수동 가열 실험실 프레스
순환 냉각기가 통합된 30톤 수동 가열 프레스 - 급속 열 사이클링용
품목 번호 : XP09
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 클램핑력
- 0.0 – 30.0 미터톤 (0 – 300 KN)
- 온도 범위
- 0.0°C ~ 300.0°C
- 플래튼 치수
- 300 × 300 mm
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제품 개요


이 중대형 수동 유압 핫 프레스는 대면적 샘플의 정밀 프레싱 및 라미네이팅을 위해 설계된 완벽한 열-기계적 가공 스테이션입니다. 30톤 클램핑 용량과 이중 영역 전기 가열(최대 300°C) 및 통합 순환 수냉 쿨러를 결합하여 사이클 시간을 획기적으로 단축하는 폐루프 '가열-프레스-냉각' 시스템을 구성합니다. 260kg 일체형 강철 프레임과 2단 수동 펌프는 최대 하중 하에서도 가열판 평탄도를 유지하며 힘을 쉽게 가할 수 있어, 엄격한 실험실 및 소규모 생산 환경에 이상적입니다.
폴리머 과학자, 복합 재료 엔지니어 및 전자 소재 개발자를 위해 설계된 이 장치는 고무 시트의 가황, 탄소섬유 패널의 성형 및 플렉서블 회로의 라미네이팅에 탁월한 성능을 발휘합니다. 독립적인 온도 컨트롤러로 구동되는 300×300mm 가열판은 고성능 열가소성 수지, 레진 및 접착제의 용해 및 경화에 중요한 열적 균일성을 제공합니다. 냉각을 위해 외부 수원에 의존하는 것을 없애는 내장형 쿨러는 일관되고 빠른 냉각(쿼칭)을 보장하여 미세한 재료 미세계 구조를 보존하고 실험 처리량을 가속화합니다. 이 통합 시스템은 가열과 냉각을 하나의 조율된 순서로 결합하여 별도의 오븐과 쿼칭 스테이션이 필요 없으므로 워크플로우를 간소화합니다.
확고한 신뢰성을 위해 설계된 이 프레스의 두꺼운 강철 구조와 정밀 유압 부품은 매일 다 교대 작업에 견디도록 제작되었습니다. 모든 장치는 공장 보정을 거치며 CE 표준을 충족하는지 인증받아 가장 엄격한 안전 및 성능 요구 사항을 충족함을 보장합니다. 컴팩트한 설치 면적에도 불구하고 엄청난 안정성을 자랑하며 표준 16A 전원 콘센트와 최소한의 벤치 공간만 필요하면서 산업급 프레싱 기능을 제공합니다.
주요 특징
- 무변형 구조 프레임: 완전 용접된 260kg 강철 거틸과 두꺼운 타이로드 및 베이스 플레이트는 30톤 하중 하에서 탄성 변형을 방지하여 가열판 평행도를 마이크론 단위로 유지합니다. 이는 대형 샘플 전체의 두께 편차를 없애고 프레스 수명을 연장합니다.
- 통합 액티브 냉각 시스템: 포함된 순환 쿨러(가격 850 USD 상당)는 각 가열판 내부의 정밀 가공된 구리 채널을 통해 냉각수를 능동적으로 순환시켜 300°C에서 실온 근처까지 수분 내에 급속 냉각을 가능하게 합니다. 이 폐루프 시스템은 수도물을 사용할 때 발생하는 물 낭비, 오염 및 불일치한 냉각을 방지합니다.
- 2단 수동 유압 펌프: 2속도 수동 펌프 덕분에 작업자는 최소한의 노력으로 힘을 가할 수 있습니다. 접근 단계에서는 높은 유량이 가열판을 빠르게 이동시키고, 접촉 시에는 펌프가 미세 변위로 자동 전환되어 무리 없이 부드럽게 30톤까지 압력을 높일 수 있습니다.
- 독립적 이중 영역 PID 온도 제어: 각 300×300mm 가열판에는 고급 PID 컨트롤러로 제어되는 두 개의 1500W 매립형 카트리지 히터가 포함되어 있어 ±1°C 정확도와 균일한 열 분포를 제공합니다. 이는 콜드 스팟을 방지하고 모든 사이클에 대해 재현 가능한 열 조건을 보장합니다.
- 정밀 가공된 가열판 및 경화된 가이드 기둥: 가열판은 0.02mm 이하의 평탄도로 연마되었으며, 4개의 경화된 강철 가이드 기둥은 스트로크 전체에 걸쳐 가열판 정렬을 유지합니다. 이러한 기하학적 정밀도는 엠보싱, 라미네이팅 및 균일한 샘플 두께 보장에 필수적입니다.
- 대용량 유압 시스템: 10리터 오일 탱크, 정밀 릴리프 밸브 및 고압 호스는 안정적이고 누설 없는 작동을 보장합니다. 이 시스템은 30톤에서 연속 사용이 가능하도록 등급이 정해져 있으며 열 팽창과 긴 서비스 간격을 위한 충분한 오일 용량을 갖추고 있습니다.
- 퀵 커넥트 냉각수 라인 및 강철 브레이드 호스: 푸시 투 커넥트 피팅이 장착된 스테인리스 스틸 브레이드 호스는 쿨러를 가열판에 연결하여 설치 및 유지보수를 용이하게 합니다. 견고한 라인은 꼬임을 방지하고 높은 유체 압력을 견딜 수 있습니다.
