배터리 연구 및 첨단소재용 15톤 수동 핫프레스

제품 개요

KINTEK 수동 핫프레스는 최첨단 소재 연구를 위해 설계된 정밀 실험실 시스템으로, 15미터톤의 클램핑력과 고급 열 제어 기능을 제공합니다. 2가지 모듈식 플랫폼 구성으로 제공되며, 고체전해질 배터리, 폴리머 필름, 세라믹 치밀화 및 기타 첨단 기능성 소재를 연구하는 실험실에 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다. 견고한 강철 갠트리 프레임, 고토크 수동 유압 펌프, 능동 등온 플래튼이 결합되어 반복 가능한 고품질 시료 준비를 보장합니다.

연구자를 염두에 두고 설계된 이 시스템은 현대 재료과학의 다양한 요구 사항을 충족합니다. 플랫폼 S는 초소형 50mm 데이라이트와 작은 풋프린트로 진공 글러브박스나 공간이 제한된 작업대에 원활하게 통합할 수 있습니다. 확장된 381mm 데이라이트와 130mm 피스톤 스트로크를 갖춘 플랫폼 H는 높은 다이와 다층 조립체를 쉽게 처리할 수 있습니다. 또한 최대 2800W까지 가열 전력을 구성하여 최대 400°C의 온도를 구현할 수 있으므로 다양한 열간 프레싱 응용 분야에 적합합니다.

매일 지속적으로 사용해도 안정적으로 작동하도록 제작되었으며, 모든 제품은 엄격한 공장 테스트를 거쳐 CE 인증을 받았습니다. 직관적인 터치스크린 제어, 통합 냉각 회로, 옵션 안전 기능이 결합되어 학술 및 산업 연구 환경에서 요구되는 정밀도를 유지하면서 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 실험실 프레싱 전문성을 바탕으로 전 세계 수백 개의 연구 그룹에서 신뢰하는 도구입니다.

주요 특징

• 최대 유연성을 위한 듀얼 플랫폼 아키텍처: 고정 구성 프레스와 달리, 이 시스템은 2가지 뚜렷한 플랫폼 옵션을 제공합니다. 플랫폼 S는 50mm 데이라이트를 갖춘 컴팩트 데스크탑 유닛으로, 글러브박스 통합 및 표준 프레싱 작업에 이상적입니다. 플랫폼 H는 넓은 381mm 데이라이트와 130mm 피스톤 스트로크를 제공하여 높은 벌크 다이와 다층 적층 조립체를 수용합니다. 두 프레임 모두 내구성이 뛰어난 강철로 제작되어 전체 부하에서도 강성을 보장합니다.

• 180×180 mm 활성 영역을 갖춘 등온 플래튼 기술: 프레스에는 고급 강철로 정밀 가공되고 가열 어레이가 내장된 대형 포맷 플래튼이 특징입니다. 이 설계는 180×180 mm 전체 프레싱 표면에 걸쳐 균일한 온도 분포를 보장하여 시료 무결성을 손상시킬 수 있는 냉점을 제거합니다. 플래튼은 일관된 압력 적용을 위해 엄격한 공차로 연마 처리되었습니다.

• 최대 400°C까지 구성 가능한 다중 와트 가열: 성능 격차를 방지하기 위해 가열 전력을 온도 요구 사항에 맞춰 설정할 수 있습니다. 플랫폼 S는 300°C 작동을 위해 1000W, 400°C 작동을 위해 2800W를 장착할 수 있으며, 플랫폼 H는 350°C 공정을 위해 2000W를 사용합니다. 고급 PID 컨트롤러는 설정점을 ±1°C 이내로 유지하여 민감한 소재에 대한 안정적인 열 프로파일을 보장합니다.

• 정밀 힘 제어가 가능한 수동 유압 시스템: 높은 지렛대 수동 펌프를 통해 0~15미터톤까지 부드러운 램핑이 가능하여 연구자가 압축력에 대한 정밀한 제어를 할 수 있습니다. 이 수동 작동은 힘 피드백이 중요한 공정에 이상적이며, 오버슈트와 시료 손상을 줄입니다. 유압 시스템은 밀봉되어 유지보수가 쉽습니다.

