수동 가열 실험실 프레스

실험실용 통합 수동 가열 플레이트 유압 프레스

품목 번호 : XP01

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

적재 용량 범위: 0 – 40톤 (연속 조정 가능)
온도 범위: 주변 온도(RT) ~ 300°C
작업대 작업 치수: 200 × 200 mm

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제품 개요

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이 시스템은 수동 유압 시스템과 정밀 가열 플레이트를 하나의 컴팩트한 케이스로 결합한 완전 통합형 실험실용 프레스입니다. 핵심 가치는 시료 준비, 경화 및 성형을 위해 열과 압력을 동시에 가하는 데 있으며, 이를 통해 별도의 구성 요소가 필요 없고 일관되고 재현 가능한 결과를 보장합니다.

주요 사용 사례는 고분자 필름 생산, 배터리용 고체 전해질 층 성형 및 복합 재료 라미네이션을 포함하는 첨단 소재 연구까지 확장됩니다. 대상 산업은 소재 과학 연구소 실험실, 배터리 R&D 시설 및 고분자 및 세라믹 제조의 품질 관리 부서를 포함합니다. 이 장치의 다용도성 덕분에 연구와 소규모 생산 모두에 적합합니다.

까다로운 실험실 환경을 위해 설계된 이 장비는 내부 구성 요소를 먼지와 부식성 가스로부터 보호하는 견고하고 내화학성 분말 코팅 강철 캐비닛을 특징으로 합니다. 정밀 연마된 공구 강 플레이트는 최대 40톤 하중 하에서도 높은 평행도를 유지하여 균일한 압력과 열 분포를 보장하며, 이는 신뢰할 수 있는 시료 품질에 매우 중요합니다.

주요 특징

올인원 밀폐형 디자인: 유압 펌프, 가열 컨트롤러 및 플레이트는 단일 분말 코팅 강철 캐비닛 내부에 수용되어, 실험실에서 흔히 발견되는 먼지, 분말 및 부식성 가스로부터 민감한 전자 부품을 보호합니다.
높은 플레이트 평행도: 정밀 연마된 공구 강 플레이트는 최대 40톤 하중에서도 뛰어난 평탄도와 평행도를 유지하여 200 × 200 mm 작업 영역 전체에 균일한 압력과 열을 제공합니다.
대칭형 이중 영역 가열: 폐루프 PID 제어가 장착된 두 세트의 내장형 히터(총 1800 W)는 부드럽고 오버슈트 없는 온도 상승과 ±1°C 안정성을 제공하여 가장자리 온도 구배를 최소화합니다.
통합 수냉 시스템: 내장형 래버린스 냉각 채널과 후면 Φ8 mm 퀵 커넥트 포트를 통해 빠르고 제어된 열 방산이 가능합니다. 압력 하에서 시료를 급냉 또는 냉각하는 데 이상적이며, 외부 냉각기나 물 공급 라인과 연결하면 사이클 시간을 크게 단축합니다.
7인치 HMI 터치스크린: 밝고 직관적인 인터페이스는 실시간 온도-압력-시간 곡선을 표시하고 레시피 구동 작업을 지원하며 진단 경고를 제공하여 기본 버튼식 컨트롤러를超越합니다.
정밀 압력 제어: 압력 게이지 정확도가 전체 스케일의 ±1%인 0~40톤(0–400 kN) 범위에서 연속 조정이 가능하여 연질 고분자부터 경질 세라믹 분말까지 정밀한 응용이 가능합니다.
안전 진단: 내장형 과열 알람 및 압력 과부하 보호는 자동으로 감압 및 히터 차단을 트리거하여 작업자와 시료를 보호합니다.
경화 및 부착 방지 플레이트: 플레이트 표면은 소재 부착을 방지하는 특수 처리를 받아 시료 제거를 용이하게 하고 교차 오염을 줄입니다.

