전전기 서보 자동 핫 프레스 1톤 정밀 힘 폐루프 제어 150x150 mm 가열판 무유 청정실 호환

제품 개요

이 전전기 서보 자동 핫 프레스는 깨끗하고 무유 방식의 프레싱이 필수적인 초고정밀 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 정밀 서보 모터와 볼 스크류를 사용하여 ±1 kg의 폐루프 정밀도로 최대 1톤의 힘을 전달하므로, 마이크로전자 패키징, 고분자 필름 라미네이션 및 바이오의료 기기 제작에 이상적입니다. 100% 무유 설계는 엄격한 청정실 요구 사항을 충족하며, 50 dB 이하의 저소음 작동은 쾌적한 실험실 환경을 보장합니다.

이 시스템은 최대 300°C까지 독립적인 온도 제어가 가능한 150×150 mm 이중 가열판을 통합하고 있으며, 직관적인 7인치 PID 터치스크린을 통해 온도와 압력의 프로그래밍 가능한 램핑을 제공합니다. 이를 통해 정확하고 반복 가능한 열압축 사이클을 실현할 수 있습니다. 신뢰성을 위해 제작된 견고한 전전기 메커니즘은 최소한의 유지보수만 필요하며 탁월한 장기적 일관성을 제공하므로, 연구원과 프로세스 엔지니어가 모든 프레스 사이클에 대해 완전한 신뢰를 가질 수 있습니다.

이 장치는 응용 분야의 다양성에서도 뛰어나며, 나노임프린트 리소그래피부터 복합재 경화까지 다양한 공정을 수용할 수 있습니다. 산소에 민감한 공정의 경우 선택적 진공 캡슐 또는 글로브박스 통합 키트를 사용하여 완벽한 불활성 분위기 하에서 프레싱이 가능합니다. 고정밀 로드셀, 반응성이 빠른 서보 드라이브 및 사용자 친화적인 인터페이스의 조합은 복잡한 프로토콜을 간소화하여, 최첨단 연구 및 파일럿 생산의 핵심 도구가 됩니다.

