제품 실험실용 프레스기 진공 가열 실험실 프레스 첨단 고분자 합성·고체전지 연구·세라믹 치밀화용 30톤 가열 유압 프레스
첨단 고분자 합성·고체전지 연구·세라믹 치밀화용 30톤 가열 유압 프레스

진공 가열 실험실 프레스

첨단 고분자 합성·고체전지 연구·세라믹 치밀화용 30톤 가열 유압 프레스

품목 번호 : XP10

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 클램핑력
30 메트릭톤 (300 KN)
최대 작동 온도
300.0 °C
플래튼 작업 영역
180 × 180 mm
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제품 개요

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이 30톤 가열 유압 프레스는 최대 300°C까지 통합 열 제어를 통해 실험실 규모의 고압 성형을 지원합니다. 견고한 모노블록 유압 시스템과 가열 플래튼을 결합하여 재료 연구용 얇고 균일한 시편을 제작할 수 있습니다. 본 제품은 모듈식 구조로 비용 효율적인 스탠다드 버전과 완전 자동 프로그래밍이 가능한 프로 버전의 두 가지 뚜렷한 라인업을 제공하므로, 연구실에서 필요한 자동화 수준과 힘 모니터링 기능을 정확히 선택할 수 있습니다.

첨단 고분자 합성, 고체전지 전해질 제조, 세라믹 치밀화, 제약 연구에 최적화된 이 프레스는 클린룸과 글러브박스 환경에 완벽하게 적합합니다. 180×180 mm 크기의 플래튼은 여러 개의 소형 시편이나 더 큰 단일 디스크를 처리할 수 있는 충분한 작업 공간을 제공하며, 50 mm의 개구부는 다양한 금형과 공구 높이를 수용합니다. 내장된 수냉각 회로는 공정 후 온도를 빠르게 낮춰주며, 수원이나 옵션인 순환 냉각기에 연결하면 사이클 시간을 크게 단축할 수 있습니다.

글로벌 전압 호환성을 핵심 기능으로 설계된 이 시스템은 유럽, 영국, 남미를 커버하는 기본 220V-240V/50Hz 전원 구성으로 출하됩니다. 북미 연구실의 경우 전용 110V/60Hz 옵션을 제공하여 전압 불일치 문제를 해결하며, 특히 미국 규격 진공 글러브박스에 프레스를 내장하는 경우에도 문제가 없습니다. 이러한 이중 전압 유연성 덕분에 전 세계 연구자들이 복잡한 전기 개조 작업 없이 장비를 통합할 수 있습니다.

매일 반복되는 가혹한 사용 환경을 견딜 수 있게 설계된 이 프레스는 두꺼운 강철 프레임과 고열 질량 합금강 플래튼을 적용하여 변형을 방지하고 수천 번의 사이클 동안 일정한 압력 분포를 유지합니다. KINTEK는 모든 제품에 온도와 압력 정확도에 대한 공장 교정 인증서를 제공하며, 이는 정밀성에 대한 당사의 약속을 보여줍니다. 12개월 보증과 평생 원격 기술 지원을 통해 안심하고 사용할 수 있으며, 까다로운 요구 사항을 가진 모든 연구실에 신뢰할 수 있는 장기적인 투자가 될 것입니다.

