실험실 가열 프레스
수냉식 및 250x350mm 직사각형 가열판을 갖춘 수동 30톤 가열 실험실 프레스 (재료 압축용)
품목 번호 : XP11
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 최대 압축력
- 30 미터톤 (300 KN)
- 플래튼 작동 면적
- 250 × 350 mm
- 최대 온도
- 300 °C
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제품 개요




이 벤치탑 유압 핫 프레스는 직사각형 시료의 고톤수 열간 압축을 위해 설계되었으며, 30톤의 압력과 통합된 4800W 가열 및 수냉 기능을 결합했습니다. 온도와 압력에 대한 정밀한 디지털 제어를 제공하여 폐루프 열 관리를 통해 재현 가능한 재료 연구와 산업용 프로토타이핑을 가능하게 합니다.
폴리머 성형, 복합 재료 제조, 고체 전지 전극 프레싱, 열가소성 성형에 이상적이며, 넓은 250 × 350 mm 가열판은 고급 재료에서 흔히 볼 수 있는 더 큰 비정방형 포맷을 수용할 수 있습니다. 재료 과학, 자동차, 항공우주, 에너지 저장 분야의 연구소 및 R&D 시설을 위해 설계되었으며, 이 시스템은 까다로운 생산 및 연구 요구 사항을 충족합니다.
대형 230 kg 보강 이중 포스트 거대(Gantry) 프레임으로 제작되어 최대 편심 하중 하에서도 평행성과 구조적 무결성을 유지합니다. 고출력 가열 네트워크는 빠르고 균일한 온도 분포를 보장하며, 통합 수냉 시스템은 사이클 시간을 단축합니다. CE 인증을 받았으며 KINTEK의 실험실 프레싱 전문성이 뒷받침되어 정밀도, 안전성 및 장기적인 신뢰성을 위한 프리미엄 투자품입니다.
주요 특징
- 보강 이중 포스트 거대 프레임: 횡방향 토크에 대한 강력한 저항력을 제공하여, 편심 시료를 처리할 때에도 가열판의 평행성과 장기적인 구조적 안정성을 보장합니다.
- 30톤 2단 수동 유압 시스템: 고효율 2변위 펌프를 특징으로 하며, 저압에서는 빠른 접근을 제공하고 최대 30톤 압력까지 노동 없이 미세한 압력 구축을 가능하게 하여 작업자의 피로를 최소화합니다.
- 4800W 내장형 가열 네트워크: 상하 가열판에 통합된 이중 고밀도 히터는 300°C까지 전체 250×350 mm 작업 공간에 걸쳐 초고속 및 균일한 가열을 제공하여 냉각 지점을 제거합니다.
- IntelliTouch™ 7인치 터치스크린 컨트롤러: 직관적인 HMI를 통해 다중 구간 온도 램프 프로그래밍, 실시간 디지털 압력 표시 및 재현 가능한 프로세스를 위한 레시피 저장이 가능합니다.
- 통합 수냉 채널: 빠른 분리 포트를 통해 외부 수원이나 냉각기에 연결하여 프레스 후 냉각을 가속화하고, 사이클 시간을 줄이며 과경화(over-curing)를 방지합니다.
- 32A 전기 인프라 요구 사항: 이 고출력 장치는 220V에서 21.8A를 소비하므로 전용 산업용 32A 회로가 필요합니다. 표준 10A/16A 콘센트는 사용할 수 없으며 안전한 작동과 규정 준수를 보장합니다.
- 중대형 고정 요구 사항: 230 kg의 무게를 가진 이 프레스는 보강 강재 작업대나 콘크리트 받침대에 장착되어야 합니다. 일반적인 실험실 책상은 부족합니다. 설치 시 기계식 리프팅 장비가 필요합니다.