- 출하 전 보정 및 CE 인증: 각 프레스는 출하 전에 압력과 온도에 대해 개별적으로 보정되며 적합성 증명서가 함께 제공됩니다. CE 마크는 국제 안전 표준 준수를 보장하여 수입 및 실험실 인증을 간소화합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 폴리머 가황 | 가스켓, 실링 및 타이어 연구를 위해 가교 밀도를 최적화하기 위해 정밀하게 제어된 온도와 압력에서 천연 및 합성 고무 시트를 경화합니다. | 대형 가열판 전체에 걸친 균일한 가열과 급속 쿼칭 능력은 과경화(over-cure)를 방지하고 일관된 기계적 특성을 보장합니다. |
| 복합 패널 라미네이팅 | 항공우주 및 자동차 프로토타이핑을 위해 탄소섬유, 아라미드 또는 유리섬유 프리프레그를 견고한 패널로 성형합니다. | 무변형 프레임은 균일한 두께와 보이드 없는 결합을 보장하며, 이는 구조적 무결성에 매우 중요합니다. |
| 전자 플렉서블 회로 라미네이팅 | 플렉서블 폴리이미드 회로, 멤브레인 스위치 및 RFID 안테나 기판의 다층 라미네이팅. | 초평면 가열판과 제어된 냉각은 휨(warpage)을 최소화하여 신뢰할 수 있는 층 정렬 및 전기적 연속성을 보장합니다. |
| 배터리 전극/시트 프레싱 | 리튬 이온 및 차세대 배터리용 캐소드 및 애노드 필름, 고체 전해질 층을 압축합니다. | 통합 쿨러는 준안정 상태를 안정화하고 정밀한 기공률 수준을 달성하기 위해 급속 쿼칭을 가능하게 합니다. |
| 마이크로/나노 구조 핫 엠보싱 | 마이크로 유체 채널, 광학 격자 및 표면 릴리프 패턴을 열가소성 웨이퍼에 복제합니다. | 마이크론 수준의 가열판 평행도는 균일한 깊이 복제와 대면적에서의 최소 잔류 응력을 보장합니다. |
| PTFE / 고성능 폴리머 소결 | PTFE, UHMWPE, PEEK 또는 폴리이미드 분말을 시트 또는 성형품으로 소결 및 용융 프레싱합니다. | 넓은 균일 가열 영역은 콜드 스팟을 제거하여 균질한 결정화 및 치수 안정성을 달성합니다. |
| ASTM/ISO 테스트용 고무 경화 | ASTM D2084, D3182에 따라 레오미터, 인장 및 경도 테스트용 고무 테스트 플라크를 준비합니다. | 정밀한 압력 및 온도 프로필은 반복 가능한 테스트 조건을 제공하여 실험실 간 비교의 유효성을 보장합니다. |
| 의료 기기 라미네이팅 | 제어된 온도와 압력으로 생체 적합성 필름, 진단 테스트 스트립 및 경피 패치를 프레싱합니다. | 섬세한 열 제어는 강력한 라미네이팅을 달성하면서 열에 민감한 바이오 소재의 열화를 방지합니다. |
| 항공우주 CFRP 패널 프레싱 | 제어된 압력 및 진공 하에서 항공기 구조 부품용 프리프레그 탄소섬유 층을 경화합니다. | 무변형 프레임과 급속 냉각은 제어된 결정화와 최소 기공률을 달성합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 식별자 | XP09 |
| 정격 클램핑 포스 | 0.0 – 30.0 미터 톤 (0 – 300 KN) |
| 프레스 구동 | 2단 수동 유압 펌프 |
| 가열판 개구부 (최대 개방) | 50 mm |
| 온도 범위 | 0.0°C – 300.0°C (이중 가열판 독립 제어) |
| 가열판 치수 (W×D) | 300 × 300 mm |
| 가열 시스템 전력 | 3000 W (가열판당 2 × 1500W 카트리지 히터) |
| 가열판 냉각 | 통합 구리 냉각수 채널, 퀵 커넥트 피팅 |
| 동봉 쿨러 | 액티브 순환 수냉 쿨러 (포함) |
| 전원 공급 | AC 220V – 230V, 50Hz, 단상 |
| 권장 전기 회로 | 전용 16A 벽면 콘센트 |
| 무게 | 260 kg |
| 외부 치수 (W×D×H) | 458 × 480 × 466 mm |
| 인증 | CE 인증 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 타타협 없는 구조 품질: 모든 구조 부품은 주철이 아닌 연강(Solid Steel)으로 가공되어 우수한 피로 저항성 및 치수 안정성을 제공합니다. 이 프레스는 수십 년간 매일 30톤 작업을 수행하도록 설계되었으며 가열판 평탄도나 프레임 정렬의 손실이 없습니다.
- 진정한 턴키 열 시스템: 전용 순환 쿨러를 포함함으로써 수도물 냉각과 관련된 변동성 및 다운타임을 제거했습니다. 폐루프 회로는 첫 번째 사이클부터 1만 번째 사이클까지 일관되고 빠른 냉각을 보장하며 가열판 내부에 광물 스케일이 축적될 위험이 없습니다.
- 생산성 중심의 인체공학: 2단 수동 펌프는 편안한 작동을 위해 전략적으로 배치되었으며 30톤을 생성하는 데 핸들력 15kg만 필요합니다. 이는 작업자 피로를 최소화하고 정밀한 무단계 압력 조정을 가능하게 합니다.
- 글로벌 규정 준수 및 지원: CE 인증 및 공장 보정 보고서가 모든 장치에 동봉되어 수입 및 실험실 인증을 용이하게 합니다. 다국어 지원 팀과 광범위한 예비 부품 재고를 통해 긴 다운타임을 겪지 않도록 보장합니다.
- 맞춤형 엔지니어링 능력: 표준 구성 외에도 맞춤형 가열판 코팅(크롬, PTFE), 대체 냉각 회로 설계 및 글로브박스 또는 자동화 시스템과의 통합을 제공합니다. 당사 엔지니어는 귀하의 공정에 프레스를 정확하게 맞추기 위해 협력합니다.
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