실험실 가열 프레스
고분자 복합재 및 배터리 전해질 압축을 위한 15톤 수동 핫프레스 400mm 듀얼 존 가열 플래튼
품목 번호 : XP14
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 클램핑력
- 15 미터톤 (150 kN)
- 플래튼 치수
- 400 × 400 mm
- 최고 온도
- 300°C
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제품 개요


이 수동 핫프레스는 15미터톤 유압 클램핑력과 듀얼 존 능동 가열, 통합 수냉각을 결합한 고성능 벤치탑 시스템입니다. 까다로운 재료 연구를 위해 특별히 설계된 이 기기는 400×400 mm의 넓은 작업 공간 전체에 균일한 온도 및 압력 프로파일을 제공하여 고분자 필름, 고무 컴파운드, 복합재 라미네이트 및 고체 상태 배터리 전해질을 일관되게 가공할 수 있습니다.
하중 하에서 플래튼 처짐이 발생하는 기존 핫프레스와 달리, 이 장치는 유한요소해석을 통해 최적화된 210kg 4주형 강철 갠트리를 채택했습니다. 그 결과 최대 15톤 힘에서도 절대적인 평행도가 유지되어 모든 샘플 전체에서 균일한 두께와 기계적 특성을 얻을 수 있으며, 이는 첨단 재료 분석 및 파일럿 생산에 매우 중요합니다.
이 프레스는 사이클 시간이 중요한 고처리율 실험실을 위해 설계되었습니다. 5400W의 가열 출력과 내장 수냉각 채널을 통해 실온에서 300°C까지 빠르게 가열할 수 있으며, 외부 칠러나 수돗물을 이용해 수 분 내에 실온으로 냉각할 수 있습니다. 이러한 빠른 열순환은 사용자 친화적인 7인치 터치스크린 컨트롤러 및 CE 인증과 결합되어 학술 연구와 산업 품질 관리 모두에 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 선택지가 됩니다.
주요 특징
- 처짐 방지 210kg 갠트리 프레임: 유한요소해석을 통해 개선된 4주형 강철 구조는 15톤 하중에서도 프레임 처짐이 전혀 발생하지 않아 플래튼의 절대 평행도를 유지합니다. 이 설계는 기존 설계 대비 장치 중량을 45% 동시에 감소시켜 강성을 유지하면서 국제 운송 비용을 크게 낮춥니다. 최적화된 중량 덕분에 실험실 내 이동도 쉽습니다.
- 5400W 듀얼 존 능동 가열: 각 400×400mm 플래튼에 2700W 고밀도 히터가 내장되어 총 5400W의 열 출력을 제공합니다. 7인치 터치스크린을 통한 독립 PID 제어는 실온부터 300°C까지 설정 온도를 매우 균일하게 유지하여 가장자리 냉점을 없애고 작업 공간 전체에서 일관된 경화를 보장합니다. 빠른 가열 시간은 실험실 생산성을 더욱 높여줍니다.
- 통합 수냉각 루프: 플래튼 내부에는 퀵릴리즈 커넥터가 장착된 구리 냉각 채널이 있어 가열 사이클 완료 후 즉시 냉각수를 활발하게 순환시킬 수 있습니다. 이를 통해 300°C에서 안전한 취급 온도까지 수 시간이 아닌 수 분 내에 냉각이 가능해 샘플을 열 오버슛으로부터 보호하고 사이클 처리 시간을 크게 단축합니다. 또한 온도에 민감한 몰드와 샘플의 수명을 연장시킵니다.
- 대형 400×400 mm 등온 플래튼: 넓은 작업 영역은 높은 열 균질성을 갖도록 설계되었으며, 이는 전체 크기 고분자 시트, 복합재 패널 및 배터리 전극 조립체를 가공하는 데 매우 중요합니다. 가장자리부터 끝까지 온도 편차가 최소화되어 샘플 전체에 균일한 기계적 특성을 제공합니다. 플래튼은 높은 평탄도로 가공되어 프레스 가공 부품에 우수한 표면 조도를 부여합니다.
