실험실 가열 프레스

자동 핫 프레스 3톤 300x300mm 무오일 OSHA 라이트 커튼 옵션

품목 번호 : XP72

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 작동력: 0 – 6000 lbs (2.7 metric tons)
가열판 크기: 300 × 300 mm
작동 온도 범위: 0 – 300 °C

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제품 개요

제품 이미지 1

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이 자동 핫 프레스는 유압 오일을 완전히 배제하여 깨끗하고 재현 가능한 핫 프레스 공정을 재정의합니다. 0부터 6000파운드까지 프로그래밍 가능한 압력을 제공하며 분해능은 20파운드 이하로 전체 압력 범위에서 정확한 압력 제어를 보장합니다. 이 무오일 설계는 오일 누출과 유지보수의 번거로움을 피할 뿐 아니라 에어로졸 오염을 방지하여 민감한 재료의 무결성을 보호합니다.

이 시스템은 까다로운 요구사항을 가진 실험실 및 소규모 생산 환경을 위해 설계되었으며 시료 준비, 고분자 필름 제조, 핫 엠보싱 및 라미네이션 접착에 이상적입니다. 무오일 작동 방식은 청정실, 배터리 연구실 및 오염 관리가 매우 중요한 장소에 완벽한 선택입니다. 재료과학, 제약 및 전자 분야 연구자들은 이 프레스의 다용성과 복잡한 다단계 공정을 정확하게 재현하는 능력을 높이 평가할 것입니다.

이 프레스는 안정적이고 지속적인 성능을 위해 설계되었으며 견고한 이중 가열 플래튼을 탑재하여 최대 300°C까지 독립 온도 제어가 가능하고 승온/보온 프로그램을 지원합니다. 연속 고생산 조건에서도 사용자는 매 실행마다 균일한 가열과 안정적인 압력 출력을 보장받을 수 있습니다. 견고한 서보 액추에이터와 열 안정성을 위한 수냉 시스템을 갖춘 이 장비는 일상적인 산업 연구개발 및 생산의 가혹한 조건을 견딜 수 있습니다.

