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고분자 합성, 고체 전지 연구 및 세라믹 치밀화를 위한 30톤 가열 유알 프레스

실험실 가열 프레스

고분자 합성, 고체 전지 연구 및 세라믹 치밀화를 위한 30톤 가열 유알 프레스

품목 번호 : XP10

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 클램핑 힘
30 미터톤 (300 KN)
최대 작동 온도
300.0 °C
플래튼 작업 영역
180 × 180 mm
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제품 개요

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이 30톤 가열 유압 프레스는 최대 300°C까지 제어 가능한 내장형 열 제어 기능을 갖춘 실험실 규모의 고압 성형 장비입니다. 견고한 일체형(monoblock) 유압 시스템과 가열 플래튼을 결합하여 재료 연구를 위한 얇고 균일한 시편을 제작합니다. 이 장치의 모듈식 아키텍처는 비용 효율적인 '표준' 모델과 완전히 프로그래밍 가능한 '프로' 모델의 두 가지 버전을 제공하여, 연구실이 필요한 자동화 수준과 힘 모니터링 기능을 정확하게 선택할 수 있습니다.

고급 고분자 합성, 고체 전지 전해질 제조, 세라믹 치밀화 및 제약 연구를 위해 설계된 이 프레스는 클린룸 및 글로브박스 환경에 완벽하게 통합됩니다. 180×180 mm 플래튼은 여러 개의 작은 샘플이나 더 큰 단일 디스크를 위한 충분한 작업 공간을 제공하며, 50 mm의 개구부(Daylight)는 다양한 공구 및 금형 높이를 수용할 수 있습니다. 내장형 수냉 회로는 가공 후 온도를 신속하게 낮추어 주며, 수원이나 옵션인 순환 쿨러에 연결할 경우 사이클 시간을 획기적으로 단축합니다.

글로벌 전기 호환성을 핵심 기능으로 설계되어, 유럽, 영국, 남미를 포함하는 220V-240V/50Hz 전원 구성으로 기본 제공됩니다. 북미 연구실을 위해서는 US 사양 진공 글로브박스에 내장할 때 전압 불일치 문제를 해결하는 전용 110V/60Hz 옵션이 제공됩니다. 이 이중 전압 유연성은 전 세계 연구자가 복잡한 전기 개조 없이 장비를 통합할 수 있도록 보장합니다.

엄격한 일일 사용을 견디도록 제작된 이 프레스는 두꺼운 강철 프레임과 열 변형에 강한 고열량 합금강 플래튼을 특징으로 하며, 수천 번의 사이클 동안 휨 방지 및 균일한 압력 분포를 보장합니다. KINTEK은 정밀도에 대한 약속을 강조하기 위해 모든 장치에 온도 및 압력 정확도에 대한 공장 교정 인증서를 포함합니다. 12개월 보증 및 평생 원격 기술 지원은 마음의 평화를 제공하며, 이 시스템을 까다로운 연구실을 위한 신뢰할 수 있는 장기 투자로 만듭니다.

