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배터리 연구 및 소재 가공을 위한 30톤 350x350mm 진공 핫 프레스

실험실 가열 프레스

배터리 연구 및 소재 가공을 위한 30톤 350x350mm 진공 핫 프레스

품목 번호 : XP27

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 힘
30톤 (300 kN)
유효 작업 영역
350 × 350 mm
온도 범위
상온 ~ 300 °C
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제품 개요

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이 고급 진공 핫 프레스 시스템은 30톤의 가압력과 넓은 350mm × 350mm 가열판 면적, 300°C까지의 정밀 온도 제어를 고진공 챔버 내에서 통합했습니다. 이 장치는 고체 전해질, 폴리머 라미네이트, 고성능 복합 소재와 같은 고급 소재의 까다로운 실험실 규모 가공을 위해 특별히 제작되었습니다.

주요 응용 분야는 고체 전지 제조, 연료전지 막-전극 어셈블리(MEA), 세라믹 소결, 열가소성 필름 라미네이션을 포함한 배터리 연구에 걸쳐 있습니다. 대학 연구소, 정부 연구소, 산업 R&D 시설의 연구원들은 진공 하에서 일관된 열 및 압력 제어가 우수한 소재 특성을 달성하는 데 중요한 프로토타이핑 및 소량 생산에 이 장치를 의존합니다.

지속적인 신뢰성을 위해 설계된 이 시스템은 튼튼한 SUS 304 스테인리스 스틸 진공 챔버, 급속 열 사이클을 위한 이중 루프 수냉 시스템, 안전 인증 전기 설계를 특징으로 합니다. 모듈식 아키텍처를 통해 가열판 개방 높이, 전원 구성, 냉각 방식을 조정할 수 있으므로 변화하는 실험 요구에 맞게 적응할 수 있는 다재다능한 작업 마력(workhorse)입니다. 견고한 구조와 민첩한 사후 지원은 고사용 환경에서 가동 중단 시간을 최소화하고 긴 수명을 보장합니다.

주요 특징

이 장비는 정밀도, 안전성, 적응성에서 차별화되는 여러 고급 엔지니어링 기능을 통합했습니다.

