제품 실험실용 프레스기 수동 가열 실험실 프레스 폴리머 복합 재료 및 배터리 전해질 압축용 15T 수동 핫 프레스 400mm 이중 구역 가열 플레이트
폴리머 복합 재료 및 배터리 전해질 압축용 15T 수동 핫 프레스 400mm 이중 구역 가열 플레이트

수동 가열 실험실 프레스

폴리머 복합 재료 및 배터리 전해질 압축용 15T 수동 핫 프레스 400mm 이중 구역 가열 플레이트

품목 번호 : XP14

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


체결력
15 미터 톤 (150 kN)
가열판 치수
400 × 400 mm
최대 온도
300°C
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제품 개요

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이 수동 핫 프레스는 15 메트릭 톤의 유압 척킹력과 이중 구역 활성 가열 및 통합 수냉 시스템을 결합한 고성능 벤치탑 시스템입니다. 까다로운 소재 연구를 위해 특별히 설계된 이 장치는 넓은 400×400 mm 작업 공간에 걸쳐 균일한 온도 및 압력 프로필을 제공하여, 폴리머 필름, 고무 화합물, 복합 적층판 및 고체 배터리 전해질의 일관된 가공을 가능하게 합니다.

하중 하에서 플레이트 휨이 발생하는 기존 핫 프레스와 달리, 이 장치는 유한 요소 해석을 통해 최적화된 210kg의 4열 강재 간트리(Gantry)를 통합했습니다. 그 결과는 최대 15톤 하중에서 절대적인 평행도를 보장하며, 이는 모든 샘플에 걸쳐 균일한 두께와 기계적 특성을 의미합니다. 이는 고급 소재 분석 및 파일럿 생산에 매우 중요합니다.

이 프레스는 사이클 타임이 중요한 높은 처리량의 연구실을 위해 설계되었습니다. 5400W의 가열 용량과 내장된 수냉 채널을 통해 실온에서 300°C로 빠르게 가열한 후 외부 냉각기나 수돗물을 사용하여 몇 분 만에 다시 실온으로 냉각할 수 있습니다. 이 빠른 열 사이클링과 사용하기 쉬운 7인치 터치스크린 컨트롤러, CE 인증을 결합하여 학술 연구 및 산업 품질 관리 모두에 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 선택이 됩니다.

