실험실 가열 프레스
정밀 서보 구동 자동 핫 프레스 4톤 전기식 클린룸 오일 프리 150x150mm CE 인증
품목 번호 : XP69
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 압력 범위
- 0 – 4톤 (40 kN)
- 압력 정밀도
- ± 2 kg
- 플레튼 크기
- 150 × 150 mm
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제품 개요


이 정밀 자동 핫 프레스는 서보 구동 전기식 프레스 메커니즘과 듀얼 존 프로그래머블 가열을 결합하여 실험실 프레싱 기술의 중요한 발전을 나타냅니다. 기존의 유압 프레스와 달리, 이 장치는 완전히 오일 없이 작동하여 유압 유체와 관련된 오염 위험 및 유지보수를 제거합니다. 이 시스템은 ±2 kg의 탁월한 압력 제어 정확도로 최대 4톤(40 kN)의 힘을 전달하여 클린룸 환경에서의 민감한 접합, 라미네이션 및 재료 압축 공정에 이상적입니다.
다용도로 설계된 이 프레스는 반도체 패키징 및 배터리 R&D부터 재료 과학 및 미세유체 제작에 이르기까지 광범위한 산업 분야에 사용됩니다. 150×150 mm 가열 플래튼은 독립적인 온도 컨트롤러를 갖추고 있어 섬세한 샘플에 대한 열 충격을 방지하면서 최대 300°C까지 정확한 램프 및 소크 프로그래밍이 가능합니다. 직관적인 7인치 컬러 터치스크린 인터페이스는 레시피 생성, 저장 및 공정 모니터링을 단순화하며 실시간 압력 및 온도 곡선을 표시합니다.
견고한 강철 프레임을 기반으로 구축되고 CE 안전 표준을 충족하는 이 시스템은 장기적인 신뢰성과 일관된 성능을 위해 설계되었습니다. 컴팩트한 설치 면적과 표준 단상 230V/50Hz 전원 요구 사항은 기존 실험실 인프라에 원활한 통합을 용이하게 합니다. 차세대 고체 전지 개발, 반도체 패키징에서 다이 어태치 수행 또는 고급 재료 가공 교육을 위한 것이든, 이 핫 프레스는 고위험 애플리케이션이 요구하는 정밀도, 청결도 및 신뢰성을 제공합니다.
주요 특징
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전기식 서보 구동 시스템: 프레스는 고정밀 볼 스크류와 결합된 정밀 서보 모터를 사용하여 오일 프리, 클린룸 호환 작동을 제공합니다. 이 설계는 유압 펌프, 오일 탱크 및 씰을 제거하여 멸균 상태를 보장하고 유지보수 부담을 줄입니다. 서보 시스템은 속도, 위치 및 힘의 정밀한 제어를 가능하게 하여 매끄럽고 맥동 없는 동작으로 복잡한 압력 램핑 프로파일을 지원합니다.
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고정밀 압력 제어(±2 kg): 고해상도 로드 셀을 갖춘 폐쇄 루프 피드백 시스템은 전체 0–4톤 범위에서 ±2 kg의 압력 정확도를 달성합니다. 사용자는 정의된 체류 시간을 가진 다단계 압력 프로파일을 프로그래밍할 수 있어, 재료 탈가스 또는 경화를 위한 단계별 유지 주기와 같은 공정에 맞춤형 레시피를 사용할 수 있습니다. 실시간 하중 모니터링은 힘 편차가 즉시 수정되도록 하여 런 간 반복성을 보장합니다.
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독립 듀얼 존 온도 제어: 각 150×150 mm 플래튼은 자체 PID 제어 가열 요소 및 센서를 장착하여 독립적인 온도 설정 및 프로그래머블 램프/소크 프로파일을 가능하게 합니다. 온도 범위는 주변 온도에서 300°C까지이며, 균일한 열 분포로 핫스팟을 최소화하고 일관된 접합 또는 프레싱을 보장합니다. 이 듀얼 존 기능은 비대칭 가열 또는 등급 온도 프로파일이 필요한 공정에 이상적입니다.
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직관적인 7인치 컬러 터치스크린: 통합 터치스크린 컨트롤러는 실시간 압력 및 온도 추세를 모니터링하기 위한 명확한 그래픽 인터페이스를 제공합니다. 운영자는 여러 공정 레시피를 저장하고 매개변수를 쉽게 조정하며 한 번의 탭으로 사이클을 시작할 수 있어, 다중 사용자 환경에서 설정 시간과 운영자 오류를 줄입니다. 이 시스템은 품질 관리 문서화를 위한 데이터 내보내기도 지원합니다.
