제품 실험실용 프레스기 진공 가열 실험실 프레스 200톤 진공 및 불활성 가스 열간 프레스
200톤 진공 및 불활성 가스 열간 프레스

진공 가열 실험실 프레스

200톤 진공 및 불활성 가스 열간 프레스

품목 번호 : XP29

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 작동 압력
≤ 200톤 (2,000 kN)
플레턴 치수
400 mm × 400 mm
최대 플레턴 온도
≤ 250 °C
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제품 개요

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이 산업용 규모의 진공 열간 프레스는 듀얼 400mm × 400mm 가열 플래튼 전체에 걸쳐 200톤의 정밀 유압력을 전달하도록 설계되어, 고진공 또는 제어된 불활성 가스 분위기 하에서 균일한 적층, 본딩 및 경화를 가능하게 합니다. 고처리량 생산과 최첨단 소재 연구 모두를 위해 설계된 이 제품은 지멘스 PLC 제어 시스템을 통합하여 다구간 온도 및 압력 프로파일링을 가능하게 하여 재현 가능하고 고품질의 결과를 제공합니다.

이 장비는 첨단 전자제품, 배터리 제조 및 복합재료에 흔히 사용되는 대형 포맷의 얇은 프로파일 기판 처리에 뛰어납니다. 낮은 프로파일의 60mm 플래튼 개구부와 빠른 진공 흡인은 플렉서블 회로, 파우치 셀, 고분자 시트 및 섬유 강화 복합재에 이상적입니다. 최고 진공도 ≤10 Pa와 불활성 가스 퍼징 기능을 통해 민감한 본딩 및 경화 공정 중 산화를 효과적으로 방지합니다.

오일 밀봉 로터리 베인 기계식 펌프와 견고한 유압 시스템을 포함한 산업 등급 부품으로 제작된 이 장치는 일관되고 유지보수가 쉬운 작동을 보장합니다. 통합된 고온 관측창과 실시간 로드셀 피드백은 작업자에게 완전한 공정 가시성과 제어를 제공하여 까다로운 조건에서도 시스템 성능에 대한 신뢰를 높여줍니다.

주요 특징

  • 산업용 지멘스 PLC 및 터치스크린 제어: 직관적인 터치스크린 HMI가 탑재된 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러가 모든 공정 변수를 관리합니다. 유압 회로에 내장된 고정밀 로드셀은 실제 적용 힘에 대한 지속적인 실시간 피드백을 제공하여 품질 보증을 위한 폐쇄 루프 제어 및 데이터 기록을 가능하게 합니다.
  • 강력한 200톤 유압 하중 용량: 시스템은 최대 2,000 kN의 힘을 생성하며, 이 힘이 전체 400 mm × 400 mm 플래튼에 고르게 분포됩니다. 이 고압 기능은 조밀한 재료의 대면적 적층과 다층 스택에서 보이드 없는 본딩을 달성하는 데 필수적입니다.
  • 고진공 및 불활성 분위기 퍼징: 오일 밀봉 로터리 베인 기계식 진공 펌프가 ≤10 Pa의 진공도를 달성하여 처리 중 갇힌 공기와 휘발성 물질을 제거합니다. 수동 볼 밸브가 장착된 통합 1/4" NPT 퍼징 포트는 고순도 질소 또는 아르곤으로 후충전하여 불활성 처리 환경을 만들 수 있습니다.
  • 대면적 대칭 가열: 듀얼 가열 플래튼에는 최대 6kW의 전력을 공급하는 대칭 배열된 가열 요소가 통합되어 있습니다. 이 설계는 전체 플래튼 표면에서 우수한 균일성을 유지하며 안정적인 최고 온도 250°C를 보장하여 일관된 재료 특성을 얻는 데 매우 중요합니다.
  • 특수화된 저단면 설계: 60mm 플래튼 개구부는 내부 챔버 부피를 최소화하도록 의도적으로 설계되었습니다. 더 큰 개구부를 가진 기존 프레스와 비교하여 더 빠른 진공 흡인 시간을 달성하고, 얇은 시트, 적층판 및 필름에 더 균일한 압력 적용이 가능합니다.
  • 인시튜 공정 시각화: 챔버 도어에 고온 내성 유리 관측창이 통합되어 있습니다. 작업자는 진공이나 불활성 분위기를 깨뜨리지 않고도 열간 프레싱 공정 중 시료 변형, 가스 방출 또는 색상 변화를 직접 모니터링할 수 있습니다.
  • 견고하고 신뢰성 있는 진공 시스템: 제공되는 로터리 베인 펌프는 오일이 미리 채워져 있고 필요한 모든 연결 액세서리가 함께 제공됩니다. 오일 교환과 같은 정기적인 유지보수는 지속적인 고진공 성능을 보장하며, 장기적인 사용성 위해 예비 씰과 히터가 제공됩니다.
  • 프로그래밍 가능한 다구간 레시피: 지멘스 PLC는 다수의 램프, 유지, 제어 냉각 구간을 포함하는 복잡한 온도 및 압력 프로파일 생성을 지원합니다. 이러한 유연성은 다양한 재료와 공정에 대한 최적화를 가능하게 합니다.
  • CE 인증 안전 규정 준수: 시스템은 완전히 CE 규정을 준수하며 국제 안전 표준을 충족합니다. 설치 시 전용 32A 회로 차단기가 필요하여 안전하고 신뢰할 수 있는 전원 공급 관리를 보장합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
대면적 고분자 및 FPC 적층 연속 진공 하에서 대면적 고분자 시트, 다층 플렉서블 인쇄 회로(FPC) 및 첨단 복합재 패널의 보이드 없는 적층 갇힌 기포를 제거하고 결함 없는 본딩을 보장하여 내구성과 전기적 성능을 향상시킵니다
반도체 및 웨이퍼 본딩 정확한 온도 및 압력 균일성이 필요한 대구경 웨이퍼, 다중 칩 모듈 및 기판의 저단면 진공-열 본딩 균일한 계면 접촉을 달성하고 기계적 응력을 최소화하여 미세한 미세구조를 보존합니다
파우치 셀 배터리 조립 전기화학적 접촉 및 이온 수송을 최적화하기 위한 대형 파우치 셀 배터리 전극과 분리막 층의 정밀 평면 프레싱 균질한 전극 계면을 형성하여 에너지 밀도와 사이클 수명을 증가시킵니다
첨단 세라믹 및 복합재 경화 최고 250°C 온도에서 수지 매트릭스 또는 세라믹 매트릭스 복합재의 진공 보조 경화 및 강화 기공률을 줄이고 치밀화를 향상시켜 기계적 강도와 열 안정성을 개선합니다
흑연 시트 고밀도화 전자 냉각에 사용되는 열 인터페이스 재료용 유연 흑연 필름의 평탄화 및 고밀도화 효과적인 열 확산을 위해 높은 면내 열전도율과 균일한 두께를 달성합니다
재료 연구 및 개발 구조-특성 관계를 연구하기 위해 제어된 진공/불활성 분위기 하에서 실험용 고분자, 복합재 및 코팅 처리 재현 가능하고 충실도 높은 과학적 조사를 위한 정밀한 환경 제어를 제공합니다