  • 소프트 스타트 및 자동 보정 기능이 있는 30톤 정밀 유압 프레스: 시스템의 유압 유닛은 최대 30톤(300 kN)의 힘을 제공하며 압력을 ±0.1톤 이내로 유지하는 폐루프 제어를 갖추고 있습니다. 소프트 스타트 기능은 취성 분말이나 얇은 필름의 손상을 방지하기 위해 압력을 점진적으로 높입니다. 유지 시간 동안 소재가 수축하여 압력이 떨어지면 컨트롤러가 오버슈트 없이 설정값을 복원하기 위해 비례 밸브를 자동으로 작동시켜 비할 데 없는 일관성을 제공합니다.
  • 엄격한 열 구배 관리가 가능한 다중 구역 9kW 가열: 가열판은 총 9kW의 분산 가열 요소 매트릭스를 통합하며 가장자리 열 손실을 최소화하는 고효율 알루미노실리케이트 단열재로 지원됩니다. 이 설계는 전체 350×350mm 면적의 온도 편차를 좁은 범위 내로 유지하여 균일한 용융, 경화, 소결을 보장합니다. 실온부터 300°C까지의 전체 온도 범위는 빠른 응답과 최소 오버슈트를 위해 PID 알고리즘으로 제어됩니다.
  • 통합 프로세스 프로그래밍이 가능한 7인치 PLC 터치스크린: 컬러 터치스크린 인터페이스를 통해 사용자는 다중 구간 온도-압력 레시피를 생성, 저장, 실행할 수 있습니다. 프로세스 데이터는 문서화 및 분석을 위해 내보낼 수 있어 재현성과 품질 관리를 용이하게 합니다. 수동 및 완전 자동 모드가 모두 지원되어 숙련된 운영자와 새로운 실험실 요원 모두가 시스템을 쉽게 사용할 수 있습니다.
  • 가속 사이클을 위한 이중 루프 내부 수냉: 상부 및 하부 가열판에 가공된 냉각 채널은 G1/2″ 퀵 커플링에 연결됩니다. 외부 냉각기나 실험실 수도에 연결하면 자연 대류에 필요한 시간의 일부만으로 300°C에서 취급 온도까지 냉각됩니다. 급속 냉각은 처리량을 높일 뿐만 아니라 진공 챔버 도어의 엘라스토머 실링을 보호하여 수명을 연장합니다.
  • 다용도 분위기 제어가 가능한 내부식 SUS 304 진공 챔버: 두꺼운 스테인리스 스틸 챔버는 공급되는 2단 로터리 베인 펌프와 함께 사용할 때 -0.1 MPa 이하의 궁극 진공도를 달성합니다. 이중 가스 입구 포트를 통해 질소, 아르곤 또는 기타 프로세스 가스로 퍼징(purging)할 수 있으며, 수동 배기(vent) 밸브는 시료를 교란하지 않고 챔버를 부드럽게 재가압할 수 있습니다.
  • 구성 가능한 가열판 개방 및 전원 공급: 표준 50mm 개방은 박막 및 시트 라미네이션 응용 분야에 이상적이지만, 더 큰 금형을 수용하기 위해 80mm 또는 100mm 높이 개방형을 주문할 수 있습니다. 전원은 3상 380V 공급(부하 평형 권장)에서 공급받거나 전용 대전류 회로가 있는 단상 220V로 사용자 정의할 수 있습니다.
  • 포괄적인 안전 및 규정 준수: CE 안전 표준에 따라 제작된 이 프레스는 물리적 과압 릴리프 밸브, 개별 회로 과부하 보호, 비상 정지를 포함합니다. 내열성 장갑 한 쌍과 상세한 운영 매뉴얼이 각 출하에 포함되어 안전한 취급 관행을 강화합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 핵심 이점
고체 전지 전해질 가공 진공 하에서 양극과 음극 사이의 황화물 또는 산화물 고체 전해질 층을 치밀화하여 수분 흡수를 방지하고 높은 이온 전도도를 달성합니다. 차세대 배터리 성능에 중요한 최소 계면 저항을 갖는 균일한 밀도.
연료전지 막-전극 어셈블리 (MEA) PEM 연료전지용 균일한 전극 어셈블리를 생산하기 위해 정밀하게 제어된 온도와 압력으로 가스 확산층과 함께 촉매 코팅 막을 핫 프레싱합니다. 대면적 MEA에서 향상된 결합 및 일관된 두께로 연료전지 효율과 수명을 개선합니다.
폴리머 필름 및 유연 회로 라미네이션 유연 인쇄 회로기판(FPC) 및 복합 시트용 폴리머 필름, 접착제, 구리 포일의 다층 적층에 사용자 정의 온도/압력 프로필을 사용합니다. 우수한 박리 강도 및 치수 안정성을 갖는 보이드(void) 없는 라미네이션.
세라믹 및 금속 분말 성형 고온 소결 전에 세라믹 또는 금속 분말을 평평한 성형체(pre-form)로 프레싱하여 높은 생 밀도와 균일한 입자 충전을 달성합니다.
탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP) 패널 성형 진공을 사용하여 공기 주머니를 제거하면서 항공우주 및 자동차 R&D용 두꺼운 또는 얇은 패널로 탄소 섬유 프리프레그 층을 통합합니다. 우수한 섬유-매트릭스 접착 및 일관된 두께로 경량 구조 프로토타입을 가능하게 합니다.
웨이퍼 및 센서 열압착 본딩 기포 결함을 방지하기 위해 진공 환경에서 열가소성 접착제로 실리콘 웨이퍼, 유리 또는 박막 센서를 결합합니다. 마이크로전자 및 MEMS 장치 신뢰성에 필수적인 고품질, 기포 없는 본드.
스퍼터링 타겟 생산 산화물을 제거하고 다공성을 낮추기 위해 진공 하에서 세라믹 또는 금속 분말을 치밀한 스퍼터링 타겟으로 핫 프레싱합니다. 균일한 밀도와 조성을 갖는 타겟 소재로 박막 증착 품질과 타겟 활용도를 높입니다.
기능적으로 경사진 소재(FGM) 연구 고급 응용 분야를 위한 열 또는 전기적 특성의 구배를 생성하기 위해 서로 다른 조성의 다중 분말 층을 순차적으로 프레싱합니다. 정밀한 층 두께 및 조성 제어로 새로운 소재 아키텍처 탐색을 가능하게 합니다.

기술 사양

XP27 진공 핫 프레스는 다양한 실험실 환경에 맞춘 여러 구성으로 제공됩니다. 아래 표는 표준 매개변수와 선택 가능한 업그레이드를 나열합니다.