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효율적인 수냉식 시스템: 두 플래튼 모두 순환 수냉을 위한 내부 채널을 포함하여 런 간 냉각 시간을 크게 단축합니다. 이 기능은 고처리량 실험실에 필수적이며, 프레스는 외부 쿨러 또는 규제된 급수 공급(포함되지 않음)에 쉽게 연결할 수 있도록 사전 배관되어 제공됩니다. 냉각 회로는 가열 회로와 분리되어 열적 간섭이 없음을 보장합니다.
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컴팩트하고 견고한 구조: 중장비 강철 프레임은 최대 하중 하에서 강성과 평행도를 보장하는 반면, 50 mm 플래튼 개구는 표준 몰드 및 샘플을 수용합니다. 프레스의 컴팩트한 설계는 귀중한 벤치 공간을 절약하고 글러브박스 전실에 통합할 수 있게 하여 자원이 제한된 실험실에 적합합니다.
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내장 안전 기능: 과열 제한 스위치, 비상 정지 버튼 및 기계식 자동 잠금 장치가 운영자 보호를 제공합니다. 소프트웨어는 시스템 상태를 모니터링하고 이상에 대해 사용자에게 경고하여 무인 작동 중에도 안전한 작동을 보장합니다. 자동 잠금 메커니즘은 정전 시 하중을 유지하여 샘플과 사용자 모두를 보호합니다.
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CE 인증 및 글로벌 호환성: 프레스는 CE 안전 및 EMC 표준을 충족하며, 단상 230V/50Hz 전원은 대부분의 실험실 콘센트에 적합합니다. 영어 매뉴얼 및 CE 인증서를 포함한 포괄적인 문서가 제공되어 전 세계적으로 수입 및 설치 과정을 단순화합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 반도체 패키징 | 클린룸에서의 다이 어태치, 언더필 경화 및 플립칩 접합으로 입자 없는 조건이 중요한 경우. 150×150 mm 플래튼은 여러 칩 캐리어를 수용하며, 프로그래머블 힘 프로파일은 전체 배치에 걸쳐 일관된 본드라인 두께를 보장합니다. | 오일 프리 작동으로 오염 방지; 정밀한 힘 및 온도 제어로 본드 무결성 및 높은 수율 보장. |
| 배터리 연구 | 리튬이온 및 차세대 배터리를 위한 전극 캘린더링, 고체 전해질 프레싱 및 파우치 셀 실링. 높은 평탄도로 균일한 압력을 가할 수 있는 능력은 목표 전극 기공률 및 밀도를 달성하는 데 중요합니다. | 균일한 압력 분배로 전극 균질성 향상; 듀얼 존 가열로 온도에 민감한 전해질의 열 손상 방지. |
| 재료 과학 | 고급 재료 개발을 위한 폴리머 핫 엠보싱, 복합재 라미네이션 및 박막 제작. 연구자는 제어된 조건에서 재료 거동을 연구하기 위해 온도 및 압력 프로파일을 최적화할 수 있습니다. | 프로그래머블 램프/소크로 과열 방지; 컴팩트한 크기로 위험 물질 실험을 위한 라미나 플로우 후드 또는 퓨름 후드에 적합. |
| 미세유체 및 MEMS | PDMS와 유리의 열 접합, 열가소성 칩 접합 및 나노임프린트 리소그래피. 이러한 공정은 미세 채널 변형 또는 섬세한 나노구조 손상을 피하기 위해 극도의 힘 정확도를 요구합니다. | ±2 kg 정확도로 고종횡비 구조 보호; 오일 프리 설계로 유체 거동을 변경할 수 있는 채널 오염 방지. |
| 분광학 샘플 준비 | FTIR용 KBr 펠릿, XRF용 프레스드 펠릿 및 퓨전 비드 생산. 압력과 열의 일관된 적용으로 균일한 샘플 매트릭스를 보장하여 스펙트럼 산란을 줄이고 분석 재현성을 향상시킵니다. | 프로그래머블 프레스 및 열 사이클로 운영자 변동성 제거; 컴팩트한 크기로 분광기 워크스테이션 근처에 적합. |
| 고급 세라믹 | 세라믹 그린 바디의 예비 프레싱 및 제어된 가열 프로파일을 통한 바인더 소각. 램프/소크 기능은 최종 밀도화 전에 느린 바인더 제거를 허용하여 내부 응력을 최소화합니다. | 램핑 온도로 균열 및 뒤틀림 감소; 수냉식으로 배치 간 냉각 가속화, 처리량 증가. |
