지합니다. 모든 하중 지지 부품은 정밀 가공되었으며, 유압 시스템에는 고정밀 압력 변환기와 서보 제어 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. 본 장비는 CE 인증을 획득하여 국제 안전 및 전자파 적합성 기준을 준수함을 확인했으며, 구매팀이 장기적인 신뢰성을 신뢰할 수 있습니다.

주요 특징

400°C 초고온 작동 능력: 첨단 저항 가열 요소와 고온 단열재를 통해 400°C에서 지속적인 작동이 가능하며, 열분해나 핫스팟 없이 초고성능 열가소성 플라스틱과 복합재 매트릭스를 가공할 수 있습니다.
40톤 정밀 힘 제어: 폐루프 PID 압력 컨트롤러가 전체 0–40톤 범위 내에서 설정점을 좁은 공차 내에서 유지합니다. 다단계 압력 프로파일링, 자동 유지, 감압 사이클 제어 등 완전히 프로그래밍 가능하여 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
분할형 열 보호: 제어 콘솔과 펌프 유닛이 핫프레스 프레임과 분리되어 설치됩니다. 세라믹과 운모 단열재가 유압 실린더, 위치 센서, 전력 전자 장치로 열이 이동하는 것을 차단하여 장시간 400°C 작동 시에도 정확도와 서비스 수명을 유지합니다.
7인치 산업용 터치스크린 인터페이스: 고해상도 디스플레이가 실시간 압력 및 온도 추세 곡선을 제공합니다. 작업자는 수동 개입 없이 승온, 유지, 가압, 유지, 냉각, 배기 등 복잡한 다세그먼트 레시피를 설계할 수 있어 무인 야간 작업이 가능합니다.
이중 독립 가열 구역: 각 플래튼은 전용 3,000W 히터로 구동되며 이중 열전대로 모니터링됩니다. 이 설계는 상부 및 하부 표면 간의 온도 지연을 제거하여 적층 균일성에 필수적인 등온 조건을 제공합니다.
견고한 수냉각 시스템: 통합 내장 냉각 회로와 옵션인 외부 칠러가 결합되어 플래튼과 유압 오일의 열 방출을 가속화합니다. 이를 통해 사이클 시간을 단축하고 고온 작동 후 전환 시 씰을 보호합니다.
CE 인증 안전 구조: 안전 기능으로 비상 정지 버튼, 과온 보호, 압력 릴리프 인터락, 보호 작업 구역이 포함되어 있습니다. 본 시스템은 유럽 및 국제 연구실 안전 규정의 엄격한 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다.
유연한 다이얼 조정: 최대 개방 거리 180mm와 피스톤 스트로크 50mm로 다양한 높이의 툴링을 수용할 수 있습니다. 얇은 시편의 경우 옵션인 스페이서 블록을 삽입하여 최적의 압력 분포를 유지할 수 있습니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 이점
고성능 폴리머 성형	분말 또는 펠릿으로부터 PEEK, PI, PPS, LCP 시트 및 시험편 제작	폴리머 결정성을 유지하는 온도에서 균일하고 보이드 없는 응고 가능
첨단 복합재 경화	구조용 경량 부품용 탄소섬유, 아라미드섬유, 유리섬유 강화 프리프레그 핫프레싱	높은 가압력으로 항공우주 및 자동차 핵심 부품에서 완전한 수지 흐름과 최소 기공 확보
플렉서블 회로 기판 적층	플렉서블 인쇄 회로(FPC) 제조에서 폴리이미드, 접착층, 구리 호일 본딩	정밀한 온도 및 압력 제어로 층간 분리와 배선 손상 방지
배터리 부품 프로토타이핑	차세대 배터리 연구를 위한 고체 전해질 층, 분리막, 전극 필름 프레싱	프로그래밍 가능한 프로파일을 통한 깨끗하고 반복 가능한 압축으로 신소재 개발 지원
반도체 캡슐화	전자 패키징용 기판 및 봉지재 고온 적층	분할 설계로 유압 및 열 유닛을 분리하여 클린룸 환경 오염 방지
연구 개발	새로운 소재 시스템, 접합 공정, 복합재 배합 연구를 위한 범용 핫프레스	직관적인 프로그래밍과 데이터 로깅으로 공정 최적화 및 방법 이전 가속화

기술 사양

매개변수	값
모델	XP38
유형	분할형 자동 핫프레스
압력 범위	0 – 40 톤
플래튼 크기	350 × 350 mm
최대 작동 온도	0 – 400 °C
가열 전력	6,000 W (2 × 3,000 W)
온도 제어	PID 지능형 프로그래밍 가능 컨트롤러
압력 제어	다단계 유지 및 자동 배기 기능이 있는 PID 자동 프로그래밍 가능 컨트롤러
피스톤 스트로크	50 mm
최대 다이얼	180 mm
냉각 방식	순환 수냉각 (400°C 작동 시 옵션 칠러 권장)
컨트롤러	동적 곡선 디스플레이 및 프로그램 설정이 가능한 7인치 산업용 터치스크린
전원 공급	AC 220 V / 50 Hz (단상); 전부하 전류 약 27.3 A, 전용 에어 스위치 필요
치수 (추정)	약 850 × 480 × 650 mm
순중량 (추정)	약 460 kg
인증	CE

본 제품을 선택해야 하는 이유

극한 온도 내구성에 최적화된 설계: 가열 요소부터 열 장벽까지 모든 부품은 연속적인 400°C 작동을 견딜 수 있도록 선정되었습니다. 보강 프레임과 정밀 가공된 플래튼은 뒤틀림에 저항하여 수년간 사용해도 평탄도와 평행도를 유지합니다.
PID 지능 기술이 적용된 정밀 제조: 온도와 압력을 위한 이중 PID 루프는 오버슈트와 드리프트를 제거합니다. 시스템은 품질 보증을 위해 공정 데이터를 아카이빙하여 수동 시행착오를 원활하고 문서화된 워크플로우로 변환합니다.
우수한 제작 품질과 안전 통합: 모든 전기 및 유압 시스템은 인터락 접근이 가능한 고강도 강철 캐비닛에 밀폐되어 있습니다. CE 인증은 엄격한 안전 지침 준수를 확인시켜주어 책임 위험을 줄이고 연구실 승인을 간소화합니다.
사용자 맞춤화 및 지원: 본 플랫폼은 맞춤 플래튼 코팅, 고용량 칠러, 불활성 가스 블랭킷 또는 글러브박스 통합 등으로 맞춤 설정이 가능합니다. KINTEK의 애플리케이션 전문가가 설치 가이드, 현장 교육, 빠른 애프터서비스 지원을 제공하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.

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