주요 특징

• 100% 무유, 청정실 준작업: 유압 오일을 완전히 제거하여 실험실 핫 프레싱에서 오염의 가장 큰 원인을 제거했습니다. 50 dB 이하의 소음 수준과 결합하여 가장 엄격한 청정실 등급을 충족하며 쾌적하고 배기가 없는 작업 환경을 제공합니다.
• 초정밀 ±1 kg 폐루프 힘 제어: 고해상도 로드셀은 가해지는 힘을 지속적으로 모니터링하고 데이터를 서보 드라이브로 전송하여, 밀리초 단위로 모터 토크를 조정합니다. 이러한 동적 보상은 열팽창, 재료 유동 및 크리프를 보정하여 사이클 내내 놀라운 ±1 kg 범위 내에서 압력을 유지합니다.
• 프로그래밍 가능한 램핑 기능을 갖춘 이중 독립 가열판: 각각 자체 PID 루프로 제어되는 두 개의 150×150 mm 가열판은 최대 300°C까지 가열됩니다. 7인치 컨트롤러는 온도와 압력이 미리 설정된 기울기로 램핑, 유지, 순환될 수 있는 다단계 프로필을 지원하므로, 기존 프레스는 복제할 수 없는 복잡한 열압축 프로토콜이 가능합니다.
• 직관적인 레시피 관리: 최대 20개의 사용자 정의 프레스 프로그램을 이름을 지정하여 저장하고 터치스크린을 통해 즉시 호출할 수 있습니다. 각 레시피는 힘, 온도, 램프 속도 및 체류 시간을 정의하여 수작업 설정 오류를 없애고 운영자 및 교대조 간에 완벽한 재현성을 보장합니다.
• 균일한 압력 분포를 위한 정밀 연마 가열판: 가열판은 초정밀 가공 및 표면 연마되어 탁월한 평탄도와 평행도를 보장합니다. 최대 힘에서도 150×150 mm 영역 전체의 압력 균일성은 부품 휨을 최소화하고 라미네이션 품질을 향상시킵니다.
• 양방향 로드셀: 통합 센서는 압축과 인장을 모두 측정하므로, 적절한 공구를 사용하여 프레싱뿐만 아니라 접착제 결합 또는 박리 연구를 위한 인장 시험(Pull-off test)도 가능하여 장치의 활용도를 확장합니다.
• 통합 수냉 시스템: 순환 수원에 연결된 가열판 냉각 채널은 가공 후 온도를 신속히 낮추어 사이클 시간을 단축하고 열에 민감한 공구나 기판을 장기간 고온으로부터 보호합니다.
• 견고한 전기 기계식 구동계: 서보 모터 구동 볼 스크류 메커니즘은 유압 펌프 및 실링보다 본질적으로 더 신뢰성이 높고 수명이 깁니다. 교체할 오일이 없고, 막힐 필터가 없으며, 누출되는 실린더가 없으므로 정기 유지보수가 사실상 사라져 가동 시간을 최대화합니다.
• 컴팩트하고 휴대 가능한 설계: 유사 용량의 유압식 대비 가벼워 표준 실험실 벤치에 쉽게 배치됩니다. 단일 전기 콘센트만 필요하며 압축 공기, 유압 라인 또는 외부 쿨러가 필요 없으므로 설치와 이동이 간편합니다.
• CE 인증 안전 시스템: 이 프레스는 비상 정지 버튼, 과부하 보호 및 CE 기계 지침을 충족하는 안전 인터락을 포함합니다. 이러한 기능은 운영자와 정밀 공구를 우발적 손상으로부터 보호합니다.
• 응용 분야의 다양성: 컴팩트한 크기에도 불구하고 이 프레스는 깨지기 쉬운 반도체 웨이퍼부터 견고한 고분자 복합재까지 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 교체 가능한 가열판과 사용자 정의 공구 옵션은 새로운 연구 분야로 기능을 더욱 확장합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 비교할 수 없는 정밀도와 재현성: 서보 구동 폐루프 시스템은 실험실 핫 프레싱의 정확도를 새롭게 정의합니다. 유압 장치가 드리프트 및 오버슈트로 어려움을 겪는 곳에서 이 프레스는 ±1 kg 힘과 ±1°C 온도를 유지하여 엄격한 공차를 요구하는 실험 및 공정을 가능하게 합니다.
• 최소한의 유지보수로 장기 신뢰성: 유압 유체, 실링 및 펌프를 제거하여 전전기 설계는 고장 지점을 획기적으로 줄입니다. 사용자는 수시로 청소만 해도 수년간 일관된 성능을 누리므로 총 소유 비용이 절감됩니다.
• 청정실 및 실험실 친화적 작동: 오일 증기나 입자 배출이 없고, 실내로의 열 방출이 무시할 수 있으며, 아주 조용한 작동은 민감한 기기와 인원에 이상적인 환경을 제공하여 현장(in-situ) 및 글로브박스 내 응용의 새로운 가능성을 엽니다.
• 사용자 정의 플랫폼: KINTEK은 다양한 표면 마감, 홈 또는 내장 센서가 있는 선택적 가열판; 특정 재료에 맞춰 설계된 사용자 정의 공구; 특수 워크플로우에 이 프레스를 통합하기 위한 프로세스 개발 지원을 제공하여 표준 장치를 전용 솔루션으로 변환합니다.
• 업계 최고 수준의 지원: 구매 전 상담부터 설치 후 교육까지 KINTEK의 응용 엔지니어가 전문적인 지침을 제공합니다. 빠른 원격 진단 및 현장 서비스 계획은 모든 문제가 신속하게 해결되어 연구가 계획대로 진행되도록 합니다.

데이터 무결성과 프로세스 제어가 최우선인 환경에서 프리미엄 전전기 핫 프레스에 투자하는 것은 곧 더 높은 품질의 연구 결과, 적은 불량 샘플 및 간소화된 운영으로 직결됩니다. KINTEK의 정밀 엔지니어링과 고객 지원에 대한 약속은 이 시스템이 향후 수년간 귀하의 실험실에서 신뢰할 수 있는 파트너가 될 것을 보장합니다. 귀하의 응용 분야에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 오늘 저희에게 연락하십시오.

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