주요 특징

  • 2단계 모듈식 구성: 간단한 온도 전용 제어가 가능한 표준 에디션(110 kg, 1000W)과 고급 온도 및 압력 프로그래밍 기능을 갖춘 프로 에디션(150 kg, 1400W) 중에서 선택할 수 있습니다. 프로 모델의 디지털 압력 센서는 클램핑 힘을 실시간(0~30톤)으로 기록하여, 힘-변위 곡선이 필요한 연구를 위한 정확한 기계적 데이터 기록을 가능하게 합니다. 이 명확한 단계별 접근 방식은 혼란과 과도한 엔지니어링을 방지하면서 확장 가능한 업그레이드 경로를 제공합니다.
  • 최대 힘의 일관성: 30메트릭 톤(300 kN) 일체형 유압 실린더는 누설을 방지하고 안정적인 힘 출력을 유지하도록 설계되었습니다. 압력은 180×180 mm 플래튼 전체에 균일하게 전달되어 시편의 모든 제곱 밀리미터가 동일한 성형 압력을 받도록 하며, 이는 균일한 박막, 배터리 분리막 펠릿, 또는 세라믹 성형체(Green body) 제작에 매우 중요합니다.
  • 고급 온도 제어: 두 에디션 모두 300°C에 도달하지만, 프로 버전은 다중 구간 온도 램프, 유지(Dwell), 냉각 시퀀스를 허용하는 PID 프로그래밍 가능 컨트롤러를 통합합니다. 이를 통해 소결, 중합화 또는 경화를 위한 정밀한 열 프로필을 구현할 수 있습니다. 온도 정확도는 공장에서 검증되며 추적성을 위해 QC 교정 시트가 제공됩니다.
  • 내장형 수냉 시스템: 플래튼 내부의 통합 냉각 채널은 직접 수순환을 위한 퀵 커넥트 호스를 연결할 수 있습니다. 가열 후 시스템은 수분 내에 300°C에서 실온 근처까지 냉각할 수 있어, 열에 민감한 샘플을 보호하고 실행 간 대기 시간을 단축합니다. 옵션인 순환 수냉기($1,000 USD)는 폐루프 온도 제어로 냉각 과정을 자동화하며, 높은 처리량 환경에 이상적입니다.
  • 전 세계 전원 유연성: 표준 220V-240V/50Hz 작동은 대부분의 국제 연구실에 적합하며, 공장 옵션인 110V/60Hz 구성은 북미 전기 인프라 및 내부 글로브박스 전원 공급과 완벽하게 호환됩니다. 이는 외부 변압기의 필요성을 없애고 안전하며 규정을 준수하는 설치를 보장합니다.
  • 글로브박스 사용 준비 설계: 컴팩트한 치수(프로 모델의 경우 최소 260×347×422 mm)와 사용 가능한 110V 전원 옵션은 불활성 분위기 글로브박스 내부에 직접 설치를 용이하게 합니다. 이는 성형 과정 중 대기 노출을 완전히 피해야 하는 황화물 기반 고체 전해질과 같은 수분에 민감한 재료에 특히 중요합니다.
  • 내구성 및 낮은 유지 보수: 올 스틸 구조, 경화된 램(Ram), 두꺼운 플래튼은 기계적 피로에 저항합니다. 유압 실은 긴 수명을 위해 설계되었으며, 간단한 수동 핸드 펌프는 힘 가사에 전력이 필요 없어 고장 날 수 있는 부품을 최소화합니다.
  • 포괄적인 안전 및 문서화: 내열 보호 장갑, 압력 등급 피팅이 장착된 퀵 커넥트 수호스 키트, 설치, 작동 및 안전 프로토콜을 다루는 상세 매뉴얼이 포함됩니다. 유압 압력 방출 밸브는 점진적인 감압을 허용하여 시편의 튀어오름(Spring-back)이나 손상을 방지합니다.

응용 분야

| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 | | 고체 전지 전해질 펠릿 제조 | 아르곤 분위기 하에서 제어된 압력과 온도로 LLZO, LATP 또는 황화물 전해질 분말을 성형하여 밀도 높은 분리막 또는 캐소드 복합 층을 형성합니다. | 높은 이온 전도도와 안정적인 사이클링에 필요한 높은 상대 밀도(>95%)와 균일한 미세 구조를 달성합니다. | | 박막 고분자 가공 | PTFE, PEEK 또는 PVDF와 같은 엔지니어링 열가소성 플라스틱을 유전 또는 생체 의학용 응용 분야를 위한 정밀한 게이지(최대 100 µm)의 필름으로 열 프레스합니다. | 균일한 온도 분포는 고분자 열화를 유발하는 핫 스팟을 방지하여 일관된 필름 특성을 보장합니다. | | 세라믹 기판 제조 | 소결 전 전자 기판 또는 구조용 세라믹 부품용 알루미나, 지르코니아 또는 질화규소 분말의 단축 프레스입니다. | 높은 성형 밀도(Green density)는 소결 수축을 줄이고 최종 부품의 치수 공차를 개선합니다. | | 정제 배합 테스트 | 제제 연구 개발(R&D) 중 경도, 취약성 및 용출 테스트를 위해 제약 분말 혼합물을 정제로 성형합니다. | 재현 가능한 힘 적용은 신뢰할 수 있는 비교 데이터를 위해 일관된 정제 기계적 특성을 보장합니다. | | 복합 라미네이트 제조 | 공극 형성 없이 계면 결합을 달성하기 위해 제어된 열과 압력 하에서 섬유-금속 라미네이트 또는 탄소섬유 강화 플라스틱 복합 재료를 제조합니다. | 넓은 플래튼 영역에 걸친 균일한 압력과 열은 균질한 라미네이트 품질과 불량률 감소로 이어집니다. | | 금속 조직 시편 준비 | 절단 및 분석을 위해 분말 시편 또는 파손되기 쉬운 재료를 수지 내에 압력으로 매립 및 성형합니다. | 제어된 힘은 매립 중 시편 손상을 방지하여 미세 구조적 세부 사항을 보존합니다. | | 글로브박스 내 전극 캘린더링 | 불활성 조건 하에서 코팅된 전극 시트(예: 리튬 이온 배터리 양극/음극)를 제어된 두께 및 밀도로 압축합니다. | 분위기 제어는 민감한 전극 재료의 산화나 수화를 방지하여 셀 성능을 향상시킵니다. | | 치과 및 생체 의학용 복합 재료 경화 | 기계적 평가를 위한 표준화된 시편으로 치과 세라믹 또는 광 경화 복합 재료를 열 프레스합니다. | 컴팩트한 설계와 정밀한 온도 제어는 깨끗한 치과 실험실 환경에 적합하며 반복 가능한 시편 준비를 제공합니다. |