주요 특징

  • 이단계 모듈식 구성: 간단한 온도만 제어하는 스탠다드 에디션(110kg, 1000W)과 고급 온도·압력 프로그래밍 기능을 갖춘 프로 에디션(150kg, 1400W) 중에서 선택할 수 있습니다. 프로 모델의 디지털 압력 센서는 실시간으로 클램핑력(0~30톤)을 기록하므로, 힘-변위 곡선이 필요한 연구에서 정확한 기계 데이터를 기록할 수 있습니다. 이 명확한 단계별 구성은 혼란과 과도한 설계를 피하면서 확장 가능한 업그레이드 경로를 제공합니다.
  • 최대 힘 일관성: 30미터톤(300 kN) 모노블록 유압 실린더는 누유를 방지하고 안정적인 힘 출력을 유지하도록 설계되었습니다. 압력은 180×180 mm 플래튼 전체에 균일하게 전달되므로 시료의 모든 제곱밀리미터가 동일한 압축을 받게 되며, 이는 균일한 박막, 전지 분리기 펠릿 또는 세라믹 그린 바디를 제작하는 데 매우 중요합니다.
  • 고급 온도 제어: 두 에디션 모두 최대 300°C까지 도달하며, 프로 버전은 PID 프로그래밍 가능 컨트롤러를 탑재하여 다단계 온도 램핑, 유지, 냉각 시퀀스를 구현할 수 있습니다. 이를 통해 소결, 중합 또는 경화 공정에서 정밀한 열 프로파일을 구현할 수 있습니다. 온도 정확도는 공장에서 검증되며, 추적성 확보를 위해 QC 교정 시트를 제공합니다.
  • 내장 수냉각: 플래튼 내부에 통합된 냉각 채널은 퀵커넥트 호스를 연결해 직접 수순환이 가능합니다. 가열 후 300°C에서 수 분 내에 주변 온도 근처까지 냉각할 수 있어 열에 민감한 시료를 보호하고 공정 간 대기 시간을 줄여줍니다. 옵션인 순환 수냉각기(1,000 USD)는 폐쇄 루프 온도 제어로 냉각 공정을 자동화하므로 높은 처리량 환경에 이상적입니다.
  • 전 세계 전원 호환성: 기본 220V-240V/50Hz 작동은 대부분의 국제 연구실에 적합하며, 공장 옵션으로 제공되는 110V/60Hz 구성은 북미 전기 인프라 및 글러브박스 내부 전원 공급 장치와 완전히 호환됩니다. 이를 통해 외부 변압기가 필요 없고 안전하고 규격에 맞는 설치가 보장됩니다.
  • 글러브박스 설치 가능 설계: 프로 모델의 경우 260×347×422 mm의 컴팩트한 크기와 110V 전원 옵션을 사용하면 불활성 분위기 글러브박스 내부에 직접 설치할 수 있습니다. 이는 황화물 기반 고체 전해질처럼 수분에 민감하여 압축 과정에서 전혀 대기에 노출되면 안 되는 재료에 특히 중요합니다.
  • 내구성과 유지보수 저비용: 전체 강철 구조, 경화 처리된 램, 두꺼운 플래튼은 기계적 피로에 강합니다. 유압 씰은 긴 서비스 수명을 위해 설계되었으며, 간단한 수동 핸드 펌프는 힘을 가하는 데 전력이 필요하지 않아 고장날 부품을 최소화합니다.
  • 포괄적인 안전 및 문서 제공: 고온 보호 장갑, 압력 정격 피팅이 적용된 퀵커넥트 수호스 키트, 설치·작동·안전 프로토콜을 다루는 상세 매뉴얼이 포함됩니다. 유압 압력 릴리스 밸브는 점진적인 감압이 가능하여 시료의 스프링 백이나 손상을 방지합니다.

적용 분야

| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 | | 고체전지 전해질 펠릿 성형 | 아르곤 분위기 하에서 제어된 압력과 온도로 LLZO, LATP 또는 황화물 전해질 분말을 압축하여 조밀한 분리막 또는 캐소드 복합층을 제작 | 높은 상대 밀도(>95%)와 균일한 미세구조를 구현하여 높은 이온전도도와 안정적인 사이클링에 필요한 조건을 만족합니다. | | 박막 고분자 공정 | PTFE, PEEK, PVDF와 같은 엔지니어링 열가소성 수지를 유압으로 가열하여 유전 또는 생의학 적용을 위해 정확한 두께(최소 100 µm)의 필름으로 제작 | 균일한 온도 분포는 고분자 분해를 유발하는 핫스팟을 방지하여 일관된 필름 물성을 보장합니다. | | 세라믹 기판 제조 | 소결 전에 전자 기판 또는 구조용 세라믹 부품용 알루미나, 지르코니아 또는 질화규소 분말을 일축 압착 | 높은 그린 밀도는 소결 수축을 줄이고 최종 부품의 치수 공차를 개선합니다. | | 정제 제형 테스트 | 전제형 연구개발 과정에서 경도, 마모성, 용출 테스트를 위해 제약 분말 혼합물을 정제로 압축 | 재현 가능한 힘 적용은 일관된 정제 기계적 물성을 보장하여 신뢰할 수 있는 비교 데이터를 얻을 수 있습니다. | | 복합 적층재 제조 | 제어된 열과 압력 하에서 섬유-금속 적층재 또는 탄소섬유 강화 고분자 복합재를 제작하여 보이드 없이 계면 결합을 구현 | 넓은 플래튼 면적에 균일한 압력과 열이 전달되어 균질한 적층재 품질을 얻고 스크랩을 줄입니다. | | 금속학 시편 준비 | 절단 및 분석을 위해 분말 시료 또는 깨지기 쉬운 재료를 수지에 압력 하에서 매립 | 제어된 힘은 캡슐화 과정에서 시료 손상을 방지하여 미세구조 세부 정보를 그대로 보존합니다. | | 글러브박스 내 전극 캘린더링 | 불활성 조건 하에서 코팅된 전극 시트(예: 리튬이온 전지 음극/양극)를 제어된 두께와 밀도로 압축 | 분위기 제어는 민감한 전극 재료의 산화 또는 수화를 방지하여 전지 성능을 향상시킵니다. | | 치과 및 생의학 복합재 경화 | 기계적 평가를 위해 치과 세라믹 또는 광경화성 복합재를 표준화된 시험 시편으로 가열 프레스 성형 | 컴팩트한 디자인과 정밀한 온도 제어는 청결한 치과 연구실 환경에 적합하며 반복 가능한 시편 제작을 제공합니다.

