실험실 가열 프레스

10톤 350°C 산업용 자동 열 프레스 500x700mm 바닥 설치형

품목 번호 : XP89

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 압력: 10톤 (100 kN)
플래튼 크기: 500 × 700 mm
작업 온도: RT – 350 °C

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제품 개요

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이 산업용 등급의 자동 열 프레스는 넓은 500×700 mm 가열판을 사용하여 최대 10톤의 압력을 제공하며 최대 350°C의 온도에 도달합니다. 바닥 설치형으로 설계되었으며, 고급 프로그래밍 가능 온도 및 압력 제어 기능을 결합하여 까다로운 핫 프레싱 작업에서 뛰어난 정밀도와 재현성을 제공합니다. 견고한 유압 시스템은 장기 사이클 동안 안정적인 압력을 보장하여 고품질 소재 가공의 핵심이 됩니다.

주로 소재 연구, 배터리 개발 및 고급 복합 재료 제조에 배치되는 이 시스템은 라미네이션, 핫 엠보싱, 폴리머 필름 제조 및 정밀 샘플 준비에 탁월한 성능을 발휘합니다. 대형 가열판 면적은 여러 개의 작은 금형이나 단일 대형 작업물을 수용할 수 있어 R&D 연구실 및 파일럿 생산 환경의 처리량을 크게 향상시킵니다. 전자 부품용 박막 제작부터 복합 재료 적층까지, 이 프레스는 다양한 열 프레싱 작업을 처리합니다.

타협 없는 일관성이 필요한 산업 분야는 최대 하중과 열에서도 휨을 방지하고 중요한 가열판 평행성을 유지하는 견고한 1300 kg 강성 프레임 덕분에 이 장비를 신뢰합니다. 효율적인 순환 수냉식은 공정 후 온도를 신속히 낮춰 사이클 시간을 단축하면서 부품 품질을 유지합니다. 정밀 엔지니어링을 바탕으로 이 시스템은 최소의 드리프트로 수년간 안정적이고 뛰어난 성능을 제공합니다.

주요 특징

대면적 균일 가열: 독립적인 PID 제어 듀얼 가열판(500×700 mm)은 전체 프레싱 표면에서 최대 350°C까지 뛰어난 온도 균일성을 제공하여 냉각 지점을 없애고 단일 작업에서 대형 시트나 여러 금형의 일관된 소재 특성을 보장합니다.
프로그래밍 가능 램프 제어: 다중 세그먼트 온도 프로파일링이 가능한 고급 PID 알고리즘은 열 충격을 방지하고 민감한 소재를 보호하며 배치마다 재현 가능한 결과를 보장하는 정밀하고 점진적인 가열 및 냉각 램프를 가능하게 합니다.
프로그래밍 가능 압력 프로파일링: 0~10톤(100 kN) 유압력은 조정 가능한 램프 속도와 유지 시간을 통해 여러 단계로 정밀하게 적용될 수 있으며, 다층 라미네이션 또는 복합 재료 적층과 같은 까다로운 응용 분야의 복잡한 프레싱 레시피를 수용합니다.
효율적인 순환 수냉식: 가열판 내부의 통합 냉각 채널은 프레싱 후 열을 신속히 방출하여 사이클 시간을 획기적으로 단축하고 높은 일일 생산성을 가능하게 합니다. 특히 높은 처리량이 필요한 환경에 유리합니다.
중량급 바닥 설치형 구조: 거대한 1300 kg 용접 강철 프레임은 뛰어난 강성을 제공하여 전체 하중과 온도에서 정밀한 가열판 정렬과 평행성을 유지하며, 이는 균일한 부품 두께와 밀도를 달성하는 데 중요합니다.
자율 작동: 프로그램이 시작되면 시스템은 무인으로 실행되어 운영자가 다른 작업에 집중할 수 있습니다. 폐루프 제어는 모든 사이클이 사양을 충족하도록 압력과 온도를 지속적으로 모니터링하고 조정합니다.
사용자 친화적 인터페이스: 직관적인 터치스크린 컨트롤러는 레시피 생성, 저장 및 선택을 간소화하여 여러 작업 구성에서 설정 시간을 단축하고 운영자 오류를 최소화합니다.
연속 가동용으로 설계됨: 고품질 유압 구성 요소, 견고한 실링 및 산업용 등급 전자 부품은 까다로운 연구실 및 경량 생산 환경에서의 연속 사용을 견디도록 설계되어 낮은 유지 보수와 긴 서비스 간격을 보장합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
복합 재료 시트 라미네이션	항공우주, 자동차 또는 스포츠 용품을 위해 제어된 열과 압력 하에서 섬유 강화 폴리머 층이나 금속-폴리머 적층체를 적층합니다.	정밀한 압력 프로파일링과 균일한 가열판 가열 덕분에 보이드가 최소화된 균일한 대면적 접합을 제공합니다.
폴리머 박막 제조	연구 또는 생산을 위해 정확한 두께, 밀도 및 표면 마감을 달성하기 위해 폴리머 펠릿, 분말 또는 전구체 필름을 용해하고 프레스합니다.	신속한 수냉식은 필름을 빠르게 고정하여 치수 정확도를 유지하고 사이클 오버헤드를 줄입니다.
배터리 전극 캘린더링	리튬 이온, 고체 전해질 또는 차세대 배터리 R&D를 위해 전류 집전체에 전극 소재를 프레스합니다.	고압 균일성은 전기화학적 성능에 중요한 일관된 전극 다공성과 접착력을 보장합니다.
마이크로 유체공학용 핫 엠보싱	랩온어칩, 바이오메디컬 또는 광학 장치용 열가소성 기판에 마이크로 및 나노 스케일 패턴을 새깁니다.	PID 램프 제어는 열 응력을 방지하여 대형 포맷 기판에서 미세한 특성의 충실도를 유지합니다.
XRF 펠릿 준비	광업, 지질학 또는 소재 QA/QC의 X선 형광 분석을 위해 분말 샘플을 단단하고 내구성 있는 펠릿으로 압축합니다.	프로그래밍 가능한 힘은 운영자 변동성을 제거하여 일관된 밀도와 매끄러운 균열 없는 표면을 가진 펠릿을 생성합니다.
다중 금형 연구실 프레싱	여러 개의 작은 금형이나 시편을 동시에 프레스합니다. 조합 소재 연구 또는 높은 처리량 테스트에 이상적입니다.	넓은 가열판 면적은 생산성을 극대화하며 독립적인 가열 영역은 동일한 사이클에서 다른 온도 프로파일을 허용합니다.