• 빠른 사이클링을 위한 통합 냉각 채널: 두 플래튼 모두 퀵 커넥트 피팅이 장착된 구리 냉각 회로가 내장되어 있습니다. 옵션인 재순환 냉각기에 연결하면 시스템이 몇 분 만에 400°C에서 주변 온도 근처로 떨어질 수 있어 사이클 시간을 크게 줄이고 열에 민감한 부품을 보호합니다.

• 옵션인 폴리카보네이트 안전 가드: 고충격 투명 하우징을 제공하여 프레싱 중 열 위험과 가능한 소재 방출로부터 작업자를 보호할 수 있습니다. 가드는 힌지식으로 쉽게 접근할 수 있고 공정 전체를 육안으로 확인할 수 있어 안전과 관찰 능력을 모두 보장합니다.

• 7인치 풀컬러 터치스크린 인터페이스: 독립형 PID 컨트롤러가 온도 및 압력 매개변수를 직관적으로 제어합니다. 연구자는 램핑 프로파일을 설정하고 실시간 데이터를 모니터링하며 반복 실험을 위해 레시피를 저장할 수 있습니다. 화면은 크린룸과 글러브박스에서도 장갑을 낀 상태로 조작이 가능합니다.

• 글러브박스 설치가 가능한 컴팩트 풋프린트 (플랫폼 S): 플랫폼 S 모델은 300×300 mm 베이스와 낮은 높이로 표준 진공 글러브박스 내부에 설치할 수 있어 리튬 금속이나 황화물 전해질과 같은 공기에 민감한 소재를 대기에 노출시키지 않고 처리할 수 있습니다.

• CE 인증 및 포괄적인 QC 테스트: 모든 프레스는 출하 전 개별 테스트 및 교정을 거치며 공장 QC 인증서가 제공됩니다. 이 시스템은 유럽 안전 및 전자파 적합성 표준을 충족하므로 규정 준수와 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

응용 분야

기술 사양

XP15 수동 핫프레스는 특정 실험실 요구에 맞춘 2가지 모듈식 플랫폼 구성으로 제공됩니다. 다음 표는 핵심 사양과 플랫폼 종속 옵션을 상세히 보여줍니다.

핵심 사양

플랫폼 구성

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 까다로운 연구를 위한 검증된 엔지니어링: 이 프레스 제품군은 선도적인 배터리 및 재료 연구실의 수년간의 피드백을 바탕으로 제작되어 내구성과 유지보수 접근성을 우선시하는 설계를 완성했습니다. 강철 갠트리 프레임은 수천 사이클 후에도 변형에 저항하여 일관된 평행도와 힘 분포를 보장합니다.

• 비교할 수 없는 열 균일성: 180×180 mm 플래튼은 내장된 다중 영역 가열 어레이와 PID 제어를 사용하여 균질한 시료 처리에 중요한 등온 조건을 유지합니다. 고체 전해질을 프레싱하든 폴리머 필름을 프레싱하든 엄격한 온도 공차는 공정 편차를 최소화합니다.

• 타협 없는 유연성: 2가지 뚜렷한 플랫폼과 구성 가능한 가열 전력을 제공함으로써, 시스템은 일상적인 벤치탑 작업과 특수화된 높은 클리어런스 요구 사항 모두에 적응합니다. 연구자는 힘 용량이나 온도 성능을 희생하지 않고 특정 다이 치수와 처리량에 맞게 최적화할 수 있습니다.

• 포괄적인 안전 및 인증: CE 인증은 국제 안전 지침 준수를 검증합니다. 옵션인 폴리카보네이트 가드는 작업자 보호의 추가적인 층을 더하며, 내장 냉각 채널은 열 위험을 줄입니다. 모든 프레스는 공장 테스트 인증서와 함께 배송됩니다.

• 글로벌 지원 및 장기적 신뢰성: KINTEK은 12개월 보증과 평생 무료 기술 상담을 제공합니다. 가열 요소에서 씰에 이르는 핵심 예비 부품은 재고로 보유하고 있어 빠르게 발송할 수 있습니다. 설치 지원과 원격 문제 해결을 통해 다운타임을 최소화하면서 프레스를 가동 상태를 유지할 수 있습니다.

특정 응용 분야에 대한 상담이나 맞춤 구성 요청을 원하시면 오늘 엔지니어 팀에 문의하세요. 실험실에 이상적인 플랫폼과 옵션을 선택하도록 도와드리겠습니다.

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