- 7인치 산업용 터치스크린 HMI: 풀컬러 LCD 인터페이스를 통해 듀얼 존 온도 프로파일, 램프/소크 프로그램 및 시스템 진단에 직관적으로 접근할 수 있습니다. 사용자는 다단계 레시피를 저장하고 불러올 수 있어 재현성과 사용 편의성을 높입니다. 인터페이스는 실시간 데이터 모니터링과 과열 보호 알람을 지원합니다.
- 고토크 레버가 장착된 수동 유압 시스템: 정밀 가공된 수동 펌프와 레버 암을 통해 0~15톤 범위에서 부드럽고 제어 가능한 압력 인가가 가능하며, 최대 데이라이트 개구는 50 mm입니다. 유체 시스템은 누수 없이 밀봉되어 작동하며 유지보수가 최소화됩니다. 인체공학적 레버를 통해 작업자가 힘을 점진적으로 가할 수 있어 섬세한 샘플 가공에 매우 중요합니다.
- CE 인증 및 포괄적인 안전성: 이 시스템은 CE 마크를 받았으며 상세한 안전 매뉴얼, 고온 장갑 및 공장 교정 인증서가 함께 제공됩니다. 전기 가이드라인은 24.5A 작동 전류를 처리하기 위해 전용 32A 회로를 지정하여 안전한 설치를 보장합니다. 과열 알람과 비상 정지 기능이 기본으로 탑재되어 있습니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 열가소성 고분자 필름 | 광학, 포장 또는 유연 전자 장치 응용 분야를 위한 대면적 필름의 핫프레스 성형 | 400mm 플래튼과 균일 가열로 평탄도와 두께 균일성이 보장되어 가장자리 뒤틀림으로 인한 스크랩을 줄이고 광학 투명도를 개선합니다. |
| 고무 시트 가황 | 가황 고무 시트, 가스켓 및 씰의 생산 및 테스트 | 빠른 냉각이 가능한 능동 300°C 듀얼 존 제어로 기계적 특성을 고정하고 경화 후 처리 속도를 높여 처리량을 증가시킵니다. |
| 복합재 패널 제조 | 항공우주 및 자동차용 섬유 강화 고분자 패널 및 다층 라미네이트의 압축 성형 | 넓은 등온 플래튼과 결합된 15톤 힘으로 보이드를 제거하여 높은 구조적 완전성과 표면 조도를 달성합니다. 수냉각으로 빠른 탈형이 가능합니다. |
| 고체 상태 배터리 전해질 압축 | 차세대 배터리 셀을 위한 황화물, 산화물 또는 고분자 전해질 필름 프레싱 | 수냉각이 민감한 재료의 열분해를 방지하는 동시에 정밀한 온도 제어로 최적의 이온 전도도와 계면 접촉을 보장합니다. |
| 세라믹 테이프 적층 | MLCC, LTCC 모듈 및 SOFC 부품을 위한 그린 세라믹 테이프 적층 | 부드러운 수동 유압 제어로 깨지기 쉬운 층의 균열을 방지하고, 균일 가열로 박리를 방지하여 전자 세라믹에 매우 중요합니다. |
| 고무-금속 접합 | 자동차 및 산업용 씰링을 위한 고무-금속 복합 부품의 핫프레싱 | 대형 플래튼 전체에 걸쳐 일관된 클램핑 압력과 열 분포가 유지되어 과경화 없이 안정적인 접합을 보장하고 불량품을 줄입니다. |
| PTFE 시트 소결 | 제어된 압력과 온도 하에서 PTFE 시트 및 필름의 소결 및 성형 | 300°C까지 정확한 온도 제어와 프로그래밍 가능한 프로파일로 재료 열화 없이 적절한 소결을 보장합니다. |
| 연구 개발 | 학술 및 산업 실험실에서의 일반적인 재료 합성, 샘플 준비 및 소규모 배치 생산 | CE 인증된 견고성, 직관적인 터치스크린, 광범위한 지원 문서를 통해 모든 실험실에 안전하고 생산적인 제품이며 다양한 재료를 처리할 수 있는 유연성을 갖추고 있습니다. |
기술 사양