주요 특징

프로그래밍 가능한 다단계 힘 제어: 사용자는 여러 유지 단계를 포함한 복잡한 힘 곡선을 정의할 수 있어 프레스 순서를 정확하게 재현하여 공정 최적화와 재현성을 높일 수 있습니다. 최대 20개의 프로그래밍 가능 단계로 정확한 승압, 보압 및 감압이 가능하므로 점진적인 압력 변화가 필요한 핫 엠보싱 등의 공정에 이상적입니다.
독립형 이중 구역 온도 제어: 각 300×300mm 가열판은 독립적인 승온/보온 프로그램으로 제어되어 정확한 가열 곡선을 구현하고 열충격을 방지하며 부품 전체의 온도 균일성을 보장합니다. 이는 상하층에 서로 다른 열 순환이 필요한 다층 복합 재료 및 복합 재료 경화에 매우 중요합니다.
승온/보온 온도 프로그래밍: 내장 PID 컨트롤러는 사용자가 사용자 정의 가열 속도와 보온 시간을 설정할 수 있게 지원하여 온도에 민감한 재료를 갑작스러운 온도 구배로부터 보호합니다. 이 기능은 고분자 용융, 세라믹 접착제 소결 및 약제 정제 코팅 등의 공정에서 느린 가열로 결함 발생을 방지하므로 매우 중요합니다.
고출력 가열 시스템: 4500W의 가열 출력은 300°C까지 빠른 승온을 보장하여 순환 시간을 최소화하고 바쁜 실험실의 효율성을 높입니다. 출력이 높음에도 불구하고 독립적인 온도 제어 구역은 동적 부하에서도 온도 안정성을 ±1°C 이내로 유지합니다.
직관적인 7인치 터치스크린 인터페이스: 컬러 터치스크린은 압력과 온도 곡선을 실시간으로 표시하며 여러 레시피를 저장하고 다양한 수준의 작업자가 매개변수를 쉽게 조정할 수 있게 합니다. 데이터 기록 기능은 품질 문서화 및 추적성을 위해 공정 매개변수를 내보낼 수 있습니다.
옵션 OSHA 규격 안전 가드: 공장에서 통합된 라이트 커튼 안전 가드는 침입이 감지되면 플래튼 움직임을 즉시 멈춰 북미 산업 안전 기준을 충족하도록 도와줍니다. 또한 안전 가드는 날아오는 파편을 막아 작업자에게 추가적인 보호를 제공합니다.
컴팩트한 청정실 적합 설계: 이 프레스는 유압 오일이 필요 없고 완전 밀봉 액추에이터를 채택하여 ISO 청정도 기준을 충족하며 글러브 박스나 작업대에 쉽게 배치할 수 있습니다. 설치 공간이 작고 단상 전원만 필요하므로 공간이 제한된 실험실에 이상적입니다.
수냉 시스템: 통합 순환 수냉 냉각판은 장시간 고온 작동 중에도 프레임과 주변 부품을 안전한 온도 범위 내로 유지합니다. 이는 정렬 정확도를 유지하고 씰과 센서의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.
안정적인 단상 전원 구성: 220–240V/60Hz 단상 전원(북미에서 일반적)을 사용하며 복잡한 3상 배선 없이도 4.5kW의 전력을 제공합니다. 이중 라인 구성은 균형 잡힌 부하를 구현하고 표준 실험실 전기 인프라와 호환됩니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 장점
배터리 연구 및 전극 제조	제어된 온도와 압력 하에서 양극 및 음극 분말을 집전체에 압착하거나 파우치 배터리를 조립하는 작업은 전해질 오염을 방지하기 위해 매우 높은 청정도가 필요합니다. 이 프레스는 무오일 서보 구동을 사용하며 글러브 박스 옵션을 제공하므로 리튬이온 배터리 시제품 제작 및 전고체 배터리 개발에 이상적입니다.	오일 오염을 제거하여 전기화학적 무결성을 보장하고 ISO 청정실 기준을 충족합니다.
고분자 필름 프레싱	고분자 입자나 시트를 용융시켜 균일한 필름으로 압착하여 분광 분석이나 기계 테스트에 사용하는 작업은 정확한 온도 제어와 균일한 압력이 필요합니다. 이중 구역 독립 가열과 승온 프로그램 제어는 느린 용융과 균일한 두께를 구현하여 핫스팟과 고분자 분해를 방지합니다.	균일한 결정화도와 두께를 가진 평평하고 기공 없는 필름을 얻어 재현 가능한 분석 결과를 얻을 수 있습니다.
미세유체 핫 엠보싱 기술	랩온어칩 소자에 미세 나노 구조를 열가소성 기판에 복제하는 작업은 정밀한 금형을 손상시키지 않고 미세한 특징을 전달하기 위해 높은 힘 분해능과 정확한 온도 곡선이 필요합니다. 이 프레스는 20파운드 이하의 압력 분해능을 가지고 승온/보온 온도 제어가 가능하므로 전체 300×300mm 영역에서 선명한 패턴 전사를 보장합니다.	고충실도 패턴 복제, 금형 마모 최소화, 미세유체 칩의 빠른 시제품 제작이 가능합니다.
적층 복합재	고온 고압 하에서 금속, 세라믹, 고분자 등 서로 다른 재료 층을 접착하는 작업은 기공 없는 접착을 위해 일반적으로 다단계 힘 곡선과 정확한 온도 구배 제어가 필요합니다. 프로그래밍 가능한 보압 단계와 독립적인 플래튼 제어 기능을 통해 각 재료의 유리 전이 온도와 경화 동역학 특성에 맞춰 적층 순환을 맞춤 설정할 수 있습니다.	항공우주 및 전자 제품 패키징에 적합한 균일한 접착 강도를 가진 기공 없는 적층판을 얻을 수 있습니다.
XRF 시료 준비	분말 시료를 X선 형광 분석용 펠릿으로 압착하는 작업은 분석 정확도를 위해 일관된 밀도가 필요합니다. 서보 제어된 힘 전달 방식은 밀도와 표면 조도가 균일한 펠릿을 제조하여 작업자 간 차이를 없애고 계수 통계 정확도를 높입니다.	재현 가능한 펠릿 밀도는 XRF 측정의 RSD를 낮추고 원소 분석의 신뢰성을 높입니다.
의약 정제 제제 개발	분말 혼합물을 제품 개발 또는 소량 생산을 위해 정제로 압착하는 작업은 품질 기반 설계(QbD) 방법을 준수하기 위해 정확한 힘 제어와 데이터 기록이 필요합니다. 프로그래밍 가능한 압력 곡선과 실시간 곡선 모니터링 기능을 통해 정확한 타정 연구를 수행할 수 있어 최적의 타정 매개변수를 결정하는 데 도움이 됩니다.	정확한 힘과 체류 시간 데이터는 대량 생산 규모화 및 규제 신고를 지원하고 제제 개발 위험을 낮춥니다.
항공우주 복합재 연구개발	제어된 열 순환 조건 하에서 프리프레그 층을 경화시키거나 새로운 접착제 시스템을 테스트하는 작업은 데스크탑 장비에서 오토클레이브 조건을 시뮬레이션할 필요가 있습니다. 이 프레스의 승온/보온 온도 제어와 프로그래밍 가능한 압력은 경화 순환을 시뮬레이션할 수 있으므로 생산용 오토클레이브로 확장하기 전에 소형 시편을 사용한 재료 인증이 가능합니다.	실험실에서 생산 경화 곡선을 시뮬레이션하여 재료 선별 속도를 높이고 개발 비용을 낮춥니다.
세라믹 모형 압축	세라믹 분말을 사용하여 소결 전 그린 바디를 성형하는 작업은 균열을 방지하고 높은 그린 바디 밀도를 얻기 위해 균일한 압력 분포와 정확한 보압 시간이 필요합니다. 서보 액추에이터의 안정적인 힘 출력과 프로그래밍 가능한 보압 시간은 수동 유압 프레스에서 흔히 발생하는 압력 변동을 없애줍니다.	균열이 없는 그린 바디를 얻고 밀도 균일성이 개선되어 최종 소결 부품의 품질이 향상됩니다.