응용 분야

응용 분야	설명	핵심 이점
고분자 레올로지 및 경화	폴리이미드(PI), 에폭시 수지, PEEK와 같은 고성능 플라스틱의 박막을 정밀한 온도 및 압력 프로필 하에서 프레스합니다.	균일한 필름 두께와 제어된 경화 속도로 재현 가능한 소재 특성을 구현합니다.
고체 전해질 성형	배터리 R&D에서 고체 전해질 층과 전극 인터페이스의 기계적 및 열적 조립을 수행합니다.	계면 저항이 최소화된 층의 완벽한 통합으로 배터리 성능을 향상시킵니다.
복합 재료 핫 프레싱	섬유 강화 플라스틱(FRP) 및 프리프레그의 라미네이션 및 수지 흐름 테스트.	균일한 압력 분포는 보이드(void)를 방지하고 일관된 섬유-수지 비율을 보장합니다.
분말 야금 및 세라믹 성형	가열된 플레이트 사이에 배치된 금형을 사용하여 비금속 분말의 핫 프레싱 및 소결.	균일한 결정 구조를 가진 고밀도 그린 바디를 형성하여 기계적 특성을 개선합니다.
제약 정제 성형	제제 연구를 위해 유효 성분(API)과 부형제를 정제로 압축합니다.	정제 경도, 밀도 및 붕해 프로필에 대한 정확한 제어.

기술 사양

매개변수	사양
모델	XP01
하중 용량 범위	0 – 40 톤 (연속 조정 가능)
플레이트 작업 치수	200 × 200 mm
최대 플레이트 간격	<50 mm
플레이트 소재	경화 및 부착 방지 표면 처리가 된 정밀 연마 공구 강
온도 범위	상온(RT) ~ 300°C
가열 용량	1800 W
권장 가열 속도	≤10 °C/min
온도 안정성	±1°C (K형 열전대 통해)
가열 제어	PID 폐루프, 이중 영역 대칭 히터
냉각 시스템	통합 래버린스 수냉 채널, 이중 루프; 후면 Φ8 mm 퀵 커넥트 호스 포트; 외부 급수 필요
압력 게이지 정확도	전체 스케일의 ±1%
제어 인터페이스	7인치 컬러 LCD 터치스크린(HMI); 온도-압력-시간 곡선의 실시간 표시 및 플로팅
안전 기능	과열 알람, 자동 감압 및 히터 차단이 포함된 압력 과부하 보호
기본 전원 공급	단상 220V AC, 50Hz (110V AC/60Hz 버전 사용 가능)
최대 전력 소비	1800W; 권장 콘센트 등급: 10A (220V) 또는 20A (110V)
치수 (H × W × D)	950 × 470 × 525 mm
순 중량	220 kg
캐비닛 구조	내화학성 분말 코팅 강철, 완전 밀폐형
냉각수 요구 사항	외부 순환 냉각기 (냉각 용량 ≥1.5 kW, 펌프 헤드 ≥10 m) 또는 배수가 있는 실험실 수돗물
표준 액세서리	XP01 본체, 220V 전원 케이블 (1.8 m), 퀵 커넥터가 있는 고온 입/출구 호스 (3 m), 사용자 설명서
옵션 업그레이드	통합 시작-정지 케이블링이 있는 냉각기; 맞춤형 고온 가열 금형; 110V-to-220V 승압 트랜스포머

이 제품을 선택해야 하는 이유

입증된 장기 신뢰성: 중공구급 공구 강 플레이트와 강성 프레임은 수천 사이클 동안 일관된 성능을 보장하여, 이 시스템을 바쁜 실험실에서 의지할 수 있는 자산으로 만듭니다.
정밀 제조: 폐루프 PID 제어와 정밀 연마 플레이트는 균일한 온도 및 압력 분포를 제공하여 출판 가능한 연구에 필수적인 고도로 재현 가능한 시료 품질을 산출합니다.
우수한 빌드 품질: 완전 밀폐형 분말 코팅 캐비닛은 내부 전자 부품을 먼지 및 부식성 물질로부터 보호하여 수명을 연장하고 유지 보수 다운타임을 줄입니다.
맞춤화 기능: 선택 가능한 전압(110V/220V), 옵션 수냉기 통합 및 맞춤형 가열 금형 호환성을 통해 이 프레스는 독특한 연구 프로토콜과 진화하는 프로젝트 요구 사항에 적응합니다.
신속한 전문가 지원: 포괄적인 문서와 전문 기술 전문가에 대한 직접 액세스는 원활한 설치와 지속적인 운영을 보장합니다. 귀하의 특정 응용 분야에 대해 논의하고 맞춤형 솔루션 견적을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하세요.