실험실 가열 프레스

자동 통합 열 프레스 300x400mm 20톤 급속 가열

품목 번호 : XP44

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 힘: 20 톤
플래튼 크기: 300 × 400 mm
온도 범위: 0 – 300 °C

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제품 개요

제품 이미지 1

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이 자동 통합 열 프레스는 300×400 mm 가열판에 20톤의 힘을 전달하여 1.67 MPa의 단위 압력을 제공하며, 이는 고밀도 재료 가공에 이상적입니다. 컴팩트한 캐비닛 디자인에는 강력한 유압 시스템과 듀얼 6300W 가열 구역이 통합되어 있어 빠른 사이클 타임과 일관된 결과를 보장합니다. 이 시스템은 고급 PID 온도 제어와 프로그래밍 가능한 다단계 프로필을 결합하여 정밀한 승온, 유지 및 냉각을 가능하게 합니다.

직관적인 7인치 터치스크린을 통해 운영자가 매개변수를 쉽게 설정하고 실시간 데이터를 모니터링하며 반복 가능한 가공을 위해 레시피를 저장할 수 있습니다. 자동 압력 보상 기능은 재료 이완에 맞춰 조정되어 가압 시간 동안 설정된 힘을 유지합니다. 실험실 및 파일럿 생산의 신뢰성을 위해 설계된 이 열 프레스는 급속 냉각을 위한 수냉 가열판, 안전 인터락 및 견고한 구조를 특징으로 합니다. 모듈식 디자인은 유지보수와 향후 업그레이드를 용이하게 하며, 전용 쿨러와 같은 선택적 액세서리는 높은 처리량 환경에서 기능을 확장합니다.