기술 사양

매개변수	사양	비고
모델	XP89	바닥 설치형 산업용 자동 열 프레스
최대 압력	10톤 (100 kN)	유압 프레싱
압력 제어	램프 기능이 있는 프로그래밍 가능 제어	유지 시간이 있는 다단계 프로파일 지원
작동 온도	RT – 350 °C	±1°C 안정성을 갖는 PID 제어
가열 제어	듀얼 가열판 독립형, 램프 기능이 있는 PID 프로그래밍 가능 제어	정밀한 램프/유지 루틴을 위한 30세그먼트 프로파일
가열판 크기	500 × 700 mm	대형 작업물 또는 다중 금형 작업을 위한 초대형 면적
개구/간격	100 mm	시트, 필름 및 평면 부품에 적합
냉각 방식	순환 수냉식	외부 쿨러 필요(포함되지 않음)
전원 공급	3상 380V, 50Hz/60Hz 선택 사항	지역 전망 사양에 맞게 구성 가능
치수 (L×W×H)	1200 × 800 × 1550 mm	바닥 설치형 바닥 면적
순 중량	1300 kg	진동 감쇠를 위한 강성 구조

이 제품을 선택해야 하는 이유

입증된 장기 신뢰성: 대규모 강성 프레임과 산업용 등급 유압 시스템을 중심으로 구축된 이 프레스는 수십 년의 연속 가동을 위해 설계되었습니다. 전 세계 사용자들은 혹독한 환경에서 24/7 가동 시에도 최소의 드리프트와 낮은 유지 보수를 보고합니다.
정밀 온도 균일성: 독립적인 듀얼 가열판 PID 제어와 효율적인 냉각은 전체 500×700 mm 영역이 좁은 온도 허용 오차 내에 유지되도록 합니다. 이 균일성은 민감한 소재를 망칠 수 있는 핫 스팟을 제거하고 부품 간 일관성을 보장합니다.
유연한 공정 프로그래밍: 복잡하고 다단계 압력 및 온도 프로파일을 생성하는 능력은 하드웨어 변경 없이 섬세한 폴리머 필름부터 고강도 복합 재료 라미네이션까지 매우 광범위한 소재와 공정에 이 시스템을 적응시킵니다.
글로벌 엔지니어링 지원: 전 세계 서비스 네트워크와 사용자 정의 가능한 전원 구성을 지원하는 KINTEK은 모든 시설에 원활한 통합을 보장합니다. 프로세스를 최적화하거나 원격으로 문제를 해결하는 데 도움이 되는 반응성이 뛰어난 기술 지원을 이용할 수 있습니다.
생산성에 대한 투자: 빠른 수냉 사이클, 자율 작동 및 대형 가열판에 따른 높은 처리량은 노동력을 줄이고 일일 생산량을 늘리며 소재 낭비를 최소화하여 빠른 투자 회수를 제공합니다.

귀하의 특정 핫 프레싱 요구 사항에 맞춘 사용자 정의 구성에 대해 논의하거나 견적을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.