실험실 가열 프레스

연구실 및 글러브박스 통합용 15톤 수동 프레스 정밀 열압축 플랫폼

품목 번호 : XP16

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 힘: 15.0톤 (150 kN)
플래튼 면적: 300 × 300 mm
온도 범위 (구성 가능): 표준 RT–300°C; 선택 사항 최대 500°C

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제품 개요

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15톤 수동 프레스는 연구개발 환경에서 벤치탑 열압축 공정의 새로운 기준을 제시합니다. 통합 유압 시스템과 일체형 주조 구조로 외부 유체 라인이 없어 지속적인 전부하 운전에서도 뛰어난 신뢰성과 무누유 작동을 보장합니다. 이러한 설계는 오염을 방지해야 하는 글러브박스 통합에 매우 적합합니다.

듀얼존 독립 가열과 고급 단열 기술로 설계된 이 프레스는 넓은 300×300 mm 플레텐 전체에 균일한 온도 분포를 제공합니다. 연구자들은 배터리 기술, 고분자 과학, 고급 세라믹 등 분야에서 재현 가능한 시료 준비를 위해 가압력과 온도 사이클을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

분말을 조밀한 펠릿으로 압축하거나 다층 적층판을 경화시키는 모든 작업에서 이 시스템의 견고한 구조와 구성 가능한 옵션은 수천 사이클에 걸쳐 일관된 성능을 보장합니다. 공장 교정과 CE 인증을 지원하므로 전 세계 유수 연구실에서 요구하는 정밀성과 안심을 동시에 제공합니다.

주요 특징

일체형 유압 통합: 오일 탱크와 유압 실린더를 일체형 주조 바디에 수용했습니다. 이로 인해 외부 배관이 없어 장기간 고압 사용 시 밀봉 파손이나 유체 누출 위험을 크게 줄였습니다.
고급 열차단 시스템: 가열 플레텐과 유압 유닛 사이에 고밀도 복합 단열판을 설치했습니다. 이는 열전달을 최소화하고 유압 밀봉을 보호하며 작업 표면 전체의 열 프로파일을 안정화시킵니다.
듀얼존 정밀 가열: 각 플레텐을 마이크로 PID 시스템으로 독립 제어하여 정확한 온도 균일성과 재현성을 보장합니다. 표준 제어는 듀얼 디지털 디스플레이를 제공하며, 옵션인 프로그래밍 가능 프로파일은 다단계 승온 및 유지 기능을 지원합니다.
내장 수냉각: 두 플레텐 모두 내부에 수냉 채널을 내장하여 빠른 냉각이 가능합니다. 외부 칠러와 함께 사용하면 듀티 사이클을 크게 단축하고 탈형 중 시료의 열변형을 방지합니다.
부드러운 수동 가력: 고정밀 수동 유압 시스템으로 촉각 제어를 통해 0~15톤의 힘을 제공합니다. 작업자는 연약한 재료에 대해 압력을 미세 조정하거나, 까다로운 고밀화 공정에 전체 톤수를 적용할 수 있습니다.
글러브박스 호환 구조: 콤팩트한 통합 설계로 불활성 분위기 인클로저에 쉽게 배치할 수 있습니다. 외부 유체 연결이나 부피가 큰 부품이 없어 제어된 환경을 훼손하지 않습니다.
광범위한 맞춤화: 정확한 실험 요구사항에 맞춰 다양한 가열 전력, 온도 제한, 개방 높이, 제어 시스템, 전원 옵션 중에서 선택할 수 있습니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 이점
세라믹 소결	제어된 압력 하에서 500°C까지 세라믹 분말의 고온 치밀화	균일한 열장으로 일관된 결정립 성장과 최종 재료 특성을 보장합니다
배터리 연구	아르곤 또는 질소 환경에서 전극 및 고체 전해질 펠릿 제조	글러브박스 호환 설계로 불활성 분위기 무결성을 유지하고 수분 오염을 방지합니다
고분자 필름 프레싱	박막 분석 또는 멤브레인 제작을 위한 고분자 시트 용융 및 성형	정밀 압력 제어로 두께 편차와 필름 결함을 방지합니다
복합재 적층판 경화	프로그래밍된 온도 및 압력 사이클로 고급 복합재의 다단계 경화	잔류 열이력 효과를 제거하여 층간 강도를 향상시킵니다
핫 엠보싱	가열 금형을 이용한 열가소성 표면의 마이크로/나노 구조화	높은 플레텐 평행도와 균일한 압력 분포로 형상을 정확하게 복제합니다
분광 분석용 시료 전처리	XRF, IR 등 각종 분석 기법용 용융 비드 또는 압축 펠릿 제작	15톤의 힘으로 믿을 수 있는 분석을 위해 표면이 매끄럽고 조밀하며 균질한 시료를 보장합니다