- 중앙 시료 로딩 가이드: 직사각형 가열판 형상으로 인한 편심 하중 손상을 방지하기 위해 시료는 기하학적 중심에 배치되어야 하며, 이는 프레임 무결성과 압력 균일성을 유지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 고급 폴리머 성형 | 열가소성 수지, 열경화성 수지 및 엘라스토머를 직사각형 시트나 시험편으로 압축 성형합니다. | 균일한 가열과 고압력은 기공이 없고 치수적으로 안정적인 부품을 보장합니다. |
| 복합 재료 제조 | 섬유 강화 복합 재료, 프리프레그 및 라미네이트의 적층 및 밀화(consolidation). | 넓은 가열판 면적과 제어된 열 경화 사이클은 계면 결합 및 기계적 특성을 향상시킵니다. |
| 고체 전지 전극 프레싱 | 차세대 배터리용 분말 기반 전극 및 고체 전해질의 압축. | 고톤수는 원하는 밀도를 달성하고, 정밀한 온도 제어는 민감한 재료의 열화를 방지합니다. |
| 열가소성 성형 | 가열된 열가소성 시트를 3D 형상으로 프레스 성형. | 급속 가열 및 프로그래밍 가능한 냉각은 효율적인 사이클 시간과 정확한 복제를 가능하게 합니다. |
| 세라믹 라미네이션 | 세라믹 그린 테이프 또는 기판의 적층 및 치밀화. | 균일한 압력 분포와 마이크론 수준의 평행성은 균열 없는 라미네이션을 보장합니다. |
| 박막 라미네이션 | 다층 폴리머 필름 또는 막의 핫 프레싱. | 수냉 시스템은 층을 빠르게 안정화하여 열 변형을 방지합니다. |
| 연구 및 프로토타이핑 | 가변 압력, 온도 프로필 및 시료 크기가 필요한 일반 재료 과학 연구. | 유연한 터치스크린 프로그래밍과 견고한 구조는 다양한 실험 프로토콜을 수용합니다. |
| 배터리 연구 조립 | 제어된 열 하에서 코인 셀, 파우치 셀 및 구성 요소 스택의 프레싱. | 높은 정밀도와 재현성은 에너지 저장 기술 개발을 지원합니다. |
기술 사양
기계적 성능
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 모델 번호 | XP11 |
| 압축 톤수 범위 | 0.0 – 30.0 미터 톤 (0 – 300 KN) |
| 유압 구동 | 2단 고효율 수동 펌프 (저압 단계: 대변위; 고압 단계: 미세 압력 제어) |
| 최대 가열판 개구 | 50 mm |
| 가열판 유효 면적 | 250 × 350 mm (정밀 연마된 직사각형 합금 가열판) |
| 프레임 구조 | 보강 이중 포스트 거대(Gantry); 극한 강성을 위한 230 kg 무게 |
열 및 전기
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 온도 제어 범위 | 0.0 ℃ ~ 300.0 ℃ (프로그래밍 가능한 다중 구간 램프) |
| 총 가열 전력 | 4800 W (상하 가열판에 내장된 이중 고밀도 히터) |
| 컨트롤러 인터페이스 | 7인치 컬러 정전식 터치스크린 (온도 및 압력 HMI) |
| 냉각 시스템 | 빠른 분리 포트가 있는 내장형 가열판 수냉 루프 |
| 전력 공급 | AC 220V – 230V / 50Hz, 단상 |
| 필요 전류 | 전용 32A 라인 (CEE 32A 블루 플러그 또는 배선 연결; 표준 10A/16A 소켓 사용 금지) |
물리적 및 설치
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 순 중량 | 230 Kg |
| 외부 치수 (W×D×H) | 458 × 473 × 466 mm |
| 설치 요구 사항 | 중대형 보강 강재 작업대 또는 콘크리트 받침대; 표준 책상에는 부적합 |
| 가열판 중심 정렬 규칙 | 편심 하중 손상을 방지하기 위해 시료를 기하학적 중심에 배치해야 함 |
| 인증 | CE 인증 |
| 보증 기간 | 12 개월 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 비대칭 하중에 최적화된 설계: 보강 이중 포스트 거대와 230kg의 무게는 직사각형 가열판 압축에 내재된 토크를 구체적으로 상쇄하여 평행성을 유지하고 장비 수명을 연장합니다. 이는 표준 정방형 가열판 프레스에 비한 설계상의 이점입니다.
- 정밀 열 관리: 고출력 4800W 가열과 통합 수냉 시스템, PID 터치스크린 제어의 결합은 빠르고 균일한 가열과 급속 냉각을 제공하며, 이는 온도에 민감한 재료와 높은 처리량 워크플로우에 중요합니다.
- 안전 우선 전기 설계: 32A 전용 회로 및 산업용 커넥터에 대한 명시적인 요구 사항을 통해 이 시스템은 전기 과부하 위험을 제거하며 실험실 표준 준수 안전 작동을 보장합니다.
- 견고한 장기 신뢰성: 유압 펌프부터 가열 가열판까지 모든 구성 요소는 지속적인 중대형 사용을 위해 제작되었습니다. CE 인증과 견고한 구조는 수년간의 작동 기간 동안 일관된 성능에 대한 확신을 제공합니다.
- 맞춤화 및 지원: KINTEK의 실험실 프레싱에 대한 깊은 전문성을 바탕으로 구성 옵션과 신속한 사후 지원을 제공합니다. 귀하의 특정 응용 분야에 대해 논의하거나 견적을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.
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