200톤 진공 및 불활성 가스 핫프레스

제품 개요

본 산업용 진공 핫프레스는 듀얼 400 mm × 400 mm 가열 플래튼 전체에 걸쳐 200톤의 정밀 유압력을 제공하여, 고진공 또는 제어된 불활성 가스 분위기 하에서 균일한 적층, 접합 및 경화를 가능하게 합니다. 고처리량 생산과 최첨단 소재 연구 모두를 위해 설계되었으며, 지멘스 PLC 제어 시스템이 통합되어 있어 다구간 온도 및 압력 프로파일링이 가능해 재현 가능한 고품질 결과를 보장합니다.

본 장비는 첨단 전자제품, 배터리 제조 및 복합 소재에 흔히 사용되는 대면적 박형 기판 가공에 뛰어난 성능을 발휘합니다. 낮은 높이 60mm 플래튼 개구부와 빠른 진공 배기 기능은 플렉시블 회로, 파우치 셀, 폴리머 시트 및 섬유 강화 복합재에 이상적입니다. 최대 진공도 ≤10 Pa와 불활성 가스 퍼징 기능을 통해 민감한 접합 및 경화 공정 중 산화를 효과적으로 방지합니다.

오일 씰링 로터리 베인 기계식 펌프와 견고한 유압 시스템을 포함한 산업급 부품으로 제작된 본 장치는 유지보수가 쉽고 일관된 작동을 보장합니다. 통합된 고온 관측창과 실시간 로드셀 피드백을 통해 작업자가 공정을 완전히 가시화하고 제어할 수 있어 까다로운 조건에서도 시스템 성능에 대한 신뢰를 제공합니다.

주요 특징

• 산업용 지멘스 PLC 및 터치스크린 제어: 직관적인 터치스크린 HMI가 탑재된 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러가 모든 공정 변수를 관리합니다. 유압 회로에 내장된 고정밀 로드셀이 실제 적용된 힘에 대한 연속적인 실시간 피드백을 제공하므로 품질 보증을 위한 폐쇄 루프 제어 및 데이터 로깅이 가능합니다.
• 강력한 200톤 유압 부하 용량: 시스템은 최대 2,000 kN의 힘을 생성하며, 이를 400 mm × 400 mm 전체 플래튼에 균일하게 분배합니다. 이러한 고압 기능은 고밀도 소재의 대면적 적층과 다층 스택에서 기공 없는 접합을 달성하는 데 필수적입니다.
• 고진공 및 불활성 분위기 퍼징: 오일 씰링 로터리 베인 기계식 진공 펌프가 ≤10 Pa의 진공도를 달성하여 가공 중 갇힌 공기와 휘발성 물질을 제거합니다. 수동 볼 밸브가 장착된 통합 1/4인치 NPT 퍼지 포트는 고순도 질소 또는 아르곤으로 재충전하여 불활성 가공 환경을 조성할 수 있습니다.
• 대면적 대칭 가열: 듀얼 가열 플래튼에는 대칭으로 배치된 가열 요소가 통합되어 최대 6 kW의 전력을 전달합니다. 이 설계는 플래튼 전체 표면에 걸쳐 우수한 균일성과 함께 안정적인 최대 온도 250 °C를 보장하며, 이는 일관된 소재 물성을 확보하는 데 매우 중요합니다.
• 전문화된 저높이 설계: 60 mm 플래튼 개구부는 내부 챔버 부피를 최소화하도록 의도적으로 설계되었습니다. 더 넓은 개구부를 가진 기존 프레스에 비해 진공 배기 시간이 더 빠르고, 얇은 시트, 적층판 및 필름에 더 균일하게 압력이 가해집니다.
• 인시투 공정 시각화: 챔버 도어에 고온 내성 유리 관측창이 통합되어 있습니다. 작업자는 진공 또는 불활성 분위기를 깨뜨리지 않고도 핫프레싱 공정 중 시료 변형, 가스 방출 또는 색상 변화를 직접 관찰할 수 있습니다.
• 견고하고 신뢰성 높은 진공 시스템: 제공되는 로터리 베인 펌프는 오일이 미리 충전되어 있고 필요한 모든 연결 액세서리가 포함되어 있습니다. 오일 교환과 같은 정기적인 유지보수로 높은 진공 성능을 지속적으로 유지할 수 있으며, 장기간 사용을 위해 예비 씰과 히터가 제공됩니다.
• 프로그래밍 가능한 다구간 레시피: 지멘스 PLC는 여러 램프, 유지 및 제어 냉각 구간을 포함하는 복잡한 온도 및 압력 프로파일 생성을 지원합니다. 이러한 유연성 덕분에 다양한 소재 및 공정에 대한 최적화가 가능합니다.
• CE 인증 안전 규정 준수: 시스템은 완전히 CE 규정을 준수하며 국제 안전 표준을 충족합니다. 설치 시 전용 32A 회로 차단기가 필요하며, 안전하고 신뢰할 수 있는 전원 공급 관리를 보장합니다.

응용 분야

기술 사양

본 제품을 선택해야 하는 이유

• 검증된 산업급 신뢰성: 고부하 유압 부품, 견고한 프레임 및 수명이 긴 것으로 알려진 지멘스 PLC 컨트롤러로 제작된 본 시스템은 연속적인 24시간 생산에 맞춰 제작되었습니다. 일관되고 재현 가능한 결과를 제공하여 스크랩과 재작업을 줄입니다.
• 정밀한 온도 및 압력 균일성: 대칭 가열 요소와 고정밀 로드셀이 플래튼 전체에 걸쳐 뛰어난 균일성을 보장합니다. 이러한 수준의 제어는 약간의 변화만으로도 제품 품질이 저하될 수 있는 첨단 소재에 매우 중요합니다.
• 다용도 분위기 제어: ≤10 Pa까지 내려가는 고진공과 불활성 가스 퍼징(N₂/Ar)의 조합은 가공 중 산화에 민감한 소재를 보호합니다. 이러한 유연성 덕분에 배터리 연구부터 복합재 경화까지 광범위한 응용 분야에 시스템을 적용할 수 있습니다.
• 효율적인 저높이 설계: 얇은 기판에 최적화된 60 mm 플래튼 개구부는 사이클 시간을 단축하고 균일한 압력 분포를 보장합니다. 이 설계는 제조 환경에서 처리량을 높이고 부품당 에너지 소비를 줄입니다.
• 포괄적인 지원 및 품질 보증: 안전에 대해 CE 인증을 받은 본 시스템은 완전한 예비 부품 패키지와 상세한 유지보수 가이드라인을 포함합니다. 전문가 지원 팀이 가동 시간을 최대화하기 위해 설치, 교육 및 지속적인 서비스를 지원합니다.

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