제품 실험실 유압 프레스 실험실 가열 프레스 자동 실험실 핫 프레스 | 5톤, 330x330mm 플래튼, 프로그램 가능 온도, 수냉식
자동 실험실 핫 프레스 | 5톤, 330x330mm 플래튼, 프로그램 가능 온도, 수냉식

실험실 가열 프레스

자동 실험실 핫 프레스 | 5톤, 330x330mm 플래튼, 프로그램 가능 온도, 수냉식

품목 번호 : XP61

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 힘
5 톤 (50 kN)
가압판 크기
330 x 330 mm
작동 온도
0 – 300 °C
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제품 개요

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이 자동 실험실 핫 프레스는 유압 프레싱과 전기 가열을 프로그램 가능한 제어와 통합하여 시료 준비 및 재료 가공을 위한 다목적 플랫폼을 제공합니다. 5톤의 클램핑력과 330×330 mm 가열 플래튼은 정밀한 온도 균일성을 유지하며 대형 형식의 가공을 가능하게 하여, 고분자 과학, 복합재료 및 에너지 저장 분야의 연구 개발에 필수적인 도구입니다.

이 시스템은 고분자 필름 경화, 다층 구조 라미네이션, 복합재료 시트 성형 및 배터리 전극 핫 프레싱에 이상적입니다. 최대 4.5 Bar의 부드러운 표면 압력은 민감한 재료에 적합하며, 최대 300°C의 넓은 온도 범위는 다양한 열가소성 및 열경화성 재료를 지원합니다.

CE 인증과 견고한 구조로, 이 프레스는 반복 사용 하에서도 일관된 성능을 제공합니다. 통합된 수냉 회로는 사이클 시간을 단축하고 시료의 무결성을 보호하며, 독립적인 듀얼 가열 제어는 프레싱 전반에 걸쳐 열적 안정성을 보장합니다.

주요 특징

  • 대형 균일 가열: 각각 330×330mm 크기의 듀얼 PID 제어 가열 플래튼이 전체 작업 영역에 걸쳐 일관된 온도 분포를 제공합니다. 4500W 고출력 가열 요소는 급속 가열과 최소 온도 구배를 보장하여 균일한 재료 특성 달성에 중요합니다.
  • 프로그램 가능 다단계 온도 제어: 고급 PID 컨트롤러는 복잡한 경화 스케줄의 정확한 실행을 가능하게 하는 다중 램프 및 유지 프로파일을 지원합니다. 과열 보호 및 유지 타이머는 열적 오버슈트를 방지하여 시료와 장비를 모두 보호합니다.
  • 부드럽고 정밀한 압력 적용: 5톤 유압 시스템은 0에서 50 kN까지 조절 가능한 힘을 제공하며, 최대 4.5 Bar의 낮은 표면 압력 범위를 가집니다. 이 미세 제어는 민감한 필름의 라미네이션에 이상적이며, 손상이나 변형을 일으키지 않습니다.
  • 통합 수냉 회로: 내부 냉각 채널은 외부 냉각기(옵션)에 연결 시 프레싱 후 급속 냉각을 가능하게 합니다. 이 기능은 사이클 시간을 획기적으로 줄이고 시료를 균일하게 냉각(퀜칭)하여 재료의 미세 구조를 고정시킵니다.
  • 완전한 CE 규정 준수: 이 시스템은 엄격한 유럽 안전 표준을 충족하여 전기 안전성, 유압 무결성 및 작업자 안전을 보장합니다. 비상 정지 및 과부하 안전 장치가 내장되어 있습니다.
  • 조절 가능 개방 및 맞춤화: 플래튼 간격은 다양한 몰드 높이를 수용하도록 맞춤 설정될 수 있으며, 순환 냉각기와 같은 액세서리와 통합되어 향상된 냉각 성능을 제공할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
고분자 필름 경화 플라스틱 필름, 고무 시트 및 고분자 층의 제어된 열과 압력 하에서의 경화 및 열처리. 대면적 필름 전반에 걸쳐 균일한 두께와 최소 결함.
다층 기판 라미네이션 부드러운 압력과 온도를 사용한 유연 재료, 종이, 직물 또는 복합재료 층의 접합. 박리나 뒤틀림 없이 일관된 접착력.
복합재료 성형 항공우주 및 자동차 연구용 섬유 강화 복합재료 시트의 프리프레그 적층 및 경화. 정밀한 온도 프로파일이 최적의 수지 흐름과 경화를 보장합니다.
개스킷 및 씰 가황 열을 이용한 고무 개스킷, O-링 및 밀봉 부품의 압축 성형. 균일한 압력이 공극 형성을 줄이고 씰 무결성을 향상시킵니다.
배터리 연구 개발 배터리 전극, 분리막 및 고체 전해질 필름의 핫 프레싱. 부드러운 압력이 섬세한 구조를 보존하면서도 긴밀한 층간 접촉을 달성합니다.
박막 증착 및 라미네이션 기능성 코팅, 접착층 또는 보호 필름을 기판 위에 프레싱. 프로그램 가능한 힘이 기판 파손을 방지하고 균일한 가열이 균등하게 경화시킵니다.

