진공 가열 실험실 프레스

정밀 실험실 프레싱용 10톤 진공 자동 열프레스

품목 번호 : XP32

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

Max Working Pressure: 10톤
Platen Working Temperature: 실온 – 300 °C
Platen Dimensions: 200 mm × 200 mm

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제품 개요

제품 이미지 1

이 벤치탑 열프레스는 10톤 자동 유압 실린더를 진공 챔버 및 이중 가열 플래튼과 통합하여 연구 및 산업 실험실 환경에서 정확하고 재현 가능한 열 프레싱을 제공합니다. 이 시스템은 진공 또는 불활성 가스 조건에서의 고속 처리를 위해 설계되어 짧은 사이클 타임으로 고품질 시료 준비를 보장합니다.

주요 응용 분야는 고분자 필름 적층, 배터리 전극 접합, 고급 세라믹 성형 및 박막 공정입니다. 재료 개발 및 소규모 생산을 위해 균일 가열과 정확한 압력 제어가 요구되는 학술 연구실, 산업 R&D 및 품질 관리 시설에 적합합니다.

CE 인증 부품과 견고한 강철 프레임으로 제작된 이 제품은 까다로운 일일 사용 환경에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 고용량 진공 펌프와 반응성 PID 컨트롤러가 일관된 성능을 유지하며, 자동 유압 시스템은 작업자 개입을 줄여 매번 재현 가능한 결과를 제공합니다.

주요 특징

미국 실험실 그리드 호환성: 표준 AC 208V/60Hz 단상 전원에서 작동하여 전압 변압기 없이도 북미 학술 및 산업 전력망에 직접 연결할 수 있습니다.
고속 진공 배기: 포함된 240 L/min(8.5 CFM) 로터리 베인 펌프는 2분 이내에 컴팩트 챔버를 <−0.1 MPa까지 배기하여 공정 사이클을 크게 단축시킵니다.
넓은 가열 플래튼: 3500W 가열 요소 어레이가 장착된 대칭 200 mm × 200 mm 플래튼은 상온부터 300°C까지 균일한 온도를 제공하여 대면적 적층재 및 유연 필름에 이상적입니다.
반응성 압력 제어: 자동 유압 시스템은 ±0.1톤 정확도로 최대 10톤의 부하를 전달하며, 직관적인 터치스크린을 통해 프로그래밍하여 정밀한 힘을 가할 수 있습니다.
불활성 가스 호환성: SUS 강화 챔버는 진공 사이클 후 질소 또는 아르곤 퍼징을 허용하여 산소에 민감한 재료를 산화로부터 보호합니다.
모듈식 제어 구조: 표준 PID 터치스크린 컨트롤러 또는 옵션인 고급 지멘스 PLC 중에서 선택할 수 있으며, 다단계 프로파일링, 레시피 저장 및 데이터 로깅을 지원합니다.
유연한 압력 조정: 전체 플래튼 커버리지 시 2.5 MPa의 접촉 압력을 얻을 수 있으며, 더 작은 다이(예: ∅50 mm)를 사용하면 10톤의 힘이 집중되어 고압 분말 성형에 필요한 50.9 MPa를 달성할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 장점
고분자 필름 적층	다층 구조를 만들기 위해 열과 진공 하에서 고분자 시트 또는 필름을 적층하는 공정	균일한 압력과 온도가 뒤틀림과 보이드 발생을 방지합니다.
배터리 전극 접합	리튬이온 또는 전고체 배터리의 집전체에 전극 재료를 접합하는 공정	불활성 가스 퍼징이 산화를 방지하여 높은 전도도를 보장합니다.
분말 성형(다이 사용)	작은 다이를 사용하여 금속, 세라믹 또는 복합 분말를 조밀한 펠릿으로 압축하는 공정	∅50 mm 다이로 최대 50.9 MPa의 고압을 달성할 수 있습니다.
박막 공정	전자 및 센서 응용 분야를 위한 박막의 경화 및 어닐링 공정	진공 환경에서 300°C까지 정밀 온도 제어를 제공합니다.
세라믹 소결	열과 압력을 결합하여 세라믹 그린 바디의 초기 단계 소결을 진행하는 공정	기공률을 낮추고 기계적 특성을 개선합니다.
복합 재료 경화	탄소 섬유 또는 유리 섬유 복합 프리프레그를 경화하는 공정	균일한 압력 분포가 적층 품질을 보장합니다.
유기 전자 소자 캡슐화	불활성 분위기 하에서 민감한 유기 전자 소자를 캡슐화하는 공정	무산소 환경이 소자 수명을 연장시킵니다.

