제품 실험실 유압 프레스 실험실 가열 프레스 폴리머 라미네이션 복합재 경화 및 반도체 본딩용 400x400mm 플래튼 장착 40톤 분리형 핫 프레스
폴리머 라미네이션 복합재 경화 및 반도체 본딩용 400x400mm 플래튼 장착 40톤 분리형 핫 프레스

실험실 가열 프레스

폴리머 라미네이션 복합재 경화 및 반도체 본딩용 400x400mm 플래튼 장착 40톤 분리형 핫 프레스

품목 번호 : XP34

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


Max Working Pressure
≤ 40톤 (400 kN)
Platen Dimensions
400 mm × 400 mm
Platen Working Temperature
실온 ~ 300 °C
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제품 개요

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40톤 분리형 핫 프레스는 까다로운 대면적 응용 분야를 위해 설계된 산업용 열 프레싱 플랫폼입니다. 거대한 400mm × 400mm 가열 플래튼과 40톤 유압 용량은 고품질 라미네이션 및 본딩에 필수적인 균일한 온도와 압력 분포를 제공합니다.

이 시스템의 결정적인 특징은 무거운 프레스 프레임을 제어 콘솔과 분리하는 분리형 구조입니다. 이 모듈식 설계는 글러브박스, 퍼름 후드 또는 클린룸에 쉽게 통합될 수 있어 민감한 전자 장비를 열 및 화학 노출로부터 보호하고 작업자 안전을 향상시킵니다.

연구 및 생산 환경에서의 연속 작동을 위해 제작된 이 프레스는 견고한 기계적 구조와 정밀한 PID 온도 제어 및 프로그래밍 가능한 압력 사이클을 결합합니다. CE 인증과 다양한 구성 옵션은 광범위한 산업 공정에서 안정적인 성능을 보장합니다.

주요 특징

  • 분리형 모듈식 구조: 프레스 프레임은 물리적으로 제어 콘솔과 격리되어 있어 무거운 메커니즘을 제어 환경 내부에 배치한 채 작업자가 외부에서 공정을 관리할 수 있습니다. 이 레이아웃은 민감한 제어 전자 장비를 열 응력과 화학 증기로부터 보호합니다.
  • 대면적 가열 플래튼: 400mm × 400mm 플래튼은 고밀도 대칭 가열 요소를 특징으로 하여 전체 표면에 걸쳐 상온에서 최대 300°C까지 균일한 온도를 제공합니다. 이는 전체 크기 샘플에서도 일관된 결과를 보장합니다.
  • 고급 터치스크린 PID 제어 (자동 모델): 7인치 직관적인 터치스크린을 통해 다단계 온도 상승 및 압력 사이클(자동 가압, 홀딩, 감압 포함)을 프로그래밍할 수 있습니다. 저장된 프로필은 반복 가능한 공정 제어를 가능하게 합니다.
  • 순환 수냉식 냉각: 플래튼 내부의 통합 수로는 장시간 고온 운전 중 유압 실을 능동적으로 냉각하여 실의 수명을 연장하고 공정 후 신속한 냉각을 가능하게 하여 사이클 시간을 단축합니다.
  • 항공 운송 최적화 구성: 특별 변형 모델은 크레이트 치수를 최소화하여 국제 구매자의 운송 비용을 절감하며, 완전한 40톤 힘을 유지하면서도 컴팩트한 개방 높이 150mm와 피스톤 스트로크 50mm를 달성합니다.
  • 다양한 구성: 표준 자동형, 항공 운송 자동형, 중장비 수동형 에디션으로 제공되어 다양한 운영, 시설 및 예산 요구 사항을 충족합니다. 수동 버전은 핸드 펌프 유압 시스템을 갖춘 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
폴리머 라미네이션 플렉서블 전자제품 및 포장용 폴리머 필름, 시트 또는 다층 라미네이트의 핫 프레싱. 넓은 면적에 걸친 균일한 열과 힘이 박리 및 공기 포집을 방지합니다.
복합재 경화 항공우주 및 자동차 부품용 섬유 강화 복합재, 프리프레그 및 구조 패널의 경화. 높은 힘과 정밀한 온도 프로파일이 완전한 수지 흐름과 공극 감소를 보장합니다.
반도체 본딩 클린룸 환경에서 웨이퍼, 기판 또는 칩-온-플렉스 어셈블리의 열압축 본딩. 분리형 구조는 글러브박스 통합을 가능하게 하여 공기 민감성 재료를 보호합니다.
다층 PCB 프레싱 고압력과 온도 균일성이 필요한 다층 인쇄 회로 기판의 라미네이션. 대형 플래튼 크기와 프로그래밍 가능한 사이클이 일관된 층 간 접착을 보장합니다.
분말 성형 맞춤형 다이를 사용하여 금속, 세라믹 또는 복합재 분말을 성형체로 성형. 작은 다이(예: Ø100mm)를 사용하면 접촉 압력이 50.9 MPa에 달하여 소결 연구에 이상적입니다.
확산 본딩 불활성 분위기에서 고온 고압 하에서 금속 또는 세라믹의 고체 상태 접합. 글러브박스 호환성과 프로그래밍 가능한 다단계 프로파일이 고급 재료 연구를 지원합니다.
배터리 전극 프레싱 리튬 이온 배터리용 음극/양극 시트 또는 고체 전해질 층의 프레싱. 프레임이 아르곤 충전 글러브박스에 설치될 경우 공기 민감성 재료에 적합합니다.
몰드 프레싱 / 핫 엠보싱 가열된 몰드와 제어된 힘을 사용하여 폴리머 기판에 미세 구조 복제. 정밀한 압력 및 온도 제어가 높은 충실도의 형상 전사를 달성합니다.