| 박막 및 코팅 개발 | 광전지 층의 핫 라미네이션, 플렉서블 전자 장비 캡슐화 및 배리어 필름 부착. 정확한 힘으로 코팅 손상을 방지하면서 전체 기판에 걸쳐 철저한 접합을 보장합니다. | 정밀한 압력 및 평행도로 주름 및 불균일 라미네이트 방지; 오일 프리 환경으로 필름 청결도 및 접착력 보존. |
| 바이오메디컬 장치 조립 | 미세유체 진단 카트리지, 카테터 제작 및 이식형 센서를 위한 생체 적합성 폴리머의 정밀 접합. 오일 프리 환경은 의료 부품으로 침출될 수 있는 독소를 제거합니다. | 빠듯한 힘 및 온도 제어로 재료 분해 없이 깨끗하고 강력한 본드 보장; 의료 프로토타이핑 실험실용으로 검증됨. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | XP69 |
| 압력 범위 | 0 – 4톤 (약 0 – 40 kN) |
| 압력 정확도 | ± 2 kg |
| 구동 시스템 | 서보 모터 구동 (100% 전기식, 오일 프리) |
| 플래튼 크기 | 150 × 150 mm |
| 플래튼 간격 | 50 mm |
| 작동 온도 | 0 – 300°C |
| 온도 제어 | 듀얼 플래튼 독립 PID, 프로그래머블 램프/소크 |
| 가열 출력 | 1500 W (1.5 kW) |
| 냉각 방식 | 순환 수냉식 (외부 쿨러/급수 공급 필요) |
| 컨트롤러 | 실시간 곡선 디스플레이가 있는 7인치 컬러 터치스크린 |
| 전원 공급 | 단상 AC 230V, 50 Hz |
| 규격 준수 | CE 인증; HS 코드 8474802000 |
이 제품을 선택하는 이유
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비교할 수 없는 청결도: 전기식 서보 구동은 유압 오일을 완전히 제거하여 이 프레스를 본질적으로 깨끗하고 유지보수가 필요 없게 만듭니다. 이는 미량의 오일 증기만으로도 결과를 훼손하거나 민감한 샘플을 오염시킬 수 있는 반도체, 제약 및 광학 실험실의 응용 분야에 매우 중요합니다. 오일 부재는 또한 환경, 건강 및 안전 규정 준수 부담을 줄입니다.
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혁신을 가능하게 하는 정밀도: ±2 kg의 압력 정확도와 프로그래머블 다단계 프로파일로, 이 프레스는 연구자와 엔지니어가 재료 성능의 한계를 넓힐 수 있도록 합니다. 깨지기 쉬운 마이크로칩을 접합하든 새로운 배터리 전극을 프레싱하든, 일관성과 제어는 타의 추종을 불허합니다. 폐쇄 루프 서보 시스템은 밀리초 단위로 편차를 수정하여 긴 사이클 중에도 공정이 사양 내에 유지되도록 보장합니다.
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다용도 듀얼 존 열 제어: 각 플래튼에 대한 독립적인 온도 프로그래밍으로 비대칭 가열, 구배 제어 및 정밀한 램프 속도가 가능합니다. 이러한 유연성은 다층 라미네이션 또는 뒤틀림을 피하기 위해 제어된 열 구배가 필요한 재료와 같은 복잡한 공정에 필수적입니다. 램프/소크 기능은 민감한 샘플을 열 충격으로부터 보호하여 구조적 무결성을 보존합니다.
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장기적인 신뢰성을 위해 제작됨: 견고한 강철 프레임, 정밀 연마 플래튼 및 산업 등급 서보 구성 요소는 내구성을 위해 선택되었습니다. 이 프레스는 까다로운 실험실 환경에서 수년간의 연속 사용을 위해 설계되었으며, 최소한의 유지보수와 높은 가동 시간 기록을 바탕으로 합니다. 유압 시스템과 달리 교체할 씰이나 교체할 오일이 없어 총 소유 비용을 줄입니다.
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글로벌 지원 및 맞춤화: 당사 팀은 맞춤형 플래튼 크기, 특수 코팅 또는 자동화 핸들링과의 통합 여부와 관계없이 귀하의 정확한 요구 사항에 맞게 프레스를 구성하기 위해 귀하와 긴밀히 협력합니다. 당사는 귀하의 연구가 계속 진행될 수 있도록 신속한 기술 지원 및 서비스를 제공합니다. 응용 분야 조언부터 설치 및 교육에 이르기까지, 당사는 귀하의 성공에 전념합니다.
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