기술 사양

기계적 및 성형 시스템

| 파라미터 | 사양 | | 모델 | XP10 | | 최대 클램핑 힘 | 30 메트릭 톤 (300 KN) | | 유압 실린더 유형 | 일체형 누설 방지 램(Monoblock Leak-Proof Ram) | | 최대 플래튼 개구부(Daylight) | 50 mm | | 플래튼 작업 면적 | 180 × 180 mm | | 플래튼 소재 | 고강도 내열 합금강 |

열 및 냉각 사양

| 파라미터 | 사양 | | 최대 작동 온도 | 300.0 °C | | 온도 제어 범위 | 0.0 – 300.0 °C | | 냉각 시스템 | 플래튼 내부 통합 수냉 채널, 8 mm 퀵 커넥트 입력/输出 포트 | | 옵션 액세서리 | 폐루프 급속 냉각을 위한 순환 수냉기($1,000 USD) |

구성 변형

| 파라미터 | XP10 표준 에디션 | XP10 프로 에디션 | | 정격 가열 전력 | 1000 W | 1400 W | | 컨트롤러 유형 | 7인치 온도 전용 터치스크린 | 온도 및 압력 프로그래밍 가능 터치스크린 및 디지털 압력 센서(0–30 T) | | 순 중량 | 110 kg | 150 kg | | 외부 치수 (W × D × H) | 300 × 300 × 420 mm | 260 × 347 × 422 mm | | 기본 전원 공급 | AC 220V-240V / 50Hz, 단상 | AC 220V-240V / 50Hz, 단상 | | 사용자 정의 전원 옵션 | 북미 글로브박스용 AC 110V / 60Hz | 북미 글로브박스용 AC 110V / 60Hz |

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 까다로운 연구에 최적화: 2단계 아키텍처는 과도한 지출 없이 필요한 정확한 기능 세트를 제공합니다. 프로 에디션의 프로그래밍 가능한 로직은 정교한 프로세스 레시피와 힘-변위 로깅을 가능하게 하며, 표준 에디션은 견고하고 필수적인 기능만 갖춘 열 프레스를 제공합니다. 두 모델 모두 재료 과학 연구실의 엄격함을 이해하는 엔지니어가 설계했습니다.
  • 비교할 수 없는 작업 일관성 및 수명: 일체형 실린더와 강성이 높은 프레임은 수년간의 무거운 사용에도 정렬과 압력 안정성을 유지하여 유지 보수 비용을 크게 낮추고 초기 투자가 장기적인 가치를 제공하도록 합니다. 온도 및 압력에 대한 공장 교정과 12개월 포괄 보증은 첫 번째 사이클부터 만 번째 사이클까지 결과가 재현 가능함을 보장합니다.
  • 가속화된 실험 처리량: 내장형 수냉 시스템은 자연 공냉식 프레스에 비해 냉각 단계를 획기적으로 줄여줍니다. 옵션인 순환 쿨러를 사용하면 각 사이클에서 몇 분을 절약하여 일일 샘플 출력을 늘리고 긴 대기 시간 없이 온도 의존적 순차 테스트를 가능하게 합니다.
  • 진정한 글로벌 및 글로브박스 준비 완료: 프레스의 기본 220V 호환성과 사용자 정의 110V 옵션은 가장 일반적인 설치 문제를 해결합니다. 컴팩트한 형태는 표준 작업대 및 글로브박스 통과구(Pass-through)에 맞아 시설 수정 없이 기존 워크플로우에 원활하게 통합됩니다.
  • 평생 파트너십 및 사용자 정의: 보증 기간을 넘어, KINTEK은 프레스의 수명 동안 무료 평생 원격 기술 지원을 제공하며 예비 부품 공급을 보장합니다. 당사 엔지니어링 팀은 요청 시 사용자 정의 금형 설계, 자동화 시스템 통합 또는 독특한 전압/주파수 요구 사항에 대한 조정을 지원할 수 있습니다.

연구 요구 사항에 완벽하게 부합하는 프레스 구성에 대한 개인 맞춤형 견적 또는 상담을 원하시면 오늘 문의해 주십시오.

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