실험실 가열 프레스
자동 가열 유압 프레스 (300x300mm 플래튼, 90톤 폐쇄 루프 압력 제어)
품목 번호 : XP85
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 작동력
- 0 – 90 톤 (0 – 900 KN)
- 플레턴 크기
- 300×300 mm
- 온도 범위
- 상온 ~ 200 ℃
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제품 개요







가장 까다로운 폴리머 및 복합재 연구를 위해 설계된 이 자동 가열 유압 프레스는 컴팩트하고 실험실 친화적인 공간에서 정밀한 힘과 온도 제어를 제공합니다. 120톤 정격 강철 프레임은 충분한 안전 여유를 제공하며, 표준 90톤 폐쇄 루프 유압 시스템은 프레스 사이클 전체에 걸쳐 안정적인 압력을 보장합니다.
탄소 섬유 프리프레그, 열경화성 수지 및 고무 화합물을 다루는 연구원들은 통합된 고해상도 센서와 동적 압력 보상을 통한 ±0.2%의 힘 정확도를 유지하는 이 프레스에 의존합니다. 프로그래밍 가능한 2중 구역 가열 시스템은 상온에서 200°C까지 작동하며 균일한 플래튼 온도 분포를 갖춘 복잡한 경화 프로파일을 지원합니다.
24/7 안정성을 위해 설계된 이 시스템은 빠른 사이클링을 위한 수냉식 플래튼, CE 인증 안전 인터록, 그리고 작업자가 자신 있게 레시피를 설정하고 실시간 데이터를 모니터링할 수 있는 직관적인 터치스크린을 통합했습니다.
주요 특징
- 헤비듀티 120톤 정격 프레임: 강철 프레임은 최대 하중에서도 변형 없이 견딜 수 있도록 설계되어 플래튼 평행도를 유지하고 전체 작업 표면에 균일한 압력 분포를 보장합니다. 이 견고한 구조는 최대 90톤의 작업 하중에서도 안정적인 성능을 보장하여 까다로운 반복 사용에 이상적입니다.
- 폐쇄 루프 PID 압력 유지: 0.2% F.S. 정확도의 정밀 센서는 힘을 지속적으로 모니터링하고 유지 시간 동안 재료의 이완을 자동으로 보상합니다. 지능형 유압 알고리즘은 실시간으로 압력을 조정하여 압력 강하를 제거하고 모든 사이클에서 일관된 부품 품질을 보장합니다.
- 프로그래밍 가능한 2중 구역 가열: 각 300x300mm 플래튼에 대한 독립적인 PID 제어를 통해 최대 200°C까지 정밀한 온도 램핑이 가능합니다. 사용자는 조정 가능한 램프 속도와 다단계 가열 프로파일을 생성하여 복잡한 경화 및 성형 공정을 정확하게 시뮬레이션할 수 있습니다.
- 통합 수냉 시스템: 플래튼 내부에 내장된 냉각 채널은 빠르고 제어된 온도 사이클링을 가능하게 하여 전체 사이클 시간을 단축하고 열에 민감한 재료를 보호합니다. 이 기능은 열가소성 수지를 가공하거나 연속 실험을 수행할 때 필수적입니다.
- 7인치 터치스크린 컨트롤러: 직관적인 풀컬러 LCD 인터페이스는 압력 및 온도 곡선의 실시간 모니터링, 최대 20개 프로그램까지의 레시피 저장, 프로그래밍 가능한 타이머 및 알람에 대한 쉬운 액세스를 제공합니다. 작업자는 모든 매개변수를 한눈에 모니터링하여 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- 공간 절약형 통합 설계: 650x550x650mm의 컴팩트한 치수와 모든 유압 라인을 숨기는 깔끔하고 밀폐된 레이아웃으로, 이 프레스는 혼잡한 실험실에도 쉽게 배치할 수 있습니다. 작은 설치 공간은 글로브 박스 시스템과의 통합을 단순화하여 습기 또는 산소에 민감한 작업에도 적합합니다.
- 정밀 연마 플래튼: 300x300mm 가열 플레이트는 프리미엄 스테인리스/공구강으로 제작되어 정밀한 평탄도를 갖추고 있으며 내부식 코팅이 되어 있습니다. 이는 쉬운 샘플 분리, 균일한 열 전달 및 반복적인 사이클링 하에서의 장기적인 내구성을 보장합니다.
- CE 인증 안전: 포괄적인 물리적 가드, 과열 방지 및 과압 알람은 엄격한 EU 안전 표준을 충족합니다. 이 프레스는 완전 자동화된 사이클 동안 작업자를 보호하도록 설계되어 공유 시설 환경에서 안심하고 사용할 수 있습니다.