주요 특징

탁월한 단위 압력 (1.67 MPa): 300×400 mm 가열판 면적에 집중된 20톤의 척킹 힘은 1.67 MPa를 생성하며, 이는 일반적인 대형 20톤 프레스의 단위 압력보다 거의 두 배 높습니다. 이러한 고압 기능은 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)이나 탄소-탄소 복합 재료와 같이 강력한 압축이 필요한 재료의 가공을 가능하게 하며, 우수한 기계적 강도와 최소의 기공을 갖는 부품을 생산합니다.
급속 12.6 kW 듀얼 존 가열: 상부 및 하부 가열판에 내장된 두 개의 독립적으로 제어되는 6300W 히터는 동급 최고의 가열 속도를 제공하며 15분 이내에 300°C에 도달합니다. 듀얼 존 제어를 통해 엔지니어가 각 가열판에 대해 서로 다른 온도를 설정할 수 있으므로, 더 차가운 상부 플레이트를 사용하는 열 경화 처리나 특수 재료 거동 연구를 위한 열 구배 생성과 같은 프로세스가 가능합니다.
정밀 PID 프로그래밍 가능 제어: 고급 다중 세그먼트 PID 컨트롤러는 승온, 유지, 냉각 단계를 포함하여 최대 20개의 프로세스 레시피를 저장할 수 있습니다. 온도 정확도는 ±1°C 이내로 유지되며, 자동 튜닝 기능은 다양한 열 부하에 대해 응답을 최적화하도록 PID 매개변수를 동적으로 조정합니다. 소프트 스타트 가열은 열 충격을 줄이고, 과온도 알람은 제품과 장비를 보호합니다.
통합 수냉 시스템: 두 가열판 모두 수원이나 선택적 쿨러에 연결될 때 수분 내에 300°C에서 60°C 미만으로 온도를 급격히 낮출 수 있는 내부 냉각 채널을 갖추고 있습니다. 이러한 급속 냉각 기능은 특정 결정화 수준을 고정하기 위해 제어된 급냉이 필요한 열가소성 수지에 필수적이며, 금형 해제 시간을 단축하여 일일 처리량을 극적으로 증가시킵니다.
올인원 캐비닛 구조: 자체 포함형 디자인은 20톤 유압 파워 팩, 온도 컨트롤러 및 사용자 인터페이스를 1제곱미터 미만의 바닥 면적을 갖는 단일 유닛으로 통합합니다. 진동 감쇠 마운트와 견고한 용용 프레임은 고압 사이클 중 안정성을 보장하며, 잠금 가능한 캐스터는 쉬운 이동을 허용합니다. 이 턴키 솔루션은 전기 및 수도 연결만 필요하며 별도의 유압 호스나 외부 컨트롤러가 필요 없습니다.
터치스크린 자동화 및 데이터 로깅: 7인치 컬러 HMI는 온도 및 압력 추세, 레시피 관리 및 알람 기록을 그래픽으로 표시합니다. USB 데이터 내보내기는 프로세스 추적 가능성 및 품질 문서화를 가능하게 합니다. 다중 사용자 레벨(운영자, 감독자, 관리자)은 일관된 프로세스 준수를 보장하고 승인되지 않은 변경을 방지하며 규제 산업의 요구 사항을 충족합니다.
자동 압력 유지: 유압 시스템은 누설이나 재료 유동을 보상하기 위해 압력 트랜스듀서와 자동 펌프 사이클링을 포함합니다. 이는 설정된 힘을 좁은 공차 내에서 유지하여 단순한 프레스에서 발생할 수 있는 점진적인 압력 손실을 방지하고 긴 가압 시간 동안 균일한 압축을 보장합니다.
안전 인증 작동: 표준 양손 시작 및 비상 정지 외에도 시스템은 열릴 때 즉시 움직임을 멈추는 자석 인터락이 장착된 투명한 폴리카보네이트 가드를 특징으로 합니다. 모든 전기 부품은 CE 및 UL 인증을 받았으며 유압 회로에는 과압 릴리프 밸브가 포함되어 있습니다. 선택적 라이트 커튼 시스템은 고속 생산 환경에서 추가적인 운영자 보호를 제공합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
고무 및 실리콘 가황	가스켓, 씰, 성형 부품용 고무, 실리콘 및 엘라스토머의 고압 정밀 경화. 제어된 압력과 온도는 재료를 열화시키지 않고 완전한 가교 결합을 보장합니다.	자동차 및 의료 응용 분야의 엄격한 공차를 충족하는 균일한 가교 결합, 치수 안정성 및 최소의 버(burr)를 보장합니다.
고성능 복합 재료	탄소 섬유, 유리 섬유 및 Kevlar® 보강 에폭시 또는 열가소성 수지 매트릭스 적층판 제작. 높은 단위 압력은 프리프레그 층을 치밀하고 기공이 없는 구조로 통합합니다.	항공우주 및 스포츠 용품의 구조 부품에 중요한 높은 섬유 체적 분율 및 기공 없는 통합을 달성합니다.
전자 패키징 및 PCB 적층	다층 인쇄 회로 기판, 반도체 패키징 및 유연 전자 부품의 열 프레스. 균일한 열과 압력은 미세한 회로 패턴을 손상시키지 않고 층을 결합하는 데 필수적입니다.	신뢰할 수 있는 회로를 위한 정밀한 층 정렬 및 기공 없는 결합을 제공하여 고신뢰성 전자 제품의 수율을 향상시킵니다.
열가소성 및 열경화성 성형	PEEK, PTFE 및 페놀 수지와 같은 엔지니어링 플라스틱을 시험 편이나 프로토타입 부품으로 압축 성형. 급속 가열 및 냉각 사이클은 고온 폴리머의 효율적인 가공을 가능하게 합니다.	기계적 시험 및 품질 관리를 위해 일관된 두께와 표면 마감을 갖는 평평하고 잔류 응력이 제거된 플라크를 생산합니다.
배터리 전극 및 셀 조립	제어된 온도와 압력 하에서 캐소드/애노드 필름 및 고체 배터리 셀 적층 프레스. 균일한 압력은 최적의 전극 밀도와 계면 접촉을 보장합니다.	차세대 에너지 저장 장치의 개선된 배터리 성능 및 수명을 위해 전극 밀도와 계면 접촉을 향상상킵니다.
접착제 접합 및 경화	구조용 또는 광학용 어셈블리를 위한 이종 재료(금속, 유리, 세라믹)의 열 활성화 접착제 접합. 정밀한 온도 제어는 민감한 접착제의 열적 열화를 방지합니다.	균일한 압력과 온도는 일관된 전단 강도를 갖는 강력하고 기포가 없는 결합을 보장하여 조립 불량을 줄입니다.
분말 압축 및 소결 준비	소결 전 금속, 세라믹 또는 제약 분말을 그린 바디(green body)로 일축 프레스. 높은 단위 압력은 높은 그린 밀도와 균일한 부품 형상을 생성합니다.	높은 그린 밀도와 균일한 부품 형상을 제공하여 소결 수축을 줄이고 최종 제품 품질을 개선합니다.
자동차 가스켓 및 마찰 재료	고온 압축 성형을 통한 헤드 가스켓, 브레이크 패드 및 클러치 facing 생산. 시스템은 무거운 하중 하에서 정밀한 두께 제어를 유지합니다.	치수 정확도와 재료 일관성에 대한 자동차 표준을 충족하여 까다로운 엔진 환경에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