기술 사양

기계 및 압축 시스템

| 매개변수 | 사양 | | 모델 | XP10 | | 최대 클램핑력 | 30미터톤 (300 KN) | | 유압 실린더 종류 | 모노블록 누수 방지 램 | | 최대 플래튼 개구부 | 50 mm | | 플래튼 작업 면적 | 180 × 180 mm | | 플래튼 재질 | 고강도 내열 합금강 |

열 및 냉각 사양

| 매개변수 | 사양 | | 최대 작동 온도 | 300.0 °C | | 온도 제어 범위 | 0.0 – 300.0 °C | | 냉각 시스템 | 8 mm 퀵커넥트 입출력 포트가 있는 플래튼 내장 수냉각 채널 | | 옵션 액세서리 | 폐쇄 루프 급속 냉각용 순환 수냉각기 (1,000 USD) |

구성 변형

| 매개변수 | XP10 스탠다드 에디션 | XP10 프로 에디션 | | 정격 가열 전력 | 1000 W | 1400 W | | 컨트롤러 종류 | 7인치 온도만 제어하는 터치스크린 | 디지털 압력 센서(0–30톤)가 탑재된 온도·압력 프로그래밍 가능 터치스크린 | | 순중량 | 110 kg | 150 kg | | 외부 치수 (가로 × 세로 × 높이) | 300 × 300 × 420 mm | 260 × 347 × 422 mm | | 기본 전원 공급 | 단상 AC 220V-240V / 50Hz | 단상 AC 220V-240V / 50Hz | | 옵션 사용자 정의 전원 공급 | 북미 글러브박스 사용을 위한 AC 110V / 60Hz | 북미 글러브박스 사용을 위한 AC 110V / 60Hz |

본 제품을 선택해야 하는 이유

  • 까다로운 연구에 최적화: 2단계 아키텍처는 과도한 지출 없이 필요한 정확한 기능 세트를 제공합니다. 프로 에디션의 프로그래밍 로직은 정교한 공정 레시피와 힘-변위 기록을 가능하게 하는 반면, 스탠다드 에디션은 견고하고 불필요한 기능을 뺀 핫 프레싱을 제공합니다. 두 모델 모두 재료과학 연구실의 가혹한 요구 사항을 이해하는 엔지니어들이 설계했습니다.
  • 비교할 수 없는 작동 일관성과 수명: 모노블록 실린더와 고강성 프레임은 수년간의 사용 동안 정렬과 압력 안정성을 유지하여 유지보수 비용을 크게 낮추고 초기 투자가 장기적인 가치를 제공하도록 보장합니다. 온도와 압력에 대한 공장 교정과 12개월 전체 보증을 통해 첫 사이클부터 1만 번째 사이클까지 결과의 재현성이 보장됩니다.
  • 실험 처리량 향상: 내장 수냉각은 자연 공랭식 프레스에 비해 냉각 단계를 크게 단축합니다. 옵션인 순환 냉각기를 사용하면 각 사이클마다 수 분을 절약할 수 있어 일일 시료 생산량이 증가하고 오랜 대기 없이 온도 의존적 순차 테스트를 수행할 수 있습니다.
  • 진정한 글로벌 및 글러브박스 호환성: 프레스의 기본 220V 호환성과 사용자 정의 110V 옵션은 가장 흔한 설치 문제를 해결합니다. 컴팩트한 형태는 표준 작업대와 글러브박스 패스스루에 맞으므로 시설 변경 없이 기존 워크플로우에 완벽하게 통합할 수 있습니다.
  • 평생 파트너십과 맞춤화: 보증 기간 이후에도 KINTEK는 무료 평생 원격 기술 지원을 제공하고 프레스 수명 동안 예비 부품 공급을 보장합니다. 또한 요청 시 엔지니어링 팀이 맞춤 금형 설계, 자동화 시스템 통합 또는 고유한 전압/주파수 요구 사항에 대한 조정을 지원할 수 있습니다.

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