- 프로그래밍 가능한 자동 사이클: 접근, 유지, 해제 단계를 완벽하게 순차적으로 제어할 수 있습니다. 일단 프로그래밍되면 무인으로 작동하여 기술자가 다른 작업에 집중할 수 있도록 하고 작업자 개입 없이 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
- 견고한 강철 구조: 350kg의 무게를 가진 헤비 강철 어셈블리는 바닥 고정이나 특별한 기초가 필요하지 않습니다. 질량이 진동을 감쇠시켜 이 프레스의 뛰어난 안정적인 압력 제어에 기여하며, 이는 가벼운 대안과 구별되는 특징입니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 탄소 섬유 및 FRP 적층 | 항공 우주, 자동차 및 스포츠 용품 프로토타이핑을 위한 열경화성 프리프레그의 고압 압축. | 균일한 열과 힘은 우수한 기계적 특성을 가진 기포 없는 적층물을 생성합니다. |
| 고무 및 실리콘 가황 | 제어된 온도 및 압력 하에서 고무 테스트 슬래브, 개스킷 및 실리콘 시트의 성형 및 경화. | 정밀한 가황 프로파일은 일관된 가교 및 재료 성능을 보장합니다. |
| 폴리머 시트 압축 성형 | 연구 및 품질 관리를 위한 평평한 테스트 시편으로 플라스틱 과립 또는 필름을 변환. | 프로그래밍 가능한 가열은 열 분해를 방지하면서 부드럽고 기포 없는 표면을 달성합니다. |
| 핫 엠보싱 및 미세 유체 | 제어된 열과 압력을 사용하여 열가소성 폴리머 필름의 미세 구조 복제. | 힘 정확도와 균일한 플래튼 가열은 고충실도 패턴 전송을 가능하게 합니다. |
| 복합 필름 적층 | 배리어 포장, 전자 기판 및 태양광 모듈을 위한 다층 폴리머 필름 접착. | 엄격한 압력 조절은 박리를 제거하고 광학적 선명도를 보장합니다. |
| 실험실 샘플 준비 | 분말 재료에서 XRF, FTIR 및 기타 분석 기법을 위한 균일한 펠릿 생산. | 자동 작동은 기술자를 해방시키고 샘플 간 일관성을 향상시킵니다. |
| 열경화성 수지 경화 | 에폭시, 페놀릭 및 폴리에스터 제형을 테스트 플라크, 접착 결합 및 소형 부품으로 경화. | 정밀한 온도 램핑은 발열 폭주를 방지하여 반복 가능한 특성을 가진 기포 없는 경화 샘플을 생산합니다. |
| 박막 생산 | 광학, 포장 및 전자 응용 분야를 위한 균일한 박막으로 폴리머 과립, 분말 또는 다층을 용융 및 압착. | 균형 잡힌 열과 압력은 두께 변화를 제거하고 필름 선명도를 보장합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | XP85 |
| 프레임 등급 | 120톤 (1200 KN) – 극한 압력 하에서 높은 평행도 및 안전 보장 |
| 작업 힘 | 0 – 90톤 (0 – 900 KN), 조정 가능한 압력으로 폐쇄 루프 자동 유지 |
| 압력 센서 정확도 | 0.2% F.S. – 자동 부드러운 압력 보상을 위한 밀리초 수준 피드백 |
| 플래튼 크기 | 300x300mm (약 11.8x11.8인치), 프리미엄 스테인리스/공구강으로 제작, 정밀 연마 표면 |
| 최대 개방 거리 | 50mm (플래튼이 완전히 열렸을 때의 여유 공간) |
| 온도 범위 | 상온 ~ 200°C, 양쪽 플래튼에 독립적인 가열 |
| 온도 제어 | PID 지능형 프로그래밍 제어, 사용자 정의 가능한 램프 속도 및 다단계 온도 프로파일 |
| 가열 전력 | 3,500W (3.5kW) – 안정적이고 효율적인 프로그래밍된 가열 속도 보장 |
| 컨트롤러 | 7인치 풀컬러 LCD 터치스크린, 실시간 압력 및 온도 곡선, 타이머 표시 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V / 50Hz, 단상; 작동 전류 약 15.9A, 전기 설치 가이드 참조 |
| 치수 (W×D×H) | 650x550x650mm – 최적화된 레이아웃의 컴팩트 통합 섀시 |
| 순중량 | 350kg – 헤비 강철 프레임, 특별한 기초 불필요 |
| 냉각 | 플래튼 내장 냉각 채널을 통한 순환 수냉, 빠른 온도 사이클링 가능 |
| 안전 및 인증 | 물리적 보호 격리, 과열 및 과압 알람, CE 인증 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 입증된 구조적 무결성: 120톤 정격 프레임은 90톤 작업 범위에 비해 과도하게 제작되어, 수년간의 중량 사용에도 변형을 최소화하고 플래튼 평행도를 유지합니다. 이는 일관된 샘플 품질과 낮은 유지보수 비용의 핵심 요소입니다.
- 정밀 압력 제어: 독점적인 폐쇄 루프 보상 알고리즘은 밀리초 단위로 반응하여 재료가 흐르고 수축하는 동안에도 설정 압력이 일정하게 유지되도록 보장합니다. 이는 수동 또는 기본 프레스에서 흔히 발생하는 추측과 재작업을 제거합니다.
- CE 인증 안전: 유럽 안전 지침을 완벽하게 준수한다는 것은 기계적 및 전기적 위험에 대한 엄격한 평가를 통과했음을 의미하며, 공유 실험실 환경에 배치할 때 확신을 줍니다.
- 컴팩트하고 서비스 용이한 설계: 대형 산업용 프레스와 달리 이 장치는 표준 실험실 공간에 맞으며 특별한 기초가 필요하지 않습니다. 통합 설계는 설치 및 유지보수를 단순화하며, 수냉 시스템은 과열 없이 장시간 작동을 허용합니다.
- 신속한 엔지니어링 지원: KINTEK은 맞춤형 툴링, 공정 최적화 및 문제 해결을 지원할 수 있는 응용 전문가에게 직접 액세스를 제공하여 투자 가치를 극대화하도록 보장합니다.
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