자동 가열 유압 프레스 75톤 500x500mm 플래튠 프로그래밍 가능 온도 및 압력 램프 수냉식

제품 개요

이 자동 가열 유압 프레스는 견고한 75톤 압착력과 넓은 500×500 mm 가열 플래튠을 결합하여 대형 샘플 준비 및 소량 생산을 탁월한 균일성으로 가능하게 합니다. 첨단 소재 가공을 위해 설계된 이 시스템은 정밀한 온도 및 압력 램프 제어와 능동 수냉을 통합하여 까다로운 다양한 실험실 및 파일럿 규모 응용 분야에서 반복 가능한 고성능 결과를 제공합니다.

첨단 복합재 제조, 전자 패키징, 반도체 본딩, 차세대 에너지 저장과 같은 산업을 대상으로 하는 이 프레스는 열 및 기계적 사이클에 대한 엄격한 제어를 요구하는 공정에서 탁월합니다. 섬유 강화 폴리머 라미네이팅, 배터리 전극 스택 통합, 반도체 웨이퍼 본딩 등에 관계없이 이 장비는 복잡한 다단계 레시피를 쉽게 처리할 수 있는 다용도성을 제공합니다.

중장비 용접 프레임을 기반으로 제작되고 포괄적인 안전 인터록을 갖춘 이 장치는 연속 사용 시에도 산업 등급의 내구성과 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다. 폐쇄 루프 압력 및 온도 알고리즘과 정밀 연마 플래튠이 결합되어 수천 번의 사이클에 걸쳐 일관된 품질을 보장하므로 중요한 연구 개발 및 사전 생산 환경에서 신뢰할 수 있는 선택입니다.

