첨단 소재 가공용 벤치탑 자동 진공 핫 프레스

제품 개요

이 첨단 벤치탑 자동 진공 핫 프레스는 소재 연구 및 소규모 생산에서 정밀 열간 프레싱을 위해 설계되었습니다. 견고한 25톤 자동 유압 실린더, 듀얼 프로그래밍 가능 가열 플래튼, 내화학성 무오일 건식 진공 챔버가 통합되어 있어 제어된 불활성 분위기에서 매우 반복 가능한 프레싱 사이클을 구현합니다. 직관적인 HMI 터치스크린은 복잡한 다단계 프로그래밍을 단순화할 뿐만 아니라 입력된 다이 직경을 기반으로 실제 샘플 접촉 응력(MPa)을 실시간으로 계산하여 정확한 공정 문서화와 확장성을 보장합니다.

대상 산업 분야로는 진공과 열이 오염 없이 전해질 층을 접합하는 데 중요한 고체전지 연구개발, 전자 패키징용 고분자 및 복합재 라미네이션, 고순도 펠릿을 제조하는 분석 실험실 분광 분석 등이 포함됩니다. 컴팩트한 벤치탑 풋프린트와 견고한 구조로 인해 연속 작동이 필요한 학술 연구실과 산업 파일럿 라인 모두에 적합합니다.

무오일 진공 펌프는 탄화수소 역류 위험을 제거하여 민감한 샘플을 보호하고 유지보수를 줄입니다. 통합 안전 기능과 CE 인증을 통해 이 프레스는 작업자 안전과 장기적 신뢰성을 우선시하는 설계를 바탕으로 매 실행마다 일관된 성능을 제공합니다.

주요 특징

• 완전 자동 다단계 가압: 시스템은 자동 가압, 압력 유지, 정밀 보상 및 시간 제어 감압을 위한 무제한 프로그래밍 가능 단계를 지원합니다. 작업자는 0.3톤의 낮은 압력부터 최대 25톤까지 ±0.01톤의 힘 분해능으로 단계별 지속 시간과 압력을 설정하여 복잡한 다단계 프로필을 정의할 수 있습니다. 이러한 수준의 제어는 층상 복합재나 민감한 배터리 필름처럼 점진적 또는 단계적 압력 적용이 필요한 소재에 대한 공정 매개변수를 정확하게 재현할 수 있도록 보장합니다.

• 스마트 실시간 MPa 응력 디스플레이: 접촉 응력을 수동으로 계산하는 대신 터치스크린을 통해 다이 또는 몰드 직경을 입력하기만 하면 됩니다. HMI는 적용된 힘을 즉시 MPa로 변환하여 샘플의 실시간 응력을 표시합니다. 이 기능은 다양한 다이 크기 간의 프로토콜을 표준화하고 실험 조건의 직접적인 비교를 가능하게 하며 출판 수준의 보고를 지원하는 데 매우 유용합니다.

• 무오일 내화학성 진공 시스템: 제공되는 전기 건식 진공 펌프는 오일 없이 -0.1MPa(게이지)의 청정 진공을 제공합니다. 이는 고체 전해질이나 고순도 세라믹과 같은 민감한 소재에서 오일 증기 오염 위험을 방지합니다. 또한 교체하거나 폐기할 펌프 오일이 없으므로 유지보수 비용이 절감되며 내화학성 구조는 부식성 배기가스에도 견딜 수 있습니다.

• 정밀 온도 제어가 가능한 듀얼 대면적 가열 플래튼: 각 플래튼은 180mm × 180mm로 여러 샘플이나 대면적 필름을 프레싱할 수 있는 넓은 작업 영역을 제공합니다. 온도는 0.1°C 분해능을 가진 프로그래밍 가능한 다단계 PID 루프를 통해 제어되며, 상온부터 300°C(일부 구성에서는 그 이상)까지 균일성을 달성합니다. 대칭적인 상하단 가열은 샘플 전체에 열 구배를 최소화하여 일관된 라미네이션과 치밀화를 보장합니다.

• 종합 안전 보호 기능: 두 개의 독립적인 안전 시스템이 장비와 작업자 모두를 보호합니다. 기계적 과압 보호는 안전 한계를 초과할 경우 자동으로 유압을 해제하며, 전용 비상 정지 버튼은 모든 움직임을 즉시 중지시킵니다. 또한 플래튼이나 몰드 온도가 50°C를 초과할 때마다 HMI가 시각적 "주의: 뜨거운 표면" 경고를 표시하여 화상 위험을 줄입니다.

• 컴팩트한 벤치탑 구조: 25톤 용량에도 불구하고 프레스는 벤치탑 설치를 위해 설계되어 협소한 연구실에서 귀중한 바닥 공간을 절약합니다. 인체공학적 레이아웃은 작업 영역과 제어 장치를 쉽게 닿을 수 있는 위치에 배치하며, 통합 진공 챔버는 많은 경우 외부 글러브박스 연결이 필요 없습니다.

• 맞춤 툴링 및 냉각으로 확장 가능: 옵션인 강제 공랭식 냉각 또는 외부 물 재순환 냉각기를 추가하여 사이클 시간을 단축할 수 있습니다. 특정 응용 분야에 맞춘 다양한 크기의 맞춤 고경도 가열 다이를 사용할 수 있어 시제품 제작부터 소량 생산까지 시스템의 다용도성을 확장합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 장기적 신뢰성을 위한 엔지니어링: 고강도 강철 프레임워크, 고급 유압 부품 및 산업용 등급 가열 요소는 연속 작동에 대해 테스트되었습니다. 무오일 진공 펌프는 가장 흔한 유지보수 문제인 오일 교환을 제거하며 내화학성 설계는 고분자나 전해질의 공격적인 배기가스에도 견딥니다. 엄격한 공장 테스트를 통해 이 프레스는 수천 사이클에 걸쳐 일관된 성능을 제공하도록 제작되었습니다.

• 업계 최고 수준의 정밀도: 실시간 피드백이 적용된 디지털 서보 유압 제어는 ±0.01톤 이내의 힘 정확도를 보장합니다. 다단계 온도 컨트롤러는 플래튼 전체 표면에 걸쳐 균일성을 유지하며 실제 샘플 응력을 MPa로 표시하여 공개된 데이터와 직접 연관시킬 수 있습니다. 이러한 정밀도는 새로운 소재의 프레싱 매개변수를 최적화할 때 매우 중요합니다.

• 안전 우선 설계: CE 적합성 외에도 프레스는 여러 안전 장치를 통합하고 있습니다: 과부하 시 자동 압력 해제, 비상 정지, 표면이 50°C를 초과할 때 HMI에 표시되는 시각적 고온 경고. 이러한 기능은 작업자를 보호하고 고가 툴링의 손상을 방지하여 다중 사용자 연구실 환경에 적합합니다.

• 공정에 맞게 적응 가능: 특정 샘플 형상을 위한 맞춤 가열 다이부터 추가 능동 냉각 시스템(강제 공랭 또는 수냉식 냉각기)까지, 플랫폼은 진화하는 연구 요구에 맞게 구성할 수 있습니다. 저희 팀은 툴링 설계, 사이클 개발 및 기존 연구실 인프라와의 통합에 대한 빠른 컨설팅을 제공합니다.

• 글로벌 지원과 안심 서비스: KINTEK은 설치 가이드, 사용자 교육 및 응용 분야 지원을 포함한 포괄적인 애프터 서비스 지원을 제공합니다. 쉽게 조달 가능한 소모품과 보증 플랜을 통해 다운타임을 최소화하고 최고의 생산성을 유지하도록 도와드립니다.

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