실험실 가열 프레스

수동 실험실 핫프레스 10톤 300x300mm 수냉식

품목 번호 : XP58

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 압력: 0 - 10 톤 (100 kN)
가압판 크기: 300 × 300 mm
온도 범위: 0 - 300 °C

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

제품 이미지 1

이 수동 유압식 핫프레스는 실험실 규모의 연구 및 소량 생산을 위한 정밀하고 제어된 프레싱을 제공합니다. 넓은 300×300 mm 플라텐과 10톤 힘 용량을 갖추고 있어 박막부터 두꺼운 복합재 라미네이트에 이르는 다양한 샘플을 처리할 수 있습니다. 통합된 수냉식 회로는 빠른 열 사이클링을 가능하게 하여 처리량을 높이고 재료 특성을 보존합니다.

다용도성으로 설계된 이 시스템은 복합재 개발, 폴리머 필름 제조, 배터리 구성 요소 라미네이션 및 고급 재료 연구에서 탁월합니다. 직관적인 수동 조작은 자동화된 제어의 복잡성 없이 일관된 압력을 제공하므로, 신뢰성과 사용 편의성이 최우선인 학술 연구실 및 R&D 시설에 이상적입니다.

중장비 강철 프레임 위에 제작된 이 장비는 매일 사용하는 가혹한 환경에서도 정밀한 정렬과 균일한 가열을 유지합니다. 대형 플라텐은 균일한 온도 분포를 보장하며, 견고한 유압 시스템은 광범위한 응용 분야에서 반복 가능한 결과를 제공합니다.

주요 특징

대형 가열 플라텐: 300×300 mm 플라텐은 광범위한 작업 영역을 제공하며, 총 3600 W의 히팅 파워로 가열됩니다. 이는 전체 표면에 걸쳐 탁월한 온도 균일성을 보장하여, 일관된 두께와 특성을 가진 균질한 샘플 생산에 필수적입니다.
통합 수냉식 시스템: 내장된 냉각 채널을 통해 외부 순환 수냉식 쿨러에 직접 연결할 수 있습니다. 이를 통해 프레싱 후 샘플을 빠르게 냉각시켜 사이클 시간을 크게 단축하고, 대용량 처리 환경에서 워크플로 효율성을 향상시킵니다.
수동 유압식 작동: 고전적인 수동 유압 메커니즘은 최대 10톤까지 안정적이고 플리커 현상이 없는 압력 제어를 제공합니다. 단순한 구조로 유지보수 요구 사항을 줄여주며, 직관적이고 신뢰할 수 있는 작동이 필수적인 실험실에 이상적으로 적합합니다.
넓은 플라텐 개방 높이: 최대 100 mm의 개방 높이로 더 두꺼운 몰드와 다층 어셈블리를 수용할 수 있어, 다양한 재료와 샘플 구성의 처리를 위한 유연성을 제공합니다.
고온 작동 능력: 상온에서 300°C까지 조절 가능한 가열 시스템은 다양한 열가소성 수지, 열경화성 수지 및 복합 재료를 지원하여 고급 제조 공정 연구를 가능하게 합니다.
완벽한 레거시 업그레이드: 이 장비는 검증된 현장 테스트 플랫폼을 기반으로 하여, 견고한 구조 설계를 계승하면서 성능과 신뢰성을 향상시켰습니다. 빌드 무결성을 훼손하지 않으면서 이전 세대에서 원활하게 전환할 수 있습니다.
견고한 중장비 구조: 대형 강철 프레임과 정밀 가공된 구성 요소는 지속적인 고압 사용 하에서도 내구성과 정렬을 보장하여 장기적인 작동 일관성을 확보합니다.
정밀 온도 제어: 고급 가열 요소와 정교한 제어 아키텍처는 최소 편차로 온도 설정점을 유지하여, 민감한 실험을 위한 재현 가능한 열 조건을 제공합니다.
에너지 효율적 설계: 최적화된 단열 및 효율적인 열 전달을 통해 열 손실을 최소화하여 성능을 저하시키지 않으면서 에너지 소비를 줄입니다.
사용자 친화적 작동: 반응성이 뛰어난 밸브와 명확한 압력 게이지를 통한 수동 압력 제어는 운영자가 원하는 힘 수준을 쉽게 달성하고 유지할 수 있게 하여, 광범위한 기술 수준의 사용자에게 접근성을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
복합재료 성형	제어된 온도와 압력 하에서 섬유 강화 프리프레그(예: 유리섬유, 탄소섬유)를 평판이나 형상으로 프레싱.	균일한 가열과 대형 플라텐 영역으로 기공을 최소화하고 결함 없는 고결을 보장합니다.
폴리머 필름 생산	열가소성 수지(PE, PP, 특수 폴리머)로부터 원하는 두께를 얻기 위해 플라텐 사이에서 핫 프레싱하여 박막 제조.	최대 300×300 mm 크기까지 일관된 두께와 표면 마감을 달성합니다.
배터리 구성 요소 라미네이션	파우치 셀, 연료전지 막 전극 접합체(MEA) 또는 전극 스택을 정밀한 열 및 기계적 제어로 라미네이션.	수냉식은 빠른 냉각을 가능하게 하여 민감한 전기화학적 계면과 층의 무결성을 보존합니다.
종이 및 직물 라미네이트	복합 재료 또는 포장 기질 연구를 위해 열과 압력 하에서 종이, 부직포 또는 직물을 접합.	균일한 압력 분배로 주름과 박리를 방지하여 균일한 라미네이트를 생성합니다.
제약 정제 성형	소규모 R&D 또는 품질 관리를 위해 실험실 환경에서 분말을 고체 제형으로 압축.	수동 유압 제어는 정제 경도 최적화를 위한 직접적인 느낌을 제공합니다.
세라믹 분말 성형	소결 전 세라믹 분말을 그린 바디로 일축 압축하여 균일한 밀도 분포가 필요.	대형 플라텐과 안정적인 압력이 균질한 성형을 보장하여 결함을 최소화합니다.
접착제 접합 연구	항공우주 또는 자동차 응용 분야를 위해 제어된 열과 압력 하에서 접착제 필름 경화 또는 접착 강도 평가.	정밀한 온도 및 압력 프로파일을 통해 산업 조건을 정확하게 모사할 수 있습니다.
교육 및 연구 기관	재료 가공 기본 원리 교육 또는 실험 연구 수행을 위한 다목적 플랫폼 역할.	단순하고 견고한 설계와 낮은 유지보수로 공유 실험실 환경에 이상적입니다.

