제품 전극 제조 장비 전극 슬리터 자동 리튬 배터리 전극 시트 절단 및 슬리팅 머신
자동 리튬 배터리 전극 시트 절단 및 슬리팅 머신

전극 슬리터

자동 리튬 배터리 전극 시트 절단 및 슬리팅 머신

품목 번호 : FQ08

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


절단 정밀도
광섬유 센서 추적 고정 길이; 절단 정밀도 +/-0.3mm
적용 가능한 절단 폭
최대 폭 320mm 또는 최대 폭 400mm
고정 길이 절단 속도
5~250mm/s
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제품 개요

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이 자동 리튬 배터리 전극 시트 절단 및 슬리팅 머신은 양극 및 음극 전극 재료의 단일 시트 절단을 위해 설계되었습니다. 프로그래밍 가능한 길이, 수량 및 속도 설정과 연속 절단 기능을 결합하여 작업자가 전극 시트 준비를 위한 제어된 절단 루틴을 구성할 수 있습니다. 고정 길이 절단 및 광섬유 추적 절단이 가능하며, 절단 위치에서 전후방 절단 보정을 설정할 수 있습니다.

이 장비는 반복 가능한 시트 치수와 제어된 재료 처리가 필요한 리튬 이온 배터리 전극 가공을 지원합니다. 자동 풀림 장치는 텐션 프레임을 사용하여 공급을 조절하고 자동으로 작동을 멈춥니다. 조절 가능한 풀림 속도와 공압식 확장 로딩 샤프트는 실용적인 롤 로딩, 언로딩 및 전극 시트 워크플로우를 위한 제어된 재료 방출을 지원합니다.

PLC 및 HMI 제어를 기반으로 하는 이 장치는 실험실 및 생산 지원 환경에서 간편한 조작을 위해 설계되었습니다. 컴팩트한 장비 레이아웃, 안전 중심의 작동, 기하학적으로 설계된 판금 인클로저 및 명시된 저버 절단 성능은 까다로운 양극 및 음극 절단 작업을 위한 신뢰할 수 있는 플랫폼을 제공합니다.

주요 특징

  • 프로그래밍 가능한 절단 제어: 길이, 수량 및 절단 속도를 필요에 따라 설정할 수 있어 장비가 독립적인 작업으로 절단을 수행할 수 있습니다. 구성 가능한 접근 방식은 고정된 절단 프로그램에 의존하지 않고 전극 시트 요구 사항을 변경할 수 있도록 지원합니다.

  • 두 가지 절단 모드: 재료 및 공정 요구 사항에 따라 고정 길이 절단 또는 광섬유 추적 절단을 선택하십시오. 이러한 유연성은 추적 등록이 필요한 연속 절단 및 다중 섹션 절단 응용 분야를 지원합니다.

  • 구성 가능한 절단 보정: 제어된 절단 결과를 지원하기 위해 절단 위치에서 전후방 보정을 설정할 수 있습니다. 고정 길이 작동을 위한 광섬유 센서 추적과 결합하여 명시된 절단 정확도는 +/-0.3mm입니다.

  • 자동 정장력 풀림: 고정된 공압식 확장 샤프트와 자동 풀림 텐션 장치는 재료 방출 중에 일정한 장력을 유지합니다. 텐션 프레임은 자동 공급 및 자동 정지를 제어하여 절단 중 풀림 공정을 체계적으로 유지하도록 돕습니다.

  • 조절 가능한 재료 방출 속도: 풀림 속도를 조절할 수 있어 재료 공급 조건을 선택한 절단 작업에 맞출 수 있습니다. 이는 롤에서 전극 시트를 준비할 때 작동 제어 기능을 제공합니다.

  • 광범위한 구성 가능한 절단 범위: 구성에 따라 시스템은 10-300mm 또는 10-400mm의 지정된 폭 설정 범위와 1~9999mm의 절단 길이를 수용합니다. 이 범위는 짧은 샘플뿐만 아니라 더 긴 전극 시트 형식도 지원합니다.

  • 저버(Low-Burr) 절단 요구 사항: 명시된 버(burr) 조건은 <=25um입니다. 전극 시트 가공의 경우, 후속 처리 및 셀 조립 단계를 위해 절단된 조각을 준비할 때 가장자리 버를 제어하는 것은 중요한 실용적 고려 사항입니다.

  • PLC 및 HMI 작동: PLC 및 HMI 제어는 주요 절단 매개변수를 설정하기 위한 접근 가능한 작동 인터페이스를 제공합니다. 제어 장치는 편리하고 안정적인 사용을 위해 컴팩트한 구조와 결합되어 있습니다.

