실험실 가열 프레스
40톤 힘과 300x300mm 플래튼을 갖춘 초고온 자동 핫 프레스
품목 번호 : XP70
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 최대 압력
- 40 톤
- 최대 온도
- 500°C
- 플래튼 크기
- 300 × 300 mm
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제품 개요


이 초고온 자동 핫 프레스는 극한 소재 가공을 위해 특수 제작되었으며, 40톤의 프로그래밍 가능 유압 힘을 제공하면서 최대 500°C까지 온도에 도달합니다. 독립 온도 제어 기능을 갖춘 300×300 mm 듀얼 가열 플래튼을 특징으로 하여 가장 까다로운 연구 응용 분야를 위한 정밀한 열 프로파일링을 가능하게 합니다. 통합된 CW5200 산업용 수냉식 쿨러는 유압 실과 구조 부품이 열 분해로부터 능동적으로 보호되어 일관된 장기 신뢰성을 보장합니다.
첨단 세라믹, 배터리 소재, 특수 폴리머 및 분말 야금을 위해 설계된 이 시스템은 실험실 개발과 파일럿 생산 사이의 간극을 메웁니다. 다단계 온도 및 압력 프로그램을 실행할 수 있는 능력은 고성능 복합재 및 에너지 저장 소재의 한계를 넓히는 소재 과학자들에게 필수적입니다.
헤비듀티 프레임과 산업 등급 구성품으로 설계된 이 프레스는 엄격한 환경에서의 지속적인 사용을 견딥니다. 직관적인 7인치 터치스크린은 실시간 공정 가시화를 제공하며, 능동 냉각 시스템은 유지 보수 간격을 능동적으로 연장하여 정밀성과 내구성을 모두 요구하는 실험실에서 신뢰할 수 있는 핵심 장비가 됩니다.
주요 특징
- 500°C 초고온 능력: 최대 500°C의 온도에서 안정적으로 작동하도록 설계된 이 프레스는 일반적으로 300°C로 제한되는 일반 실험실 핫 프레스를 능가합니다. 이 확장된 열 범위는 초고온 세라믹 소결 및 극한의 열 안정성이 필요한 특수 복합재 경화를 포함한 첨단 소재 합성을 가능하게 합니다.
- 40톤 프로그래밍 가능 유압 힘: 유압 시스템은 탁월한 정밀도로 최대 40톤의 압착 힘을 제공합니다. 사용자는 정의된 상승률 및 유지 시간으로 다단계 압력 시퀀스를 프로그램할 수 있어 소재 고형화에 대한 정확한 제어를 보장합니다. 이는 압력이 온도와 긴밀하게 동기화되어야 하는 공정에 매우 중요합니다.
- 능동형 CW5200 산업용 수냉식 쿨러: 수동 냉각과 달리, 포함된 CW5200 수냉식 쿨러는 플래튼을 통해 냉각수를 능동적으로 순환시켜 유압 실과 구조 부품을 보호합니다. 이 능동 열 관리는 유지 보수 간격을 연장하고 장시간 고온 운전 중에도 일관된 성능을 보장합니다.
- 온도 경사 제어 기능을 갖춘 듀얼 독립 가열 플래튼: 상부 및 하부 300×300 mm 플래튼 모두 독립적으로 제어되어 대칭 또는 차동 가열이 가능합니다. 프로그래밍 가능한 온도 상승률은 열 충격을 방지하고 전체 플래튼 영역에 걸쳐 균일한 열 분포를 보장하여 대면적 샘플 또는 공정 창이 좁은 소재에 매우 중요합니다.
- 직관적인 7인치 컬러 터치스크린: 고해상도 터치스크린은 모든 매개변수를 설정 및 모니터링하기 위한 명확하고 직관적인 인터페이스를 제공합니다. 압력 및 온도 곡선의 실시간 추세를 통해 운영자는 공정 동역학을 한눈에 추적할 수 있으며, 내부 레시피 저장은 반복 실행을 단순화하고 설정 오류를 최소화합니다.
