실험실 가열 프레스

7인치 터치스크린 및 260mm 좁은 설치 공간을 갖춘 15톤 프로그래밍 가능 핫 프레스

품목 번호 : XP17

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 힘: 0–15 톤 (0–150 kN)
플래튼 크기: 200 × 200 mm
제어 시스템: 7인치 터치스크린 프로그래밍 가능 컨트롤러

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제품 개요

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이 시스템은 견고한 15톤 기계식 플랫폼과 공간 절약형 260mm 슬림 섀시, 직관적인 7인치 프로그래밍 가능 터치스크린을 결합하여 실험실용 핫 프레싱의 개념을 새롭게 정의합니다. 진공 글로브박스와 같은 협소한 환경에서 가압 능력이나 열적 성능을 타협하지 않으면서도 처리량을 극대화할 수 있도록 모든 설계 요소가 엔지니어링되었습니다.

다양한 소재 과학 워크플로우를 위해 제작된 이 장치는 고분자 필름 제조, 고체 배터리 연구, 첨단 복합 소재 테스트를 지원합니다. 보강된 130kg 강철 프레 프레임은 최대 하중 하에서 프레임 휨을 거의 완전히 배제하여 수천 번의 사이클 동안 반복 가능한 결과를 보장합니다. 이중 구역 카트리지 히터는 신속하고 균일한 온도 프로필을 제공하며, 통합 액체 냉각 채널을 통해 실험 간 빠른 전환이 가능합니다.

연구자들은 마이크론 수준의 평행도와 정밀한 온도 제어가 필수적인 임계적 애플리케이션에서 이 장비를 신뢰합니다. 단일 단계 프레싱부터 복잡한 다단계 프로필에 이르기까지, 견고한 구조와 지능형 소프트웨어의 결합은 가장 까다로운 R&D 환경에서도 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.

주요 특징

초슬림 섀시 통합: 급진적인 내부 재설계를 통해 유압 리저버와 버스바를 수직으로 배치하여 설치 면적을 260mm로 줄였습니다. 이를 통해 표준 글로브박스 앤티챔버(antechamber)를 통해 쉽게 통과할 수 있으며, 강성을 높이기 위해 30kg의 구조용 강철을 추가했습니다.
Aura-Touch™ 프로그래밍 가능 인터페이스: 내장된 7인치 산업용 터치스크린은 사용자 정의 운영 체제를 실행하여, 복잡한 다단계 온도 및 압력 시퀀스를 스크립트 작성, 저장, 실행하고 실시간 트렌드 플롯을 제공합니다.
고질량 모놀리식 강성: 마이크론 공차로 정밀 가공된 130kg 강철 프레임은 15톤 작동 중 미세한 휨을 억제하여 장기 사용 시 플래튼 평행도와 샘플 무결성을 유지합니다.
이중 구역 카트리지 가열: 빠르게 교체 가능한 가열 모듈은 최대 2800W의 결합 전력을 제공하여 급격한 온도 상승과 전체 200×200mm 플래튼 영역에 걸친 우수한 열적 균일성을 가능하게 합니다.
폐루프 냉각 회로: 통합 내부 수로는 선택 가능한 외부 쉴러(chiller)에 직접 연결되어 플래튼 냉각을 가속화하고 고온 실행 중 유압 실링을 보호합니다.
사용자 정의 성형 호환성: 선택 가능한 70×70×4mm 고경도 다이 강(Die steel) 금형은 일관된 고분자 시트 치수를 보장하며, 플래튼 크기와 정확히 일하게 하여 완벽한 하중 분포를 제공합니다.
안전장치 프로그래밍: 프로필은 내구성 있는 솔리드 스테이트 메모리에 저장되며, 컨트롤러는 승인 없는 레시피 덮어쓰기를 방지하여 운영자 오류를 줄이고 프로세스 반복성을 보장합니다.
유연한 전력 그리드 적응: 표준 220V/50Hz 설계는 사용자 정의 60Hz 구성을 수용하여 유럽, 아시아 및 북미 실험실에 배치할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야	설명	핵심 이점
고분자 필름 제조	기계적 및 배리어 테스트용 고정밀 박판을 생산합니다.	인증된 금형을 사용하여 보장된 ±4% 두께 균일성.
고체 배터리 전해질 개발	제어된 대기 조건 하에서 세라므-고분자 복합 소재를 핫 프레싱합니다.	260mm 너비로 분해 없이 글로브박스 에어록을 통과할 수 있습니다.
폴리이미드(PI) 필름 경화	최소 열적 구배로 300°C 지속에서 완전한 이미드화(imidization)를 달성합니다.	터보 구성은 표준 시스템보다 50% 더 빠르게 300°C에 도달합니다.
항공우주 복합 소재 적층	연구 규모 패널용 다층 섬유-금속 적층판을 통합합니다.	15톤 힘과 프로그래밍 가능 압력 곡선으로 오토클레이브 조건을 재현합니다.
품질 관리 시편 생산	ASTM/ISO 소재 특성 분석용 동일한 테스트 쿠폰을 생성합니다.	디지털 레시피 관리로 로트 간 변동성을 제거합니다.
학술적 소재 과학 연구	단일 실행에서 구배 프레싱, 유지 단계, 펄스 압력 프로필을 지원합니다.	드래그 앤 드롭 레시피 빌더로 복잡한 실험 설계를 간소화합니다.
광전지(Photovoltaic) 밀봉 테스트	신뢰성 연구를 위해 소형 유리 기판 모듈에 EVA/POE 필름을 적층합니다.	균일한 가열로 기포 및 불완전한 가교 결합을 방지합니다.
생체 적합성 고분자 가공	깨끗하고 프로그래밍 가능한 사이클로 의료용 등급 열가소성 플라스틱을 성형합니다.	저질량 카트리지 히터는 민감한 바이오 폴리머를 위해 열적 관성을 줄입니다.

