실험실용 수직 이중 롤러 밀 수동 압연기, 100mm 롤러 2개

제품 개요

이 실험실용 수동 수직 이중 롤러 프레스는 배터리 소재, 특히 리튬 배터리 전극 시트의 제어된 압연 및 두께 감소를 위해 설계되었습니다. 두 개의 고경도 롤러가 기어 구동 회전을 통해 서로 반대 방향의 힘을 가하며, 조정 가능한 압연 간격으로 시트 두께와 소재 밀도를 실용적으로 제어할 수 있습니다. 컴팩트한 수직 구조는 롤러 사이로 시트 및 스트립 소재를 직접 공급할 수 있도록 지원합니다.

이 장비는 0~100mm 또는 0~200mm의 실험실용 압연 폭으로 제공됩니다. 배터리 연구개발, 청정에너지 소재 연구, 분말 가공 연구, 재료과학 실험실 및 반복 가능한 수동 치밀화가 필요한 학술 개발 작업에 적합합니다. 작업자는 핸드 크랭크를 통해 압연 속도를 제어할 수 있어 소량 실험과 공정 개발에 유연하게 대응할 수 있습니다.

견고한 기계 구조, 정밀 가공 롤러, 보호 기어 커버 및 간단한 조정 시스템은 안정적인 실험실 운전을 지원합니다. 롤러는 ≤±2um의 원통도, HRC62의 표면 경도 및 0.4 이상의 표면 조도를 제공합니다. 이러한 특성은 까다로운 연구 작업 중 안정적인 접촉 조건과 일관된 결과를 유지하는 데 도움이 됩니다.

주요 특징

• 고경도 크롬 도금 롤러: 롤러는 내식성과 HRC62의 경도를 확보하기 위해 경질 크롬 도금 처리되었습니다. 견고한 표면은 반복적인 소재 압연 중 마모를 줄이고 긴 사용 수명을 지원합니다.

• 정밀한 원통도: 롤러 원통도는 ≤±2um으로, 작업 폭 전체에 균일한 압력 분포를 유지하는 데 도움이 됩니다. 일관된 롤러 형상은 보다 균일한 전극 두께와 소재 밀도를 지원합니다.

• 자동 잠금 간격 조정: 쐐기형 조정 메커니즘이 뛰어난 자동 잠금 성능으로 압연 간격을 제어합니다. 작업자는 핸드휠을 사용해 양쪽을 조정하고 디지털 게이지에서 설정값을 직접 확인할 수 있습니다.

• 조정 가능한 압연 두께: 압연 간격은 0~2mm 범위에서 조정할 수 있어 다양한 배터리 소재 배합과 시트 상태에 맞는 두께 감소 및 치밀화 공정을 개발할 수 있습니다.

• 기어 구동 반대 방향 회전: 맞물림 기어가 두 롤러를 함께 구동하여 안정적인 역회전을 구현합니다. 기계식 동력 전달 장치는 수동 운전 중 힘을 직접적이고 효율적으로 전달합니다.

• 수직 롤러 배치: 수직 배치는 시트 및 스트립 소재를 롤러 맞물림부로 편리하게 공급할 수 있도록 합니다. 또한 벤치탑 실험실 환경에 적합한 컴팩트한 설치 면적을 제공합니다.

• 수동 속도 제어: 압연 속도는 작업자의 핸드 크랭크 회전으로 결정되며 0~40mm/s에 도달할 수 있습니다. 이를 통해 연구자는 소재 취급과 패스별 공정 조건을 즉시 제어할 수 있습니다.

• 컴팩트하고 유연한 운전: 이 장비는 작은 설치 면적과 간단한 수동 제어 기능을 결합하여 빠른 설정, 유연한 실험 및 압연 영역에 대한 편리한 접근이 필요한 실험실에 적합합니다.

• 보호된 동력 전달 시스템: 기어 구동 영역에는 보호 커버와 위험 표시가 설치되어 있습니다. 이를 통해 정상 사용 중 작업자와 움직이는 동력 전달 부품을 분리할 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

제품군은 사용 가능한 롤러 폭 사양을 기준으로 사이트 표기 식별자인 DG04-100 및 DG04-200으로 구분됩니다.