기술 사양

코어 하드웨어 – XP16

매개변수	값
최대 가력	15.0 톤 / 150 kN
플레텐 크기	300 × 300 mm
피스톤 직경	95 mm (미러 크롬 도금)
통합 냉각	양쪽 플레텐에 내장 수냉각 채널
유압 설계	오일 탱크가 통합된 일체형 주조 바디
단열	고밀도 복합 단열판

구성 가능 모듈

모듈	표준 사양	업그레이드 / 옵션 사양	대표 적용 분야
온도 제한	상온 ~ 300°C	상온 ~ 500°C (고온 버전)	고온 세라믹 소결, 고급 복합재, 폴리이미드 경화
제어 시스템	듀얼채널 디지털 PID 디스플레이	압력 제어가 가능한 다구간 프로그래밍 가능 PID	복잡한 다단계 경화, 열이력 제거, 정밀 유동학 시료 준비
가열 전력	2 × 1200 W (총 2400 W)	2 × 1800 W (3600 W) 또는 2 × 2400 W (4800 W)	높은 승온 속도 또는 매우 짧은 예열 시간이 필요한 실험
개방 높이	50 mm 또는 60 mm	100 mm (확장 높이)	두꺼운 금형, 적층된 적층판, 인시투 센서 통합
전원	220–230 V / 50 Hz	220 V / 60 Hz (특정 지역용 특수 전압)	북미, 한국 등 60 Hz 상용 전원 지역
순중량	약 180 kg	230 kg – 250 kg (보강 프레임)	초고부하 시험, 변형 방지 구조 응용 분야

옵션 냉각 업그레이드

칠러 옵션	모델 페어링	용량	적합 분야
코어 냉각	CW-5000	표준 냉각 전력	일반 재료 연구실, 가속 냉각 및 시료 열변형 방지
고급 열충격	CW-5200	고냉각 용량	급속 열순환 시험 및 고전력(4800 W) 구성

이 제품을 선택해야 하는 이유

검증된 장기 신뢰성: 일체형 주조 구조로 누출이 발생하기 쉬운 조인트와 호스를 없앴으므로 매일 전압 사용해도 수년간 무유지보수 작동을 제공합니다.
시료를 보호하는 정밀성: ±1°C 안정성과 빠른 열응답을 갖춘 듀얼존 PID 제어로 모든 프레싱 사이클이 프로토콜의 정확한 요구사항을 충족하므로 민감한 재료를 열충격으로부터 보호합니다.
인증된 품질, 전 세계적으로 인정: 압력과 온도에 대한 완전한 CE 적합성과 공장 발행 교정 인증서를 제공하므로 규제 시설에 설치할 때 추가 인증 지연이 없습니다.
공정에 맞춘 맞춤 설계: 일반 프레스에 연구를 맞출 필요가 없습니다. 첫날부터 작업 흐름에 맞는 시스템을 만들 수 있게 개방 높이, 온도 상한, 가열 전력, 제어 로직을 지정할 수 있습니다.
전 세계 지원 및 물류: 유럽, 아시아, 미주에서 구성 지원부터 DDP 배송까지 당사 물류 팀이 행정적 부담을 최소화하면서 프레스가 즉시 작동할 수 있게 도착하도록 보장합니다.

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