매개변수 표준 구성 선택 및 사용자 정의 업그레이드 비고
작업 압력 30톤 (300 kN) 과압 릴리프 밸브가 있는 유압 시스템
압력 제어 정밀도 ±0.1톤 폐루프 센서 피드백, 자동 압력 유지
압력 제어 방식 PLC 터치스크린 프로그래밍 다단계 압력, 유지(dwell), 자동 릴리스 프로그래밍
가열판 유효 크기 (W × D) 350 × 350 mm 고정밀 표면 연삭, 최소 평행도 오차
가열판 개방 높이 50 mm 80 mm / 100 mm (사용자 정의) 더 큰 개방은 증가된 진공 챔버 높이가 필요함
최대 작업 온도 300 °C 수냉 없이 300°C를 유지하지 마십시오
가열 전력 9,000 W (9 kW) 매트릭스 다중 구역 가열 요소 레이아웃
온도 컨트롤러 7인치 컬러 터치스크린 PLC 통합 압력 제어, 데이터 내보내기 지원
냉각 방식 이중 루프 내부 수냉 G1/2″ 퀵 커넥터; 냉각수 공급 필요
선택 냉각 모듈 사용자 공급 냉각수 (≤25 °C) 2HP 정밀 순환 냉각기 폐루프 및 절수 운영을 위해 냉각기 권장
진공 챔버 소재 SUS 304 스테인리스 스틸 높은 강도, 내부식성, 낮은 누설률
작업 분위기 질소 (N₂) / 아르곤 (Ar) 기타 불활성 가스 이중 가스 입구 제어 밸브 및 수동 진공 브레이크 밸브
궁극 진공도 < -0.1 MPa 펌프 속도 및 라인 밀봉에 따라 달라짐
진공 펌프 구성 2단 로터리 베인 기계식 펌프 권장 펌프 배기량 ≥ 240 L/min
표준 전원 공급 3상 AC 380V / 50Hz 단상 AC 220V / 50Hz (사용자 정의, ≥50A 차단기, ≥6mm² 구리선 필요) 부하 평형을 위해 3상 강력 권장
규정 준수 CE 안전 인증 과부하 보호가 있는 핵심 전기 부품

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 까다로운 연구를 위해 정밀하게 설계됨: 평평하게 연마된 가열판부터 PID 제어 가열 및 서보 유압 압력 루프에 이르기까지 모든 구성 요소는 재현 가능하고 출판 가능한 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 좁은 온도 균일성과 ±0.1t 압력 안정성은 많은 일반적인 실험 변수를 제거하여 과학자들이 데이터를 신뢰하고 폴리머 또는 전해질 낭비를 줄이는 데 도움을 줍니다.
  • 고처리량 환경에서 오래도록 견디도록 제작됨: SUS 304 진공 챔버와 중형 프레임은 수년간 매일 사용을 견딥니다. 이중 루프 수냉은 실험 속도를 높일 뿐만 아니라 극한 열로부터 챔버 실링을 보호하여 유지 보수 간격을 획기적으로 연장합니다. CE 인증 전기 안전성과 물리적 과압 밸브는 최악의 조건에서도 실패 안전 작동을 제공합니다.
  • 타협 없는 유연한 구성: 고정 사양의 기성품 프레스와 달리 이 시스템은 실험실에 필요한 정확한 가열판 개방(50, 80 또는 100mm)과 전원(3상 또는 단상)으로 주문할 수 있습니다. 냉각 모듈은 시설 및 처리량 요구에 따라 간단한 수도 연결이나 독립형 2HP 냉각기가 될 수 있습니다.
  • 스마트 자동화로 더 빠른 처리: PLC의 레시피 기반 자동화를 통해 복잡한 승온-유지-냉각 사이클을 원버튼으로 조작하여 연구원이 다른 작업에 집중할 수 있습니다. 급속 수냉식 냉각은 자연 냉각에 비해 사이클 시간을 크게 단축하여 교대당 처리되는 시료 수를 효과적으로 늘립니다.
  • 업계 전문가의 지원: 12개월 포괄 보증은 평생 원격 기술 지원 및 정품 예비 부품 재고로 뒷받침됩니다. 당사 엔지니어는 프로세스 개발 및 사용자 정의 수정을 지원하여 시스템이 연구 프로그램과 함께 발전하도록 합니다. 맞춤형 견적이나 독특한 프레싱 요구 사항에 대해 논의하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.

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