기술 사양

매개변수	사양
모델	XP44
프레스 유형	유압 파워 유닛 및 듀얼 가열 가열판이 장착된 자동 통합 캐비닛 열 프레스
최대 힘	0 – 20 미터 톤(연속 가조 가능), 300×400 mm 면적에 최대 1.67 MPa 단위 압력 제공
가열판 치수	300 × 400 mm, 정밀 연마된 경화강, 독립적 온도 제어가 가능한 듀얼 가열판
행정	60 mm
최대 개구 높이 (Daylight)	160 mm (완전 개방 시 가열판 간 거리)
온도 범위	상온 ~ 300°C, 0.1°C 단위 설정 가능, PID 제어 정밀도 ±1°C
가열 전력	총 12.6 kW (각 가열판에 내장된 2 × 6300 W 카트리지 또는 저항 히터)로 급속 가열
온도 제어	듀얼 채널 프로그래밍 가능 PID 컨트롤러, 채널당 최대 20 세그먼트 지원, RS-485 통신 준비
냉각 시스템	양쪽 가열판에 통합된 수순환 채널; 급속 냉각을 위해 수돗물 또는 선택적 전용 쿨러(별도 비용)와 호환
전원 요구 사항	3상 AC 380V, 50Hz; 25A 이상 회로 차단기가 있는 전용 회로 필요; 플러그가 없는 5m 전원 케이블 제공
안전 기능	양손 시작, 비상 정지 버섯 버튼, 인터락이 장착된 투명 안전 실드, 과온도 알람
치수 (W×D×H)	약 900 × 700 × 1600 mm (외부 쿨러 제외); 순중량 약 450 kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

비교할 수 없는 압력 강도: 1.67 MPa를 사용할 수 있으므로 이 프레스는 더 큰 동등 톤수 프레스에서는 달성할 수 없는 밀화 수준을 달성하여 고성능 복합 재료 및 프레스하기 어려운 재료에 이상적입니다. 자동 압력 보상은 재료 유동이나 이완에 관계없이 설정된 힘을 유지하므로 첫 번째 사이클부터 천 번째 사이클까지 일관된 부품 품질을 제공합니다.
재현성을 위한 정밀 엔지니어링: ±1°C 균일성과 프로그래밍 가능한 승온/유지 사이클을 갖춘 듀얼 존 PID 온도 제어는 모든 배치가 정확한 열 사양을 충족하도록 보장합니다. 이러한 수준의 제어는 불량률을 줄이고 엄격한 과학 실험을 지원하며, 데이터 로깅 및 USB 내보내기는 품질 감사를 위한 포괄적인 프로세스 문서화를 가능하게 합니다.
산업용으로 제작: 중량 용접 프레임, 프리미엄 유압 씰 및 산업 등급 전기 부품은 생산 환경에서 24/7 가동되도록 등급이 매겨졌습니다. 주기적인 오일 교환 및 씰 점검과 같은 최소한의 유지보수 요구 사항으로 시스템은 수년간 문제 없는 서비스를 제공하여 자본 투자를 보호합니다.
컴팩트한 바닥 면적, 최대의 다양성: 부피가 큰 다중 부품 시스템과 달리 이 통합 유닛은 표준 문을 통과하며 표준 380V 전원으로 작동하므로 대학 연구실과 공장 바닥 모두에 실용적입니다. 빠른 교체 금형 개념은 다양한 금형 크기에 맞게 조정할 수 있으며, 오픈 프레임 디자인은 자동 적재/하역 시스템과의 통합을 용이하게 합니다.
신속한 글로벌 지원: 모든 유닛은 포괄적인 보증과 프로세스 최적화를 위한 KINTEK 애플리케이션 엔지니어에 대한 액세스 권한이 제공됩니다. 설치 지침 및 현장 교육부터 맞춤 금형 설계 지원에 이르기까지 투자에서 최대한의 가치를 얻을 수 있도록 보장합니다. 선택적 연장 보증 및 예방 정비 계약을 이용할 수 있습니다.

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