주요 특징

  • 휨 방지 210kg 간트리 프레임: 유한 요소 해석을 통해 정교화된 4열 강재 구조는 15톤 하중에서 프레임 휨을 0으로 보장하여 절대적인 플레이트 평행도를 유지합니다. 이 디자인은 동시에 구형 디자인 대비 장치 무게를 45% 줄여 강성을 유지하면서 국제 운송 비용을 상당히 절감합니다. 최적화된 무게는 연구실 내 이동도 용이하게 합니다.
  • 5400W 이중 구역 활성 가열: 각 400×400mm 플레이트에는 2700W 고밀도 히터가 내장되어 총 5400W의 열 용량을 제공합니다. 7인치 터치스크린을 통한 독립적인 PID 제어는 실온에서 300°C까지 설정 온도를 탁월한 균일성으로 유지하여 가장자리 냉각을 없애고 전체 작업 공간에 걸쳐 일관된 경화를 보장합니다. 빠른 승온 시간은 연구실 생산성을 더욱 향상시킵니다.
  • 통합 수냉 루프: 플레이트 내부에는 빠른 분리 커넥터가 장착된 구리 냉각 채널이 있어 가열 사이클 직후에 냉각수를 능동적으로 순환시킬 수 있습니다. 이는 300°C에서 안전한 취급 온도로 몇 분, 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 냉각을 가속화하여 샘플의 열 오버슈트를 방지하고 사이클 시간을 단축합니다. 또한 온도에 민감한 금형과 샘플의 수명을 연장합니다.
  • 넓은 400×400 mm 등온 플레이트: 넓은 작업 영역은 높은 열 균질성을 위해 설계되었으며, 이는 실물 크기의 폴리머 시트, 복합 패널 및 배터리 전극 어셈블리 가공에 중요합니다. 가장자리 간 온도 편차가 최소화되어 샘플 전체에 균일한 기계적 특성을 제공합니다. 플레이트는 높은 평탄도로 가공되어 프레스 부품의 탁월한 표면 마감을 보장합니다.
  • 7인치 산업용 터치스크린 HMI: 풀 컬러 LCD 인터페이스는 이중 구역 온도 프로필, 램프/유지 프로그램 및 시스템 진단에 직관적인 액세스를 제공합니다. 사용자는 다단계 레시피를 저장하고 호출하여 재현성과 사용 편의성을 높일 수 있습니다. 인터페이스는 실시간 데이터 모니터링 및 과열 보호 알람을 지원합니다.
  • 고토크 레버가 장착된 수동 유압 시스템: 정밀 가공된 수동 펌프와 레버 암은 최대 50mm의 개방 높이(Daylight)로 0에서 15톤까지 부드럽고 제어 가능한 압력을 적용합니다. 유체 시스템은 누설 방지를 위해 밀봉되었으며 최소한의 유지 보수가 필요합니다. 인체공학적 레버는 운영자가 민감한 샘플에 중요한 점진적인 힘을 적용할 수 있게 합니다.
  • CE 인증 및 포괄적인 안전: 시스템은 CE 마크가 있으며 상세한 안전 설명서, 고온 장갑 및 공장 교정 인증서와 함께 제공됩니다. 전기 가이드라인은 24.5A 작동 전류를 처리하기 위해 전용 32A 회로를 지정하여 안전한 설치를 보장합니다. 과열 알람 및 비상 정지 기능이 표준입니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
열가소성 폴리머 필름 광학, 포장 또는 유연 전자 응용 분야용 대면적 필름의 핫 프레스 성형. 400mm 플레이트와 균일한 가열은 평탄도와 두께 일관성을 보장하여 가장자리 휨으로 인한 불량을 줄이고 광학 투명도를 개선합니다.
고무 시트 가황 가황 고무 시트, 개스킷 및 실링(Seal)의 생산 및 테스트. 급속 냉각이 가능한 활성 300°C 이중 구역 제어는 기계적 특성을 고정하고 후경화 처리를 가속화하여 처리량을 증가시킵니다.
복합 패널 제조 항공우주 및 자동차용 섬유 강화 폴리머 패널 및 다층 적층판의 압축 성형. 15톤 힘과 넓은 등온 플레이트의 결합은 보이드를 제거하여 높은 구조적 무결성과 표면 마감을 달성합니다. 수냉은 금형 분리(De-molding)를 신속하게 합니다.
고체 배터리 전해질 압축 차세대 배터리 셀용 황화물, 산화물 또는 폴리머 전해질 필름 압축. 수냉은 민감한 소재의 열적 열화를 방지하고, 정밀한 온도 제어는 최적의 이온 전도도와 계면 접촉을 보장합니다.
세라믹 테이프 적층 MLCC, LTCC 모듈 및 SOFC 부품용 생(Green) 세라믹 테이프 적층. 부드러운 수동 유압 제어는 취약한 층의 균열을 방지하고, 균일한 가열은 박리를 방지하며 전자 세라믹에 매우 중요합니다.
고무-금속 접합 자동차 및 산업용 실링용 고무-금속 복합 부품의 핫 프레스. 넓은 플레이트에 걸친 일관된 척킹 압력과 열 분포는 과경화(Over-cure) 없이 신뢰할 수 있는 접합을 보장하여 불량률을 줄입니다.
PTFE 시트 소결 제어된 압력과 온도 하에서 PTFE 시트 및 필름의 소결 및 성형. 최대 300°C의 정확한 온도와 프로그래밍 가능한 프로필은 소재 열화 없이 적절한 소결을 보장합니다.
연구 및 개발 (R&D) 학술 및 산업 연구실에서 일반적인 소재 합성, 샘플 준비 및 소량 생산. CE 인증 강건성, 직관적인 터치 infran 및 광범위한 지원 문서는 모든 연구실에 안전하고 생산적인 추가 기능이 되며, 다양한 소재를 처리할 수 있는 유연성을 제공합니다.