두 롤러는 기어 맞물림 회전을 통해 서로 반대 방향으로 압연합니다. 운전 중에는 롤러 사이에 소재를 배치하고 핸드 크랭크를 수동으로 돌려 압연 공정을 구동합니다. 쐐기형 메커니즘을 통해 왼쪽과 오른쪽 핸드휠을 회전시켜 압연 간격을 조정합니다. 조정 시스템을 보호하고 정렬 상태를 유지하려면 양쪽을 균일하게 조정해야 합니다. 디지털 게이지는 설정 중 직접적이고 편리한 측정값을 제공합니다.

표준 구성에는 육각 소켓 렌치 1세트, 디지털 게이지 2개 및 필러 게이지 1개가 포함됩니다. 이러한 액세서리는 초기 조정, 검사 및 일반적인 실험실 운전을 지원합니다.

안정적인 성능을 위해 매번 운전하기 전에 알코올을 적신 부드러운 천으로 두 롤러 표면을 주의 깊게 닦으십시오. 원활한 움직임을 유지하려면 기어 동력 전달 영역에 윤활유를 도포하십시오. 먼지가 베어링 내부로 들어가 운전 정밀도에 영향을 줄 수 있으므로 청소에 에어 펌프를 사용하지 마십시오. 장비를 장기간 사용하지 않을 경우 롤러 표면을 청소하고 방청유를 도포하여 부식으로부터 보호하십시오.

나사, 너트, 핀 및 기타 체결 부품이 느슨해지지 않았는지 정기적으로 점검하십시오. 간격을 조정할 때는 양쪽의 작은 핸드휠을 균일하게 돌리십시오. 간격을 설정한 후에는 생산 작업 중 우발적인 충격이나 손상을 방지하기 위해 디지털 게이지를 제거할 수 있습니다. 작업자는 항상 제공된 안전 표시와 운전 절차를 준수해야 합니다.

운전 중에는 압연 영역과 기어 동력 전달 위험 구역을 항상 비워 두어야 합니다. 손이나 기타 신체 부위를 이러한 영역에 절대 넣지 마십시오. 우발적인 부상 위험을 줄이기 위해 한 번에 한 사람만 장비를 조작해야 합니다. 롤러를 닦을 때는 운전 측 뒤에 서서 청소용 천이나 손이 움직이는 부품에 끌려 들어가지 않도록 하십시오. 회전 기계를 닦을 때는 절대 장갑을 착용하지 마십시오. 작업자는 몸에 잘 맞는 옷을 착용해야 하며, 긴 머리카락이 있는 작업자는 보호모를 착용해야 합니다. 외부 인원 또는 승인받지 않은 인원은 장비를 분해하거나 조정해서는 안 됩니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 정밀 기계 구조: ≤±2um의 롤러 원통도, 자동 잠금 쐐기형 조정 시스템 및 직접적인 디지털 측정값을 통해 반복 가능한 실험실 압연 작업에 필요한 제어 기능을 제공합니다.

• 내구성 있는 작업 표면: 경질 크롬 도금 표면과 HRC62 롤러는 반복적인 배터리 소재 가공과 장기간의 연구 사용 중 마모와 녹에 견디도록 설계되었습니다.

• 유연한 사양 선택: 100mm 및 200mm 작업 폭 구성으로 실험실은 전극 치수, 사용 가능한 작업대 공간 및 공정 개발 요구사항에 맞춰 장비 용량을 선택할 수 있습니다.

• 효율적인 수동 공정 제어: 직접적인 핸드 크랭크 조작으로 복잡한 자동 제어 시스템 없이 연구자가 공급 속도와 소재 취급을 즉시 제어할 수 있습니다.

• 실용적인 실험실 운용성: 컴팩트한 수직 구조, 보호된 기어, 포함된 조정 액세서리 및 간단한 유지보수 요건으로 안정적인 일상 운전을 지원합니다.

배터리 전극 압연 및 첨단 소재 연구 요구사항에 맞춘 견적, 적용 검토 또는 맞춤형 솔루션을 문의해 주십시오.

업계 리더들이 신뢰하는