기술 사양

매개변수	사양
모델	XP58
작동 방식	수동 유압식
최대 압력	0 - 10톤 (100 kN)
온도 범위	0 - 300 °C
총 가열 출력	3600 W
플라텐 크기	300 × 300 mm
플라텐 개방 높이	100 mm
냉각 방식	통합 수냉식 채널, 외부 순환 수냉식 시스템 필요
전원 공급	220V / 50Hz (단상, ~16.4 A, 산업용 소켓 필요)
치수 (가로×세로×높이)	700 × 400 × 600 mm
순중량	260 kg

이 제품을 선택하는 이유

검증된 장기 신뢰성: 광범위하게 현장 테스트된 플랫폼을 기반으로 하는 이 프레스는 고품질 재료와 구성 요소로 제작되어 실험실 및 경량 생산 환경에서 가혹한 사용 수십 년 동안 일관된 성능을 보장합니다.
정밀 제조: 유압 실린더와 가열 플라텐의 엄격한 공차는 반복 가능한 압력 분배와 온도 균일성을 보장하며, 이는 재현 가능한 연구 결과와 고품질 샘플 생성에 중요합니다.
탁월한 제작 품질: 중장비 강철 프레임과 두꺼운 플라텐은 하중 하에서 변형을 방지하여 평탄도와 정렬을 마이크로미터 단위로 유지함으로써 샘플 무결성을 보존합니다.
워크플로 최적화: 통합 수냉식은 사이클 시간을 획기적으로 줄이고, 넓은 플라텐 개방 높이와 대형 작업 영역은 다양한 몰드를 수용하여 여러 프로젝트에 걸쳐 프레스의 유용성을 극대화합니다.
신속한 글로벌 지원: KINTEK의 전담 서비스 네트워크와 응용 분야 전문 지식은 고유한 처리 요구 사항을 충족시키기 위한 포괄적인 기술 지원 및 맞춤형 옵션을 제공합니다.

귀하의 특정 프레싱 요구 사항에 대해 논의하거나 실험실을 위한 맞춤형 솔루션을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.