배터리 연구 및 재료 가공용 30톤 350x350mm 진공열간프레스

제품 개요

이 고도화된 진공열간프레스 시스템은 고진공 챔버 내에서 30톤의 가압력, 넉넉한 350mm × 350mm 열판 면적, 300°C까지의 정밀 온도 제어를 통합했습니다. 본 장비는 고체 전해질, 고분자 적층판, 고성능 복합재와 같은 첨단 재료의 까다로운 실험실 규모 가공을 위해 특수 제작되었습니다.

주요 적용 분야는 고체 상태 배터리 제작을 포함한 배터리 연구, 연료전지 막전극 접합체, 세라믹 소결, 열가소성 필름 적층입니다. 학술 기관, 정부 연구소, 산업 R&D 시설의 연구자들은 진공 하에서 일관된 열과 압력 제어가 우수한 재료 특성을 달성하는 데 필수적인 시제품 제작 및 소규모 생산을 위해 이 장비에 의존합니다.

지속적인 신뢰성을 위해 설계된 이 시스템은 견고한 SUS 304 스테인리스 스틸 진공 챔버, 빠른 열 순환을 위한 이중 루프 수냉각 시스템, 안전 인증을 받은 전기 설계를 특징으로 합니다. 모듈식 구조는 열판 개방 높이, 전원 공급 구성, 냉각 방식의 맞춤화를 가능하게 하여 진화하는 실험 요구에 맞춰 조정할 수 있는 다재다능한 작업대가 됩니다. 견고한 구조와 신속한 애프터서비스 지원은 높은 사용 환경에서 가동 중단 시간을 낮추고 긴 서비스 수명을 보장합니다.

주요 특징

본 장비는 정밀도, 안전성, 적응성에서 차별화되는 여러 고급 엔지니어링 기능을 통합하고 있습니다.

• 소프트 시작 및 자동 보상 기능이 탑재된 30톤 정밀 유압 프레스: 시스템의 유압 장치는 폐쇄 루프 제어를 통해 최대 30톤(300kN)의 힘을 제공하며 ±0.1톤 이내로 압력을 유지합니다. 소프트 시작 기능은 압력을 점진적으로 높여 취성 분말이나 박막의 손상을 방지합니다. 유지 사이클 중 재료가 응축되어 압력이 떨어지면 컨트롤러가 자동으로 비례 밸브를 작동시켜 오버슈트 없이 설정 압력을 복원하여 비교할 수 없는 일관성을 제공합니다.
• 엄격한 열구배 관리가 적용된 다구역 9kW 가열: 열판은 총 9kW의 분산 가열 요소 매트릭스를 통합하고 있으며, 가장자리 열 손실을 최소화하기 위해 고효율 알루미노실리케이트 단열재가 지원됩니다. 이 설계는 전체 350×350mm 면적 전체에서 온도 편차를 좁은 범위 내로 유지하여 균일한 용융, 경화 또는 소결을 보장합니다. 실온에서 300°C까지의 전체 온도 범위는 PID 알고리즘을 통해 제어되어 빠른 응답과 최소 오버슈트를 제공합니다.
• 통합 공정 프로그래밍이 가능한 7인치 PLC 터치스크린: 컬러 터치스크린 인터페이스로 사용자는 다구간 온도-압력 레시피를 생성, 저장, 실행할 수 있습니다. 공정 데이터는 문서화 및 분석을 위해 내보낼 수 있어 재현성과 품질 관리를 용이하게 합니다. 수동 및 완전 자동 모드 모두 지원되어 숙련된 작업자와 신규 연구실 인력 모두 쉽게 접근할 수 있습니다.
• 사이클 가속화를 위한 이중 루프 내장 수냉각: 상하 열판에 가공된 냉각 채널은 G1/2" 퀵 커플링에 연결됩니다. 외부 칠러나 실험실 급수에 연결하면 시스템이 300°C에서 취급 가능 온도까지 자연 대류 방식의 소요 시간의 일부분만에 냉각됩니다. 빠른 냉각은 처리량을 높일 뿐만 아니라 진공 챔버 도어의 엘라스토머 씰을 보호하여 서비스 수명을 연장시킵니다.
• 다양한 분위기 제어가 가능한 내부식성 SUS 304 진공 챔버: 두꺼운 벽의 스테인리스 스틸 챔버는 제공되는 2단 회전 날개 펌프와 결합하면 -0.1MPa 미만의 최종 진공도를 달성합니다. 이중 가스 주입 포트는 질소, 아르곤 또는 기타 공정 가스로 퍼징할 수 있으며 수동 벤트 밸브는 시료를 교란하지 않고 부드럽게 챔버를 재가압할 수 있습니다.
• 설정 가능한 열판 개방 및 전원 공급: 표준 50mm 개방은 박막 및 시트 적층 적용에 이상적이지만, 더 큰 몰드를 수용하기 위해 80mm 또는 100mm 높은 개방 변형으로 주문할 수 있습니다. 전원은 3상 380V 공급(부하 분산에 권장)에서 끌어오거나 전용 고전류 회로로 단상 220V로 맞춤 구성할 수 있습니다.
• 포괄적인 안전 및 규정 준수: CE 안전 기준에 따라 제작된 본 프레스는 물리적 과압 릴리프 밸브, 개별 회로 과부하 보호, 비상 정지 기능을 포함합니다. 내열 장갑 한 쌍과 상세한 작동 매뉴얼이 모든 배송에 동봉되어 안전한 취급 관행을 강화합니다.

