배터리 연구 및 첨단 소재용 15톤 수동 핫프레스

제품 개요

KINTEK 수동 핫프레스는 첨단 소재 연구를 위해 설계된, 고급 열 제어 기능과 함께 15메트릭 톤의 클램핑력을 제공하는 정밀 실험실 시스템입니다. 두 가지 모듈식 플랫폼 구성으로 제공되어 전고체 배터리 전해질, 고분자 필름, 세라믹 고밀도화 및 기타 첨단 기능성 소재를 다루는 실험실에 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다. 이 프레스는 견고한 강철 갠트리 프레임, 고토크 수동 유압 펌프, 활성 등온 열판을 결합하여 반복 가능한 고품질 시료 전처리를 보장합니다.

연구원을 염두에 두고 설계된 이 시스템은 현대 재료 과학의 다양한 요구 사항을 충족합니다. 플랫폼 S는 초콤팩트한 50 mm 데이라이트와 작은 설치 공간을 제공하여 진공 글러브박스나 공간이 제한된 벤치에 원활하게 통합할 수 있습니다. 플랫폼 H는 연장된 381 mm 데이라이트와 130 mm 피스톤 스트로크로 키가 큰 다이와 다층 조립체를 쉽게 처리합니다. 또한 사용자는 최대 400°C의 온도를 위해 최대 2800W의 가열 전력을 구성할 수 있어, 이 프레스를 다양한 열간 프레스 응용 분야에 적합하게 만듭니다.

연속적인 일상 사용에서도 안정적으로 성능을 발휘하도록 제작되었으며, 모든 유닛은 엄격한 공장 테스트를 거치고 CE 인증을 받았습니다. 직관적인 터치스크린 제어, 통합 냉각 회로, 선택적 안전 기능의 조합은 학술 및 산업 연구 환경에서 요구하는 정밀도를 유지하면서 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 실험실 프레스 전문 지식의 유산을 바탕으로, 이 프레스는 전 세계 수백 개의 연구 그룹에서 신뢰하는 도구입니다.

주요 특징

• 최대의 유연성을 위한 듀얼 플랫폼 아키텍처: 고정형 구성의 프레스와 달리, 이 시스템은 두 가지 고유한 플랫폼 옵션을 제공합니다. 플랫폼 S는 50 mm 데이라이트를 갖춘 콤팩트한 탁상형 유닛으로, 글러브박스 통합 및 표준 프레스 작업에 이상적입니다. 플랫폼 H는 광범위한 381 mm 데이라이트와 130 mm 피스톤 스트로크를 제공하여 대형 벌크 다이와 다층 적층 조립체를 수용합니다. 두 프레임 모두 고강도 강철로 제작되어전부하 상태에서도 강성을 보장합니다.

• 180×180 mm 활성 면적을 갖춘 등온 열판 기술: 이 프레스는 내장된 가열 어레이와 함께 고등급 강철로 정밀 가공된 대형 포맷 열판을 특징으로 합니다. 이 설계는 전체 180×180 mm 프레스 표면에 걸쳐 균일한 온도 분포를 보장하여 시료 무결성을 저해할 수 있는 콜드 스팟을 제거합니다. 열판은 일정한 압력 적용을 위해 엄격한 공차로 연마되어 있습니다.

• 400°C까지 구성 가능한 멀티 와트 가열: 가열 전력은 성능 격차를 방지하기 위해 온도 요구 사항에 맞춰 조정됩니다. 플랫폼 S는 300°C용 1000W 또는 400°C 작동용 2800W를 장착할 수 있으며, 플랫폼 H는 350°C 공정에 2000W를 사용합니다. 고급 PID 컨트롤러는 설정값을 ±1°C 이내로 유지하여 민감한 소재에 신뢰할 수 있는 열 프로파일을 보장합니다.

• 정밀한 힘 제어가 가능한 수동 유압 시스템: 고레버리지 수동 펌프를 통해 0에서 15메트릭 톤까지 부드럽게 램핑할 수 있어, 연구원이 압축력을 미세하게 제어할 수 있습니다. 이 수동 조작은 힘 피드백이 중요한 공정에 이상적이며, 오버슈트와 시료 손상을 줄여줍니다. 유압 시스템은 밀폐되어 있으며 유지 관리가 용이합니다.