  • 실용적인 기계 설계: 공압식 확장 샤프트는 롤 로딩 및 언로딩을 단순화합니다. 이 장비는 3차원 기하학적 디자인의 미학적으로 세련된 판금 외관을 사용하면서도 컴팩트하고 안전 중심의 기계 형태를 유지합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
리튬 이온 양극 시트 준비 롤 재료에서 양극 전극 시트를 프로그래밍된 길이로 절단하여 개별 조각을 준비합니다. 구성 가능한 길이, 수량 및 속도가 반복 가능한 양극 시트 절단 루틴을 지원합니다.
리튬 이온 음극 시트 준비 고정 길이 또는 광섬유 추적 절단을 사용하여 음극 전극 시트를 가공합니다. 전극 재료 처리 요구 사항에 맞는 절단 모드 선택을 제공합니다.
다중 섹션 전극 절단 롤에서 여러 섹션이 필요한 경우 연속 절단을 수행합니다. 제어된 절단 위치 지정을 지원하기 위해 전후방 절단 보정을 설정할 수 있습니다.
광학 마크 추적 절단 프로그래밍된 길이뿐만 아니라 추적된 참조를 따라야 할 때 광섬유 추적을 사용합니다. +/-0.3mm의 지정된 추적 고정 길이 절단 정확도가 정밀한 절단 제어를 지원합니다.
배터리 R&D 샘플 준비 실험실 셀 개발 워크플로우를 위해 1~9999mm의 절단 길이 범위 내에서 전극 시트 조각을 생산합니다. 넓은 프로그래밍 가능 길이 범위가 다양한 샘플 및 셀 형식 작업을 수용합니다.
파일럿 규모 전극 가공 공정 개발 중 양극 및 음극 전극 시트의 반복적인 롤 공급 절단을 지원합니다. 자동 정장력 풀림, 조절 가능한 방출 속도 및 자동 정지가 질서 있는 재료 공급을 지원합니다.
전극 롤 변환 로딩 및 언로딩을 위해 고정 공압식 확장 샤프트를 사용하여 롤에 공급된 재료를 절단합니다. 공압식 샤프트 처리가 예정된 절단 작업 중 롤 교체를 단순화합니다.

기술 사양

매개변수 FQ08-320 FQ08-400
풀림 고정 공압식 확장 샤프트; 자동 풀림 텐션; 정장력 고정 공압식 확장 샤프트; 자동 풀림 텐션; 정장력
고정 길이 절단 속도 5~250mm/s 5~250mm/s
색상 추적 절단 속도 5~150mm/s 5~150mm/s
최대 풀림 직경 250mm 250mm
버(Burr) 조건 <=25um <=25um
지정된 폭 설정 범위 10~300mm 10~400mm
적용 가능한 절단 폭 폭 최대 320mm 폭 최대 400mm
절단 길이 1~9999 mm 1~9999 mm
절단 방식 고정 길이 절단 또는 광섬유 추적 절단; 연속 절단; 다중 섹션 절단; 전후방 절단 보정 설정 가능 고정 길이 절단 또는 광섬유 추적 절단; 연속 절단; 다중 섹션 절단; 전후방 절단 보정 설정 가능
절단 정확도 광섬유 센서 추적 고정 길이; 절단 정확도 +/-0.3mm 광섬유 센서 추적 고정 길이; 절단 정확도 +/-0.3mm
제어 시스템 PLC, HMI 제어 PLC, HMI 제어
압축 공기 0.5Mpa~0.8 Mpa 0.5Mpa~0.8 Mpa
전원 공급 장치 220V/50Hz 220V/50Hz
전력 1.2KW 1.2KW
전체 장비 치수 L1500mm*W700mm*H1000mm L700mm*W800mm*H1000mm (가이드 플레이트 길이 800; 총 기계 길이 1500mm)
무게 약 240kg 약 280kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 제어된 롤 처리: 자동 풀림 장치는 정장력 제어, 텐션 프레임, 자동 공급, 자동 정지 및 조절 가능한 방출 속도를 결합합니다. 이러한 지정된 기능은 제어되지 않는 재료 방출 대신 체계적인 롤-투-시트 워크플로우를 지원합니다.

  • 정밀 지향적 절단 옵션: 고정 길이 절단과 광섬유 추적 절단 사이의 선택을 통해 사용자는 작업에 적합한 방법을 선택할 수 있습니다. 구성 가능한 보정과 명시된 +/-0.3mm 추적 고정 길이 정확도를 갖춘 이 시스템은 실용적인 절단 위치 제어를 중심으로 설계되었습니다.

  • 생산 관련 작동 범위: 5~250mm/s의 고정 길이 절단 속도와 5~150mm/s의 색상 추적 절단 속도는 정의된 작동 범위를 제공합니다. 사용 가능한 폭 용량과 1~9999mm의 길이 범위는 이 장비를 광범위한 전극 시트 형식에 적용할 수 있게 합니다.

  • 반복 사용을 위해 제작됨: 고정 공압식 확장 샤프트는 재료 로딩 및 언로딩을 편리하게 만들며, 컴팩트한 판금 구조는 간단하고 안전하며 신뢰할 수 있는 작동을 위해 설계되었습니다. 명시된 <=25um 버 조건은 장비가 전극 시트 절단의 품질 요구 사항에 더욱 집중하도록 합니다.

  • 명확한 작업자 인터페이스: PLC 및 HMI 제어는 길이, 수량 및 속도 설정을 접근 가능한 제어 장치로 중앙 집중화합니다. 이는 작업자가 장비를 독립적인 절단 스테이션으로 운영할 수 있는 유연성을 유지하면서 절단 작업을 효율적으로 구성하도록 돕습니다.

견적이나 전극 시트 폭, 절단 길이 및 롤 처리 요구 사항에 맞는 구성을 원하시면 문의해 주십시오.

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