- 견고한 5 kW 가열 시스템: 총 5 kW의 가열 출력으로 프레스는 빠른 온도 상승률을 달성하여 전체 사이클 시간을 단축합니다. 고와트 소자는 극한 온도에서 내구성을 위해 설계되어 수천 사이클에 걸쳐 일관된 가열 성능을 제공합니다.
- 헤비듀티 설계의 컴팩트 풋프린트: 320 kg의 순중량과 견고한 구조에도 불구하고, 프레스 본체는 400×490×580 mm의 컴팩트한 풋프린트를 가져 좁은 실험실 공간에도 적합합니다. 대형 프레임은 진동을 감쇠시키고 최대 하중 하에서 플래튼 정렬을 유지하여 정확한 압착 결과를 보장합니다.
- 안전 중심 설계: 안전 인터록은 수냉식 쿨러가 비활성 상태이거나 온도가 설정 한계를 초과할 경우 작동을 방지합니다. 비상 정지 기능 및 견고한 기계적 가드는 고위험 압착 사이클 중 운영자를 보호하며, 과열 보호는 추가적인 보안 계층을 제공합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 첨단 세라믹 소결 | 알루미나, 지르코니아, 탄화규소와 같은 세라믹 분말을 고밀도, 네트 셰이프 부품으로 밀도화하기 위해 최대 500°C의 온도를 활용합니다. 프로그래밍 가능한 압력 프로파일은 기공을 제거하고 기계적 특성을 개선하는 데 도움이 됩니다. | 별도의 소성로 단계 없이 고밀도 세라믹을 달성하여 시간과 에너지를 절약합니다. |
| 배터리 소재 연구개발 | 제어된 온도와 압력 하에서 고체 전해질 펠릿, 전극 필름 및 코인 셀 구성 요소를 압착하는 데 이상적입니다. 듀얼 독립 플래튼은 균일한 두께와 밀도를 보장하여 재현 가능한 배터리 성능에 매우 중요합니다. | 일관된 전기화학 결과를 위한 전극 미세 구조에 대한 정밀한 제어를 가능하게 합니다. |
| 폴리머 필름 생산 | 고온 열가소성 수지, 폴리이미드 필름 및 PTFE 시트를 가공합니다. 독립 온도 제어는 필름 접착을 방지하고 전체 300×300 mm 영역에 걸쳐 일관된 게이지를 보장합니다. | 최소 두께 변동으로 전자, 항공우주 및 생체 의학 응용 분야를 위한 고품질 필름을 생산합니다. |
| 분말 야금 성형 | 금속 분말(예: 철, 티타늄, 알루미늄)을 그린 바디로 압축한 후, 제어된 압력 하에서 고온에서 소결하여 단일 공정으로 높은 강도와 밀도를 달성합니다. | 별도의 압축 및 소결 공정에 비해 처리 단계를 줄이고 소재 균일성을 개선합니다. |
| 복합 소재 적층 | 정밀한 열 및 압력 사이클을 사용하여 탄소 섬유 강화 폴리머 및 금속 매트릭스 복합재를 포함한 다층 복합재를 제조하며, 기공 없는 접합 및 최적의 섬유 함침을 달성합니다. | 엄격하게 제어된 공정 매개변수를 통해 층간 접착력과 기계적 특성을 향상시킵니다. |
| 고온 접착제 본딩 | 최대 500°C의 온도에서 경화가 필요한 특수 접착제를 사용하여 구성 요소를 접합합니다. 프로그래밍 가능한 상승 및 유지 기능은 민감한 기판에 열 손상 없이 완전한 가교를 보장합니다. | 항공우주, 자동차 및 전자 조립을 위한 최대 접합 강도와 신뢰성을 제공합니다. |
| 금형 테스트 및 검증 | 현실적인 고온 및 고압 조건에서 금형 및 공구의 성능을 평가합니다. 실시간 곡선 추적은 대규모 생산 전에 설계 결함을 식별하는 데 도움이 됩니다. | 개발 주기 초기에 잠재적 금형 고장을 감지하여 비용을 절감합니다. |