기술 사양

항목	사양
모델	XP72
최대 압력	0 – 6000 파운드 (약 2.7 톤), 서보 구동, 프로그래밍 가능한 압력/체류 시간 제어
압력 분해능	≤ 20 파운드 (약 9 kg), 높은 반복성
구동 소스	서보 모터 액추에이터, 100% 전기식, 유압 오일 불필요
플래튼 크기	300 × 300 mm, 이중 가열 플래튼
플래튼 개방 거리	60mm (구매자는 금형/시료 높이를 확인해야 합니다)
작동 온도 범위	0 – 300 °C
가열 제어	승온/보온 프로그래밍이 가능한 독립 이중 구역 제어; 가열 속도 제어 지원
가열 전력	4500 와트 (4.5 킬로와트), 빠른 가열 보장
사용자 인터페이스	7인치 컬러 터치스크린, 실시간 곡선 표시 및 프로그램 저장
전원	단상 교류 220–240 볼트, 60 헤르츠; 북미 지역에서는 220볼트 이중 라인을 권장합니다.
냉각 방식	순환 수냉; 칠러 또는 실험실 수원이 필요합니다.
옵션 안전 액세서리	라이트 커튼 센서가 장착된 안전 가드 (OSHA 규격 준수), 가격 1100달러

이 제품을 선택해야 하는 이유

민감한 환경에 적합한 무오일 청정성: 필연적으로 오일 누출과 증기가 발생하는 유압 프레스와 달리, 이 서보 구동 시스템은 완전히 무오일로 작동하여 오염 위험을 제거하고 오일 교환, 필터 교체 및 씰 수리 등의 유지보수 부담을 없앱니다. 배터리 연구개발, 반도체 가공 및 제약 청정실의 경우 제품 순도가 손상되지 않고 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
비교할 수 없는 정확도와 프로그래밍 가능성: 20파운드까지 낮은 압력 분해능, 다단계 힘/온도 곡선은 수동 또는 공기압 프레스로는 달성할 수 없는 공정 제어를 가능하게 합니다. 이러한 디지털 프로그래밍 가능성은 모든 순환이 완전히 동일함을 보장하여 공정 검증 및 기술 이전을 간소화합니다. 이는 의료기기 제조 및 항공우주 등 규제가 엄격한 산업에서 매우 중요합니다.
북미 실험실을 위해 맞춤 제작됨: 기본으로 220–240V 단상 전원을 지원하고 OSHA 규격 라이트 커튼 안전 가드를 옵션으로 선택할 수 있으므로 고가의 전기 업그레이드나 안전 개조 없이 기존 실험실에 장비를 원활하게 통합할 수 있습니다. 이중 상 전원 구성은 북미 실험실에 익숙하며 프레스의 CE 인증 부품은 국제 안전 기준 준수를 보장합니다.
장기적인 신뢰성: 견고한 산업용 부품(대형 서보 액추에이터, 경화강 플래튼 및 PID 제어 히터 포함)은 가혹한 환경에서 연속 사용을 위해 설계되었습니다. 수냉 시스템은 장시간 생산 운전 중에도 온도를 안정적으로 유지하여 중요한 전자 부품과 기계 부품을 보호합니다. 적절하게 유지보수하면 이 프레스는 수십 년 동안 안정적으로 작동합니다.
전문가 지원 및 맞춤 제작: KINTEK의 수십 년간의 응용 분야 경험을 바탕으로 이 프레스는 특정 도구, 자동화 인터페이스 또는 글러브 박스 및 자동 처리 시스템과의 통합에 맞춰 제작할 수 있습니다. 신속하게 대응하는 당사 서비스 팀은 빠른 기술 지원과 예비 부품을 제공하여 가동 중단 시간을 최소화하고 연구 작업이 원활하게 진행되도록 돕습니다.