기술 사양

매개변수 XP34-표준 XP34-AF-최적화 XP34-수동
최대 작업 압력 ≤ 40톤 (400 kN) ≤ 40톤 (400 kN) 0 – 40톤 (400 kN)
압력 제어 터치스크린 프로그래밍 가능 터치스크린 프로그래밍 가능 수동 핸드 펌프
플래튼 치수 400 mm × 400 mm 400 mm × 400 mm 400 mm × 400 mm
플래튼 작업 온도 상온 (RT) – 300 °C 상온 (RT) – 300 °C 상온 (RT) – 300 °C
가열 구성 이중 플래튼 독립형 이중 플래튼 독립형 이중 플래튼 대칭형
정격 가열 출력 7,200 W (2 × 3,600 W) 6,000 W (2 × 3,000 W) 6,000 W (총)
피스톤 스트로크 60 mm 50 mm 수동 이동
플래튼 개방 (데이라이트) 180 mm 150 mm 60 mm
플래튼 냉각 방식 순환 수냉식 냉각 순환 수냉식 냉각 순환 수냉식 냉각
제어 콘솔 7인치 터치스크린 PID 7인치 터치스크린 PID 아날로그 게이지 / PID 다이얼
전원 공급 AC 220V / 50Hz (단상) AC 220V / 50Hz (단상) AC 380V / 50Hz (3상)
외부 치수 850 × 480 × 650 mm 850 × 480 × 650 mm 850 × 480 × 650 mm
순중량 480 kg 480 kg 550 kg
인증 CE 적합 CE 적합 표준 산업용

압력 및 면적 엔지니어링 참고 사항: 최대 기계적 용량은 40톤(400 kN)입니다. 그러나 적용된 접촉 압력은 샘플 또는 다이 크기에 따라 달라집니다. 전체 400 × 400 mm 샘플의 경우 최대 접촉 압력은 2.5 MPa(362 psi)로, 폴리머 및 복합재 시트에 이상적입니다. 집중 프레싱의 경우 더 작은 다이를 사용하면 더 높은 압력이 발생합니다. 예를 들어, Ø100 mm 다이에 40톤 하중을 가하면 50.9 MPa(7,382 psi)가 생성됩니다. 항상 공구가 가해지는 힘에 대해 정격인지 확인하십시오.

설치 및 시설 요구 사항

  • 중장비 작업대: 프레스 무게는 480–550 kg이며 구조적으로 보강된 벤치 또는 강철 바닥 스탠드에 설치해야 합니다. 적절한 양중 장비를 사용하십시오.
  • 전기: 자동 모델은 전용 40A 회로 차단기가 있는 AC 220V/50Hz 단상 전원이 필요합니다. 수동 모델은 AC 380V/50Hz 3상 전원이 필요합니다.
  • 수냉식 냉각: 내장된 수로를 실험실 급수 공급원 또는 외부 재순환 칠러에 연결하여 플래튼을 효과적으로 냉각하십시오.

표준 포장 목록

  • XP34 분리형 프레스 프레임 × 1
  • 제어 콘솔 / 유압 펌프 유닛 × 1
  • 고압 유압 호스 및 신호 케이블 × 1세트
  • 수냉식 재킷 연결 장치 × 1세트
  • 품질 증명서 및 작업 설명서 × 1

이 제품을 선택하는 이유

  • 까다로운 환경을 위해 설계됨: 분리형 설계는 프레스 메커니즘을 제어 전자 장비와 물리적으로 격리하여 글러브박스, 퍼름 후드 또는 고온 구역 내부에서 사용할 때도 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
  • 정밀도와 반복성: 자동 모델은 저장된 레시피가 있는 프로그래밍 가능한 PID 터치스크린을 사용하여 재현 가능한 배치 처리를 위한 일관된 다단계 온도 및 압력 프로파일을 가능하게 합니다.
  • 글로벌 운송 준비 완료: 항공 운송 최적화 구성은 40톤 용량을 훼손하지 않으면서 크레이트 크기와 운송 비용을 줄여 국제 실험실 및 제조업체에 이상적입니다.
  • CE 인증 안전성: 모든 표준 자동 구성은 CE 적합성을 갖추어 엄격한 유럽 안전 및 전자기 적합성 표준을 충족합니다.
  • 유연한 구성 옵션: 세 가지 뚜렷한 변형 모델(표준 자동형, 항공 운송 자동형, 중장비 수동형)을 통해 시설의 전원, 공간 및 자동화 요구 사항에 맞게 프레스를 선택할 수 있습니다.
  • 포괄적인 지원: KINTEK는 상세한 설치 지침과 전담 애프터 서비스 지원을 제공하여 귀하의 프레스가 첫날부터 최고 성능으로 작동하도록 보장합니다.

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