| 학술 및 정부 연구 | 새로운 공정 창을 탐색하기 위한 다목적 플랫폼을 제공함으로써 소재 과학, 지질학 및 공학의 기초 연구를 지원합니다. 레시피 저장 및 직관적인 UI는 재현 가능한 실험을 용이하게 합니다. | 연구자들이 자신감을 가지고 소재 거동의 한계를 넓힐 수 있도록 합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | XP70 |
| 압력 범위 | 0 – 40톤 (유압, 프로그래밍 가능 압력 및 유지) |
| 플래튼 크기 | 300 × 300 mm (듀얼 가열) |
| 최대 플래튼 거리 | 50 mm (구매 전 금형 두께 확인 요망) |
| 최대 온도 | 500°C |
| 온도 제어 | 듀얼 플레이트 독립 프로그래밍 가능 상승 및 유지 제어 |
| 가열 출력 | 5000 W (5 kW) |
| 냉각 시스템 | CW5200 산업용 수냉식 쿨러 (포함) |
| 사용자 인터페이스 | 7인치 컬러 터치스크린, 곡선 표시 및 레시피 저장 |
| 전체 치수 (프레스 본체) | 400 × 490 × 580 mm (가로 × 세로 × 높이, 쿨러 제외) |
| 순중량 (프레스 본체) | 약 320 kg (쿨러 제외) |
| 전원 요구 사항 | 단상 AC 220V, 50Hz, 32A 전용 회로 권장 |
| 포함 항목 | CW5200 쿨러, 공구 키트, 설명서 |
| 선적 및 취급 (CIF 두바이) | 기계 및 쿨러 두바이 항구/공항 인도; 구매자 관세, 세금 및 내륙 운송 책임 |
| 사전 설치 참고 사항 | 32A 전용 회로, 쿨러용 증류/탈이온수 (6–8 L), 하역용 지게차 또는 유압 리프트 필요 (포장 중량 ~400 kg) |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 입증된 장기 신뢰성: 산업 등급 유압 구성품 및 고온 합금으로 제작된 이 프레스는 수년간의 지속적인 작동을 위해 제작되었습니다. 능동 수냉식 쿨러는 실과 베어링에 대한 열 응력을 극적으로 감소시키는 통합 안전 기능으로, 경쟁사 프레스에서 흔한 고장 지점입니다.
- 정밀 공학: 엄격한 온도 균일성(플래튼 전체 ±2°C) 및 재현 가능한 압력 제어(±0.1톤)는 모든 샘플이 동일한 매개변수로 처리되도록 보장합니다. 이 정밀도는 재현성이 결과의 타당성을 결정하는 연구에 매우 중요합니다.
- 향상된 안전 기능: 이 프레스는 능동 냉각 없이는 가열을 방지하는 쿨러 유량 인터록, 과열 경보 및 물리적 가드와 같은 다중 안전 계층을 통합합니다. 이러한 기능은 무인 작동 중에도 운영자와 기계를 모두 보호합니다.
- 탁월한 제작 품질: 프레임은 고강도 강철로 제작되었으며, CNC 가공 및 응력 완화 처리를 통해 최대 하중 하에서 플래튼 평행도를 유지합니다. 프리미엄 단열재 및 열 차폐는 에너지 효율성과 운영자 안전을 보장하며, 컴팩트한 설계로 바쁜 실험실에 쉽게 적합합니다.
- 포괄적인 지원: 킨텍은 철저한 선적 전 테스트, 상세한 설치 체크리스트 및 시운전을 위한 원격 지원을 제공합니다. 당사의 서비스 네트워크는 가동 중지 시간을 최소화하고 필요한 경우 예비 부품에 빠르게 접근할 수 있도록 보장합니다.
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