XP14 수동 핫프레스의 모든 기술 데이터는 아래에 기계적, 열적, 전기적 및 물리적 사양으로 정리되어 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | XP14 |
| 기계적 힘 | |
| 클램핑력 | 0.0 – 15.0 미터톤 (0 – 150 kN) |
| 유체 구동 방식 | 고토크 레버가 장착된 수동 유압 펌프 |
| 플래튼 데이라이트 (수직 간격) | 50 mm |
| 플래튼 치수 | 400 × 400 mm |
| 프레임 구조 | 4주형 처짐 방지 강철 갠트리 |
| 열 및 냉각 | |
| 온도 범위 | 0.0 °C ~ 300.0 °C (듀얼 존, 독립 PID 제어) |
| 가열 출력 | 5400 W (2 × 2700 W 내장 히터) |
| HMI 컨트롤러 | 7인치 산업용 터치스크린 |
| 플래튼 냉각 | 퀵릴리즈 피팅이 장착된 통합 수로; 외부 칠러/수돗물과 호환 |
| 권장 외부 칠러 | 재순환 칠러 (옵션, 미포함) |
| 전기 | |
| 전원 공급 | AC 220 V – 230 V / 50 Hz, 단상 |
| 전류 소모 | 최대 24.5 A |
| 전원 연결 요구 사항 | 전용 32 A 회로 차단기 또는 CEE 32 A 산업용 소켓; 케이블 단면적 ≥ 4 mm² |
| 물리 및 규정 준수 | |
| 순 중량 | 210 kg |
| 외부 치수 (가로 × 세로 × 높이) | 580 × 550 × 500 mm |
| 인증 | CE 인증 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 검증된 처짐 없는 15톤 플랫폼: 210kg 갠트리의 유한요소 최적화 설계는 까다로운 실험실 전반에서 현장 테스트를 거쳐 매 사용마다 견고한 플래튼 평행도를 제공합니다. 이 덕분에 빈번한 재교정이 필요 없고 모든 샘플에 균일한 압력이 가해지므로 재현 가능한 연구와 생산 품질에 매우 중요한 요소가 됩니다.
- 능동 냉각을 통한 뛰어난 열 성능: 5400W 가열 용량과 통합 냉각 루프가 결합되어 동급에서 가장 빠른 가열-냉각 사이클을 구현합니다. 이 시스템을 사용하는 실험실에서는 기존 핫프레스 대비 샘플 처리 시간이 60% 감소하여 생산성이 크게 향상되었다고 보고합니다.
- 대형 플래튼에서의 세밀한 온도 제어: 듀얼 존 PID 시스템은 반응성이 뛰어난 터치스크린과 결합되어 전체 400×400 mm 표면에 걸쳐 ±1°C 이내의 설정점 안정성을 유지합니다. 이러한 정밀도는 미미한 온도 구배도 재료 특성을 변경시킬 수 있는 배터리 전해질 압축과 같은 응용 분야에서 매우 중요합니다.
- 실험실 안전성과 글로벌 승인: 완전한 CE 인증, 상세한 전기 계획 가이드라인, 안전 액세서리(고온 장갑) 덕분에 규정 준수 문제 없이 모든 인증된 실험실에 시스템을 통합할 수 있습니다.
- 사용 목적 최적화된 물류 및 지원: 프레임을 특별히 가볍게 만들어 국제 운송 비용을 절감했으며, 당사 팀은 명확한 DDU/DDP 배송 옵션을 제공합니다. 여기에 12개월 보증과 평생 기술 지원을 결합하면 판매 시점 이후에도 지속되는 파트너십을 얻을 수 있습니다. 옵션인 재순환 칠러 및 설치 지원을 포함한 맞춤 견적 요청이나 특정 요구 사항에 대해 논의하려면 오늘 문의하세요.
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