전극 캘린더링 / 롤링 프레스
100 x 200 mm 가열식 실험실용 롤링 밀, 배터리 전극 이중 롤러 머신, 최대 200°C 독립 온도 조절 가능
품목 번호 : DG13
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 롤러 온도
- 독립적으로 조절 가능한 듀얼 롤러로 약 200°C
- 최대 압력
- 5T
- 유효 간격
- 0-3mm 조절 가능; 시각적 다이얼 표시기
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제품 개요




이 가열식 실험실용 롤링 밀은 소규모 리튬 배터리 전극 캘린더링 및 연구용 소재의 제어된 수동 롤링을 위해 설계되었습니다. 직경 100mm, 폭 200mm의 경화된 롤러는 최대 5T의 압력을 가하며, 기계적으로 조절 가능한 0-3mm 간격을 통해 연구자가 시트의 두께 감소 및 밀도화를 직접 제어할 수 있습니다. 수평 롤러 배열은 실험실 환경에서 명확하고 실용적인 작동을 지원합니다.
이 장비는 대학 실험실, 기업 파일럿 라인, 리튬 배터리 전극 시트를 다루는 소재 연구팀에 적합합니다. 또한 금, 은과 같은 귀금속과 구리, 알루미늄을 포함한 비철 금속의 소량 수동 롤링도 지원합니다. 청정 에너지 소재의 경우, 코팅 또는 건조 후 전극 두께를 줄이고 밀도를 높이는 데 특히 유용합니다.
각 롤러에 대한 독립적인 온도 제어 기능을 통해 공정 팀은 소재와 목표 압축 결과에 맞춰 열 조건을 조정할 수 있습니다. 감속 모터는 고경도 롤러를 0-4.0 m/min의 연속 가변 선속도로 구동합니다. 제어된 열, 조절 가능한 압력 간격, 안정적인 롤링 동작의 조합은 까다로운 연구 조건 하에서 반복 가능한 실험실 규모의 개발 작업을 위한 강력한 플랫폼을 제공합니다.
주요 특징
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독립적인 이중 롤러 온도 제어: 각 롤러를 독립적으로 제어하고 필요에 따라 조절할 수 있으며, 롤러 온도는 약 200°C까지 도달합니다. 이를 통해 연구자는 전극 시트 및 기타 열 반응성 소재에 적합한 열 조건을 설정할 수 있습니다.
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100 mm x 200 mm 롤러 규격: 직경 100mm, 길이 200mm의 롤러를 사용하여 최대 200mm의 작업 폭을 제공합니다. 이 규격은 실험실용 전극 시트, 좁은 금속 스트립 및 소량 배치 연구 샘플에 매우 적합합니다.
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기계적 간격 조절: 유효 롤러 간격은 0에서 3mm까지 조절 가능하며 시각적 다이얼 표시기를 통해 확인할 수 있습니다. 직접적인 기계적 조절은 제어된 두께 감소와 다양한 시트 구성에 대한 실용적인 공정 설정을 지원합니다.
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최대 5T 압력: 최대 5T의 압력을 통해 전극 소재를 압축하고 캘린더링 과정에서 밀도를 향상시킬 수 있습니다. 이는 실험실 팀이 압축이 전극 구조 및 취급 특성에 미치는 영향을 평가할 때 중요합니다.
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연속 가변 롤링 속도: 롤링 선속도는 0에서 4.0 m/min까지 연속적으로 조절 가능합니다. 작업자는 소재 특성, 열 노출 요구 사항 및 테스트 실행에 필요한 공정 제어 수준에 맞는 속도를 선택할 수 있습니다.
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고경도 롤러 표면: 롤러 표면 경도는 HRC62이며, 5mm의 롤러 표면 경화 깊이를 가집니다. 이러한 특성은 반복적인 압축 하중 하에서 전극 시트 및 연구 소재를 처리할 때 내구성 있는 롤링 성능을 지원합니다.
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수입산 9CR2MO 강철 롤러: 롤러는 수입산 9CR2MO 강철로 제작되었습니다. 소재 선택과 경화된 롤러 구조는 실험실 롤링 작업에 필요한 내마모성과 구조적 안정성을 제공합니다.
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수평 롤러 배열: 수평으로 배열된 롤러는 롤링 영역을 통해 시트를 수동으로 공급하기 위한 직관적인 소재 경로를 제공합니다. 이 레이아웃은 실험 작업 중 소재 진입, 간격 설정 및 롤링 진행 상황을 모니터링하는 데 도움이 됩니다.