기술 사양

플랫폼 공통 파라미터

파라미터	사양
최대 힘	0～15.0 톤 (0–150 kN)
플래튼 크기	200 × 200 mm
개방 거리	50 mm
제어 패널	7인치 터치스크린 프로그래밍 가능 컨트롤러 (Aura-Touch™)
설치 면적 (W×D×H)	260 × 347 × 422 mm (최적화된 레이아웃)
순 중량	약 130 kg

구성 모듈

XP17 식별자 하에 두 가지 가열 구성을 사용할 수 있습니다. 귀하의 실험실 온도 및 승온 속도 요구 사항에 맞는 모듈을 선택하십시오.

파라미터	XP17 Core	XP17 Turbo	응용 가이드라인
작동 온도 범위	RT ～ 250 °C	RT ～ 300 °C	Core는 대부분의 고분자 및 복합 소재 실험실에 적합하며, Turbo는 고체 전해질 및 PI 필름 경화가 가능합니다.
최대 가열 전력	1600 W (2 × 800 W)	2800 W (2 × 1400 W)	2800 W 대용량 카트리지는 예열 시간을 획기적으로 단축합니다.
전력 그리드 호환성	AC 220 V / 50 Hz (단상)	AC 220 V / 60 Hz (사용자 정의)	50 Hz는 유럽/중국 표준이며, 60 Hz는 한국 및 북미용으로 구성 가능합니다.
냉각 방식	내부 수로 인터페이스	외부 산업용 쉴러(chiller) 호환	두 버전 모두 내부 포트를 포함하며, Turbo는 급속 냉각 쉴러에 직접 연결할 수 있습니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

보장된 구조적 무결성: 유한 요소 해석을 통해 검증된 130kg 모놀리식 강철 프레임은 10,000번의 하중 사이클 후에도 플래튼 평행도를 0.05 mm 이내로 유지합니다.
우수한 워크플로우 효율성: 260mm 너비와 인체 공학적 설계로 글로브박스 앤티챔버에 한 사람이 장착할 수 있으며, 기존 330mm 섀시 프레스 대비 설정 시간을 60% 이상 단축합니다.
다양한 열적 구성: 프로세스 윈도우에 정확히 맞는 두 가지 공장 설치형 가열 패키지 중에서 선택하여 과도한 사양 비용을 피하면서도 나중에 업그레이드할 수 있는 능력을 유지합니다.
검증된 글로벌 지원: 각 장치는 12개월 포괄 보증, 평생 기술 지원 및 주요 연구 허브로 DDP 배송을 제공하는 글로벌 물류 네트워크로 지원됩니다.
지속적인 성능: 통합 냉각 및 밀폐된 유압 회로는 연속 고온 작동 중 핵심 구성 요소를 보호하여 유지 보수 다운타임을 최소화하고 서비스 수명을 연장합니다.

귀하의 구체적인 프레싱 요구 사항에 대해 오늘 저희에게 연락하십시오. 저희 애플리케이션 엔지니어는 이상적인 구성 및 액세서리 패키지를 추천하고, 영업일 기준 1일 이내에 맞춤형 견적을 제공할 수 있습니다.