기술 사양

매개변수 사양 참고사항
모델 XP29 진공 및 불활성 가스 열간 프레스
최대 작동 압력 ≤ 200톤 (2,000 kN) 지멘스 PLC 제어 시스템을 통해 관리
압력 센서 로드셀 실시간 실제 힘 모니터링
플래튼 크기 400 mm × 400 mm 대면적 듀얼 가열 플래튼
최대 플래튼 온도 ≤ 250 °C 프로그래밍 가능한 터치스크린 제어
가열 전력 ≤ 6 kW 대칭 가열 요소
플래튼 개구 높이 60 mm 시트, 적층판 및 박막용으로 설계
진공 펌프 로터리 베인 기계식 진공 펌프 표준 포함 (오일 밀봉)
최고 진공도 ≤ 10 Pa (약 0.1 mbar) 저~중간 고진공 범위
작동 분위기 질소 (N₂) / 아르곤 (Ar) 진공-퍼징 호환
퍼징 포트 1/4" NPT 수동 진공 볼 밸브 장착
관측창 고온 내성 유리 인시튜 시료 관측용
제어 시스템 터치스크린 HMI가 탑재된 지멘스 PLC 다구간 레시피 프로그래밍 지원
전원 공급 AC 220V / 50Hz (단상) 전용 최소 32A 회로 차단기 필요
안전 인증 CE 준수 HS 코드: 8474802000

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 검증된 산업 등급 신뢰성: 내구성이 뛰어난 유압 부품, 견고한 프레임 및 수명이 입증된 지멘스 PLC 컨트롤러로 제작된 이 시스템은 연속적인 24시간 생산을 위해 구축되었습니다. 일관되고 재현 가능한 결과를 제공하여 스크랩과 재작업을 줄입니다.
  • 정밀한 온도 및 압력 균일성: 대칭 가열 요소와 고정밀 로드셀은 전체 플래튼에서 뛰어난 균일성을 보장합니다. 이러한 수준의 제어는 약간의 변화도 제품 품질을 손상시킬 수 있는 첨단 재료에 매우 중요합니다.
  • 다양한 분위기 제어: ≤10 Pa까지의 고진공과 불활성 가스 퍼징(N₂/Ar)의 조합은 처리 중 산화에 민감한 재료를 보호합니다. 이러한 유연성 덕분에 배터리 연구부터 복합재 경화까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
  • 효율적인 저단면 설계: 얇은 기판에 최적화된 60mm 플래튼 개구부는 사이클 시간을 단축하고 균일한 압력 분포를 보장합니다. 이 설계는 제조 환경에서 처리량을 높이고 부품당 에너지 소비를 줄입니다.
  • 포괄적인 지원 및 품질 보증: 안전에 대해 CE 인증을 받은 이 시스템은 완전한 예비 부품 패키지와 상세한 유지보수 가이드를 포함합니다. 당사의 전문 지원 팀은 가동 시간을 최대화하기 위해 설치, 교육 및 지속적인 서비스를 지원할 준비가 되어 있습니다.

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