기술 사양

매개변수 사양 참고 사항 / 안전 팁
모델 XP61
운전 완전 자동 유압 제어
최대 힘 0 – 5톤 (0 – 50 kN) 압력 정밀 조절 가능
작동 온도 0 – 300 °C
온도 제어 듀얼 플래튼 독립 PID 프로그램 가능 컨트롤러 다단계 프로그램 세그먼트 지원
가열 출력 4500 W 급속 및 안정적인 가열
플래튼 크기 330 × 330 mm 대면적 핫 프레스 플래튼
표면 압력 0 – 4.5 Bar (0 – 0.45 MPa) 중/저압 라미네이션/경화에 적합
피스톤 스트로크 60 mm 피스톤 이동 여유 공간
개방 높이 조절 가능 / 맞춤 구성 몰드 높이 호환성은 영업 담당자와 확인해 주십시오
냉각 방식 순환 수냉식 내장 유로 채널; 옵션 순환 냉각기 사용 가능
전원 공급 AC 220V, 50 Hz 전류 약 20.5A, 32A 단상 회로 차단기 필요
인증 CE

이 제품을 선택하는 이유

  • 입증된 신뢰성: 이 프레스는 고품질 유압 씰, 정밀 연마 플래튼 및 산업용 PID 컨트롤러로 제작되었습니다. 엄격한 공장 테스트를 통해 수천 번의 사이클 동안 유지보수 없이 작동함을 보장하여, 지속적인 실험실 작업 흐름에 대한 확신을 드립니다.
  • 정밀 열 관리: 듀얼 독립 가열 및 수냉 시스템은 일반적으로 ±1°C 또는 그 이상의 안정성으로 비교할 수 없는 온도 제어를 제공합니다. 이 정밀도는 배치마다 재현 가능한 시료 특성으로 이어집니다.
  • 다양한 압력 제어: 넓은 면적에 분산된 5톤의 힘으로, 이 프레스는 얇은 고분자 필름부터 두꺼운 복합재료 적층까지 모두 처리할 수 있습니다. 조절 가능한 압력 램프는 부드러운 접촉을 가능하게 하여 재료 전단 및 공기 포집을 방지합니다.
  • 탁월한 제작 품질: 플래튼은 강화 강철로 제작되고 미크론 단위 내의 평탄도와 평행도를 보장하기 위해 정밀 연마됩니다. 이는 압력 핫스팟을 제거하고 전체 330×330mm 영역에 걸쳐 균일한 라미네이션을 보장합니다.
  • 전담 지원 및 맞춤화: KINTEK는 몰드 선택부터 공정 최적화까지 포괄적인 응용 분야 지원을 제공합니다. 맞춤형 개방 높이, 냉각 옵션 및 제어 소프트웨어는 프레스가 귀하의 특정 연구 요구 사항에 맞도록 보장합니다.

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