주요 특징

• 75톤 고용량 프레스: 유압 시스템은 전체 750 kN의 클램핑력을 제공하여 압력 균일성을 저해하지 않으면서 대면적 샘플 또는 여러 개의 작은 부품을 동시에 가공할 수 있습니다. 견고한 설계는 느린 경화 소재에 중요한 장시간 유지 기간 동안에도 안정적인 힘 출력을 보장합니다.
• 넓은 500×500 mm 가열 플래튠: 정밀 가공된 플래튠은 넉넉한 500mm x 500mm 작업 공간을 제공하며, 내장된 고와트 요소로 가열되어 ±1°C 이내의 균일한 온도 분포를 제공합니다. 이 대형 형식은 상당한 크기의 복합재 패널 생산 또는 연구 및 파일럿 생산에서 다중 캐비티 금형 운영에 이상적입니다.
• 프로그래밍 가능 온도 및 압력 램프: 고급 PID 컨트롤러를 통해 사용자는 온도 및 압력 모두에 대해 조정 가능한 램프 속도, 목표 설정점 및 유지 시간을 가진 정교한 다단계 프로파일을 생성할 수 있습니다. 이 프로그래밍 가능성은 열경화성 복합재 및 고급 폴리머와 같은 특정 경화 역학을 가진 소재에 필수적입니다.
• 독립 듀얼 존 가열: 각 플래튠은 자체 가열 회로와 온도 센서를 갖추고 있어 독립적인 프로파일링 또는 동기화된 작동이 가능합니다. 이 기능은 비대칭 라미네이션 또는 열 변형 최소화와 같은 응용 분야에 중요한 상부/하부 온도 차이를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
• 폐쇄 루프 압력 제어: 실시간 피드백 루프는 전체 사이클 동안 정확한 설정 값을 유지하기 위해 유압 압력을 지속적으로 모니터링하고 조정합니다. 이는 소재 수축 또는 이완을 보상하여 일관된 다짐을 보장하고 압력 변동으로 인한 결함을 제거합니다.
• 통합 수냉 채널: 플래튠 내부의 물 통로는 외부 쿨러에 연결되어 가열 단계 후 빠르고 제어된 냉각을 가능하게 합니다. 이는 사이클 시간을 단축하고 부품에 대한 열 충격을 최소화하며 프레스 구성 요소를 장시간 열 노출로부터 보호합니다.
• 중장비 안전 시스템: 자동 전원 차단 스위치가 있는 견고한 안전 도어, 두드러진 비상 정지 버튼 및 과부하 보호 메커니즘이 고압력 작동 중 작업자를 보호합니다. 견고한 강철 구조는 잠재적 위험을 차단하고 산업 안전 표준 준수를 보장합니다.
• 다양한 전원 구성: 이 프레스는 북미 시설에서 일반적으로 발견되는 208V, 240V 및 480V 3상 60Hz 시스템뿐만 아니라 다른 지역의 경우 380V 50Hz를 포함한 다양한 글로벌 전원 공급 장치에 맞게 구성할 수 있습니다. 이 적응성은 기존 실험실 인프라에의 설치 및 통합을 단순화합니다.
• 직관적인 터치 스크린 인터페이스: 크고 사용자 친화적인 디스플레이는 복잡한 레시피의 간편한 프로그래밍, 온도 및 압력의 실시간 모니터링, 반복 가능한 실행을 위한 공정 매개변수 저장을 가능하게 합니다. 작업자는 최소한의 교육으로 전체 사이클을 쉽게 관리하여 생산성을 높이고 오류를 줄일 수 있습니다.
• 중장비 용접 프레임 구조: 이 프레스는 강성 있고 응력이 제거된 용접 강철 프레임을 특징으로 하여 전체 하중 하에서 플래튠 정렬을 유지하고 처짐을 방지하며 수년간의 서비스에 걸쳐 전체 작업 표면에 걸쳐 일관된 압력 분포를 보장합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 임무 중요 응용 분야에 검증된 신뢰성: 이 프레스는 고압력 실험실 장비에 대한 수십 년의 경험을 사용하여 설계 및 제조되었습니다. 중장비 프레임, 고급 유압 구성 요소 및 산업 등급 가열 요소는 성능 저하 없이 수천 번의 사이클을 견딜 수 있도록 설계되어 가동 중단이 허용되지 않는 24/7 파일럿 생산 또는 연구 시설을 위한 신뢰할 수 있는 주력 장비입니다.
• 일관된 결과를 위한 정밀 제조: 플래튠은 전체 하중 하에서 평탄도를 유지하도록 정밀 연마 및 보강되어 평방 센티미터마다 균일한 압력 분포를 보장합니다. 고급 PID 온도 제어(±1°C 정확도)와 결합되어 이 프레스는 배치마다 반복 가능한 부품 품질을 보장하여 소재 낭비를 줄이고 개발 타임라인을 가속화합니다.
• 복잡한 소재를 위한 맞춤형 공정 제어: 기본 가열 프레스와 달리 이 장치는 온도 및 압력 프로파일의 완전한 프로그래밍 가능성, 독립 듀얼 존 가열 및 통합 냉각을 제공하여 실험실 규모에서 산업 공정 조건을 정확하게 모방하고 최적화할 수 있습니다. 이 유연성은 엄격한 공정 창을 가진 새로운 소재를 포함한 연구 개발에 중요합니다.
• 글로벌 안전 및 규정 준수: 국제 안전 표준을 충족하도록 설계된 이 프레스는 전기 인터록이 있는 잠금 안전 가드, 비상 정지 및 과부하 보호 기능을 포함합니다. 북미, 유럽 및 아시아를 포함한 다양한 전압 표준(3상 시스템 포함)에 맞게 구성할 수 있어 비용이 많이 드는 전기 수정 없이 시설에 원활하게 통합됩니다.
• 전문가 지원 및 맞춤화: KINTEK은 반응적인 기술 지원, 응용 분야 전문 지식 및 귀하의 고유한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 플래튠 표면 처리, 냉각 연결 및 제어 소프트웨어와 같은 요소를 맞춤화할 수 있는 능력으로 이 장비를 지원합니다. 초기 설치부터 공정 최적화까지 당사 팀은 귀하의 성공을 위해 최선을 다하고 있습니다.

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