기술 사양

매개변수	사양	비고
모델	XP32	자동 가열 진공 프레스
최대 작동 압력	≤ 10톤 (100 kN)	프로그래밍 가능 시스템을 통해 제어
압력 정확도	± 0.1톤 (1 kN)	고정밀 부하 피드백
플래튼 작동 온도	상온(RT) – 300 °C	프로그래밍 가능 PID 터치스크린
가열 전력	3500 W	고밀도 가열 요소 어레이
플래튼 크기	200 mm × 200 mm	평면 연마 처리된 플래튼
플래튼 개방 거리(데이라이트)	50 mm	빠른 진공 사이클을 위한 컴팩트 개방
포함된 진공 펌프	로터리 베인 기계식 펌프	기본 포함
진공 펌프 배기량	240 L/min (8.5 CFM)	고속 배기 용량
최종 진공도	<−0.1 MPa	상대 게이지 압력
작동 분위기	질소(N₂) / 아르곤(Ar)	진공-퍼지 호환
전원 공급	AC 208V / 60Hz (단상)	미국 기관 시설에 최적화됨
인증	CE 인증	표준 안전 규정 준수

압력 및 면적 엔지니어링 노트: 최대 기계 용량은 10톤(100 kN)입니다. 플래튼 면적이 200×200 mm이므로 전면적 시료에 가해지는 최대 접촉 압력은 2.5 MPa(362 psi)입니다. 20 MPa 이상의 고압 분말 성형의 경우 더 작은 다이(예: ∅50 mm)를 사용하면 전체 부하에서 50.9 MPa를 얻을 수 있습니다.

제어 시스템 옵션

옵션	표준 컨트롤러(기본 포함)	고급 산업용 PLC 업그레이드(옵션)
인터페이스	7인치 컬러 터치스크린	고해상도 터치스크린이 장착된 지멘스 산업용 PLC
핵심 기능	기본 PID 온도 프로파일링, 목표 압력 입력, 자동 유지, 자동 시간 감압	복잡한 다단계 온도/압력 프로파일링, 레시피 저장(최대 99개 프로필), 정밀 로드셀 피드백, 이더넷 데이터 로깅
적합 분야	표준 적층, 고분자 경화, 간단한 펠릿 프레싱	학술 연구, ASTM 시험 표준, 정밀 단계별 압력 보정이 필요한 공정

이 제품을 선택해야 하는 이유

검증된 장기 신뢰성: 산업용 등급 진공 및 유압 부품으로 설계된 이 프레스는 수년간 지속적인 실험실 운영에서도 일관된 성능을 제공하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.
정밀 엔지니어링: 평면 연마 플래튼, 고급 로드셀 피드백 및 강성 프레임 구조는 균일한 압력 분포와 재현 가능한 결과를 보장하며, 이는 고품질 연구와 생산에 매우 중요합니다.
유연한 맞춤화: 모듈식 제어 구조를 통해 표준 터치스크린으로 시작한 후 공정 요구 사항이 발전함에 따라 전체 장치를 교체하지 않고도 나중에 고급 PLC 시스템으로 업그레이드할 수 있습니다.
인증된 안전 및 규정 준수: CE 인증과 미국 그리드 호환 전원 공급 장치는 기관 연구실에 통합을 간소화하며 엄격한 안전 및 전기 표준을 충족합니다.
전문가 지원: 응답성이 뛰어난 기술 팀이 전용 응용 분야 가이드와 애프터 서비스 지원을 제공하여 공정을 최적화하고 생산성을 유지할 수 있도록 돕습니다.

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