기술 사양

XP14 수동 핫 프레스의 모든 기술 데이터는 아래에 요약되어 있으며, 기계적, 열적, 전기적 및 물리적 사양을 포함합니다.

매개변수 사양
모델 XP14
기계적 사양 및 힘
체킹력 (Clamping Force) 0.0 – 15.0 메트릭 톤 (0 – 150 kN)
유체 구동 (Fluid Actuation) 고토크 레버가 장착된 수동 유압 펌프
플레이트 개방 높이 (Platen Daylight) 50 mm
플레이트 치수 400 × 400 mm
프레임 구조 4열 휨 방지 강재 간트리(Gantry)
열 및 냉각
온도 범위 0.0 °C ~ 300.0 °C (이중 구역, 독립 PID 제어)
가열 용량 5400 W (2 × 2700 W 내장형 히터)
HMI 컨트롤러 7인치 산업용 터치스크린
플레이트 냉각 빠른 분리 피팅이 있는 통합 수냉 채널; 외부 냉각기/수돗물 호환
권장 외부 냉각기 순환 냉각기 (옵션, 미포함)
전기
전원 공급 AC 220 V – 230 V / 50 Hz, 단상
소비 전류 최대 24.5 A
전원 연결 요구 사항 전용 32 A 회로 차단기 또는 CEE 32 A 산업용 소켓; 케이블 단면적 ≥ 4 mm²
물리적 사양 및 규정 준수
순 중량 210 kg
외부 치수 (W × D × H) 580 × 550 × 500 mm
인증 CE 인증

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 입증된 무휨 15톤 플랫폼: 210kg 간트리의 유한 요소 최적화 설계는 까다로운 연구실에서 전 현장 테스트를 거쳤으며, 실행할 때마다 견고한 플레이트 평행도를 제공합니다. 이는 빈번한 재교정의 필요성을 없애고 모든 샘플이 균일한 압력을 받도록 하여 반복 가능한 연구와 생산 품질에 결정적인 요소입니다.
  • 활성 냉각이 가능한 빠른 열 성능: 5400W의 가열 용량은 통합 냉각 루프와 결합하여 동급 최고의 가열-냉각 사이클을 달성합니다. 이 시스템을 사용하는 연구실은 기존 핫 프레스 대비 샘플 처리 시간이 60% 단축되었다고 보고하여 생산성을 극적으로 개선했습니다.
  • 대형 플레이트에서의 세밀한 온도 제어: 반응성 있는 터치스크린과 결합된 이중 구역 PID 시스템은 전체 400×400 mm 표면에 걸쳐 설정점 안정성을 ±1°C 이내로 유지합니다. 이 정밀도는 미세한 온도 구배도 소재 특성을 변화시킬 수 있는 배터리 전해질 압축과 같은 응용 분야에 무엇보다 가치 있습니다.
  • 연구실 안전 및 글로벌 승인: 완전한 CE 인증, 상세한 전기 계획 가이드라인 및 안전 액세서리(고온 장갑)는 규정 준수 문제 없이 인증된 모든 연구실에 시스템을 통합할 수 있음을 의미합니다.
  • 운송 최적화 물류 및 지원: 우리는 국제 운송비를 절감하기 위해 프레임을 특별히 경량화했으며, 우리 팀은 명확한 DDU/DDP 배송 옵션을 제공합니다. 12개월 보증과 평생 기술 지원을 결합하면 판매 시점을 훨씬 넘어서는 파트너십을 갖게 됩니다. 옵션인 순환 냉각기 및 설치 지원이 포함된 맞춤형 견적을 요청하거나 특정 요구 사항을 논의하기 위해 오늘 저희에게 연락하세요.

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