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단상 실험실 전원 공급 장치: 이 시스템은 4.5KW 전력의 단상 220V 전원에서 작동합니다. 따라서 특수 산업용 전원 구성 없이 가열식 롤링 기능이 필요한 실험실 및 파일럿 시설에 적합합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 리튬 이온 배터리 전극 캘린더링 | 코팅된 리튬 배터리 전극 시트를 롤링하여 실험실 개발 중 두께를 줄이고 밀도를 높입니다. | 연구 및 파일럿 라인 공정 연구를 위한 제어된 전극 밀도화 지원. |
| 청정 에너지 소재 개발 | 코팅 및 건조 단계 후 청정 에너지 소재 연구에 사용되는 리튬 배터리 플레이트를 처리합니다. | 매개변수 중심의 개발 작업을 위한 조절 가능한 간격, 압력, 속도 및 열의 조합. |
| 대학 배터리 연구 | 전극 공정 및 셀 제조 워크플로우를 연구하는 학술 실험실을 위한 실용적인 롤링 플랫폼 제공. | 단상 220V 전원 및 실험 규모 샘플에 적합한 200mm 작업 폭 사용. |
| 기업 파일럿 라인 시험 | 광범위한 제조 결정이 내려지기 전 전극 롤링 조건의 소규모 검증 지원. | 독립적으로 조절 가능한 롤러 온도와 가변 선속도로 반복 가능한 시험 가능. |
| 구리 호일 및 스트립 롤링 | 연구 환경에서 소량의 구리 및 기타 비철 금속 소재의 수동 롤링 수행. | 유연한 시트 두께 처리를 위한 0-3mm 조절 가능 간격 및 경화 롤러 제공. |
| 알루미늄 소재 시험 | 제어된 감소가 필요한 알루미늄 소재 샘플의 실험실 롤링 지원. | 수평 롤러 배치로 직접적이고 관찰 가능한 수동 공급 경로 제공. |
| 귀금속 샘플 처리 | 금, 은 및 관련 귀금속 연구 소재의 소량 배치 롤링. | 최대 5T의 압력으로 제어된 기계적 감소 제공. |
| 첨단 소재 밀도화 | 제어된 압축이 필요한 소재 시트에 대한 열 보조 롤링 조건 평가. | 독립적으로 제어되는 롤러 온도로 각 롤러의 공정 온도 조절 가능. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 현장 식별자 | DG13 |
| 장비 유형 | 소형 리튬 배터리 전극 시트 롤링용 가열식 실험실용 롤링 밀 |
| 전원 공급 및 전력 | 220V, 4.5KW |
| 롤러 온도 | ~200°C |
| 이중 롤러 온도 제어 | 두 롤러의 온도를 독립적으로 제어하고 임의로 조절 가능 |
| 롤러 치수 | Φ100mm x 200mm |
| 롤러 배열 | 수평 롤러 배열 |
| 중량 | 110KG |
| 롤러 표면 경도 | HRC62 |
| 롤러 진원도 | ≤±2μm |
| 롤러 소재 | 수입산 9CR2MO 강철 |
| 제공된 롤러 온도 허용 오차 표기 | 200°C±10μm |
| 유효 간격 | 0-3mm 조절 가능; 시각적 다이얼 표시기 |
| 작업 속도 | 연속 가변 속도; 선속도 0-4.0 m/min 조절 가능 |
| 롤러 표면 마감 | 제공된 참고 자료에 명시되지 않음 |
| 최대 작업 폭 | 200mm |
| 롤러 표면 경화 깊이 | 5mm |
| 최대 압력 | 5T |
이 제품을 선택해야 하는 이유
-
전극 캘린더링 전용 설계: 이 장비는 소형 리튬 배터리 전극 시트 롤링을 위해 특별히 제작되었으며, 실험실 규모의 밀도화 작업에 필요한 간격, 롤러 폭, 온도 성능 및 압력 용량을 갖추고 있습니다.
-
제어된 공정 변수: 독립적으로 조절 가능한 롤러 온도, 0-3mm 기계적 간격, 연속 가변 롤링 속도는 기술 팀이 사양에 명시된 주요 롤링 조건을 효과적으로 제어할 수 있게 합니다.
-
내구성 있는 롤러 구조: HRC62 롤러 표면 경도, 5mm 경화 깊이, 수입산 9CR2MO 롤러 강철 및 명시된 진원도는 반복적인 연구 및 파일럿 라인 처리를 위한 내구성 있는 기계적 플랫폼을 지원합니다.
-
실용적인 실험실 통합: 단상 220V 작동, 수평 롤러 레이아웃 및 시각적 다이얼 표시기 간격 조절 기능은 대학 및 기업 실험실 환경에서 직접적인 작업에 적합합니다.
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다양한 소재 처리 능력: 리튬 배터리 전극 외에도 금, 은, 구리, 알루미늄 및 기타 연구 소재의 소량 수동 롤링을 지원하여 여러 개발 프로그램에서 장비의 가치를 높입니다.
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