• 빠른 사이클링을 위한 통합 냉각 채널: 두 열판 모두 퀵 커넥트 피팅이 있는 내장 구리 냉각 회로를 포함합니다. 옵션인 재순환 칠러에 연결하면 시스템을 400°C에서 상온 부근까지 몇 분 만에 떨어뜨릴 수 있어, 사이클 시간을 크게 단축하고 열에 민감한 부품을 보호합니다.

• 옵션 폴리카보네이트 안전 쉴드: 프레스 작업 중 열 위험 및 가능한 재료 배출로부터 작업자를 보호하기 위해 고충격 투명 인클로저를 사용할 수 있습니다. 쉴드는 쉽게 접근할 수 있도록 힌지 처리되어 있으며 공정을 완전히 볼 수 있도록 하여 안전성과 관찰 기능을 모두 보장합니다.

• 7인치 풀컬러 터치스크린 인터페이스: 독립형 PID 컨트롤러는 온도 및 압력 파라미터에 대한 직관적인 제어를 제공합니다. 연구원은 램핑 프로파일을 설정하고, 실시간 데이터를 모니터링하며, 반복 가능한 실험을 위해 레시피를 저장할 수 있습니다. 화면은 클린룸 및 글러브박스 사용을 위해 장갑을 낀 상태에서도 호환됩니다.

• 글러브박스 준비 완료형 콤팩트 풋프린트 (플랫폼 S): 플랫폼 S 모델의 300×300 mm 베이스와 낮은 높이 덕분에 표준 진공 글러브박스 내부에 설치할 수 있어, 대기 노출 없이 리튬 금속 또는 황화물 전해질과 같은 공기 민감성 물질을 다룰 수 있습니다.

• CE 인증 및 종합적인 QC 테스트: 모든 프레스는 출고 전에 개별적으로 테스트 및 캘리브레이션되며 제공된 공장 QC 인증서가 함께 제공됩니다. 이 시스템은 유럽 안전 및 전자기 호환성 표준을 충족하여 규정 준수와 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

응용 분야

기술 사양

XP15 수동 핫프레스는 두 가지 모듈식 플랫폼 구성으로 제공되며, 각 구성은 특정 실험실 요구에 맞춰져 있습니다. 다음 표는 핵심 사양과 플랫폼 종속 옵션을 자세히 설명합니다.

핵심 사양

플랫폼 구성

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 까다로운 연구를 위한 입증된 엔지니어링: 이 프레스 제품군은 선도적인 배터리 및 소재 실험실의 수년간의 피드백을 바탕으로 구축되어 내구성장과 유지 관리 접근성을 최우선으로 하는 설계를 이끌어냈습니다. 강철 갠트리 프레임은 수천 번의 사이클 후에도 변형에 저항하여 일정한 평행도와 힘 분포를 보장합니다.

• 비교할 수 없는 열 균일성: 180×180 mm 열판은 내장된 다중 구역 가열 어레이와 PID 제어를 사용하여 균질한 시료 가공에 중요한 등온 조건을 유지합니다. 전고체 전해질을 프레스하든 고분자 필름을 프레스하든, 엄격한 온도 공차는 공정 가변성을 최소화합니다.

• 타협 없는 유연성: 두 가지 고유한 플랫폼과 구성 가능한 가열 전력을 제공함으로써, 이 시스템은 일상적인 벤치탑 작업과 특수 고클리어런스 요구 사항 모두에 적응합니다. 연구원은 가압 용량이나 온도 성능을 희생하지 않으면서 특정 다이 치수 및 처리량에 맞게 최적화할 수 있습니다.

• 포괄적인 안전 및 인증: CE 인증은 국제 안전 지침 준수를 인증합니다. 옵션인 폴리카보네이트 쉴드는 작업자 보호를 한층 더 강화하며, 내장된 냉각 채널은 열 위험을 줄여줍니다. 모든 프레스에는 공장 테스트 인증서가 동봉되어 배송됩니다.

• 글로벌 지원 및 장기 신뢰성: KINTEK은 12개월 보증과 평생 무료 기술 상담을 제공합니다. 가열 요소에서 씰에 이르기까지 중요한 예비 부품은 신속한 발송을 위해 재고로 보유됩니다. 설치 지원 및 원격 문제 해결을 통해 프레스가 최소한의 가동 중단 시간으로 계속 작동할 수 있도록 보장합니다.

특정 응용 분야에 대해 논의하거나 맞춤형 구성을 요청하려면 지금 엔지니어링 팀에 문의하세요. 실험실에 이상적인 플랫폼과 옵션을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.

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