적용 분야

기술 사양

XP27 진공열간프레스는 다양한 실험실 환경에 맞춰 여러 구성으로 제공됩니다. 아래 표는 옵션 업그레이드와 함께 표준 매개변수를 나열합니다.

본 제품을 선택해야 하는 이유

• 까다로운 연구를 위해 정밀 엔지니어링됨: 완전 평면 가공 열판부터 PID 제어 가열, 서보 유압 압력 루프까지 모든 부품은 재현 가능하고 논문 게시 가능한 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 엄격한 온도 균일성과 ±0.1톤 압력 안정성은 많은 일반적인 실험 변수를 제거하여 과학자들이 데이터를 신뢰하고 고분자나 전해질 낭비를 줄일 수 있도록 도와줍니다.
• 고처리량 환경에서 오래 사용하도록 제작됨: SUS 304 진공 챔버와 대형 프레임은 수년간의 일일 사용을 견딥니다. 이중 루프 수냉각은 실험 속도를 높일 뿐만 아니라 챔버 씰을 극심한 열로부터 보호하여 유지보수 간격을 극적으로 연장시킵니다. CE 인증 전기 안전과 물리적 과압 밸브는 최악의 조건에서도 안전 작동을 제공합니다.
• 타협 없는 유연한 구성: 고정 사양의 기성품 프레스와 달리 본 시스템은 연구실에 필요한 정확한 열판 개방(50, 80, 100mm)과 전원 공급(3상 또는 단상)으로 주문할 수 있습니다. 냉각 모듈은 시설과 처리량 요구에 따라 수돗물 연결 또는 독립형 2HP 칠러로 간단하게 구성할 수 있습니다.
• 스마트 자동화로 더 빠른 처리: PLC의 레시피 기반 자동화는 복잡한 승온-유지-냉각 사이클을 원버튼으로 작동할 수 있게 하여 연구자가 다른 작업에 시간을 할애할 수 있습니다. 수냉각을 통한 빠른 냉각은 자연 냉각에 비해 사이클 시간을 상당히 단축시켜 교대당 처리되는 시료 수를 효과적으로 늘립니다.
• 업계 전문가가 지원함: 12개월 포괄적 보증은 평생 원격 기술 지원과 정품 예비 부품 재고로 뒷받침됩니다. 당사 엔지니어는 공정 개발과 맞춤 개조를 지원할 수 있으며 연구 프로그램이 발전함에 따라 시스템이 함께 진화하도록 보장합니다. 맞춤 견적을 받거나 고유한 프레스 요구 사항에 대해 논의하려면 오늘 문의하십시오.

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