가열식 롤투롤(Roll to Roll) 롤러 프레스 배터리 전극용 2롤 밀 실험실용 2롤 밀

제품 개요

이 가열식 실험실용 롤투롤 롤러 프레스는 배터리 전극 재료의 제어된 압축 및 밀도 향상을 위한 전기 구동식 2롤 처리 시스템입니다. 조절 가능한 롤링 두께, 독립적으로 가열되는 상부 및 하부 롤, 디지털 속도 표시, 연속 웹 핸들링 기능을 하나의 소형 실험실 플랫폼에 통합했습니다. 이 장비는 공정 간격, 온도 및 공급 속도를 직접 제어하면서 반복 가능한 캘린더링 결과를 필요로 하는 사용자를 위해 설계되었습니다.

이 시스템은 청정 에너지 연구에 사용되는 리튬 배터리 전극 시트뿐만 아니라 소량의 금, 은, 구리, 알루미늄 및 기타 비철 금속 재료에 특히 적합합니다. 제어된 열 조건 하에서 전극 박막화 및 밀도 증가를 지원하여 배터리 R&D, 첨단 재료 실험실, 분말 처리 연구 및 대학 연구 환경에서 유용하게 사용됩니다.

경화된 정밀 롤, 제어된 가열 및 조절 가능한 작동 매개변수는 까다로운 실험실 일정 속에서도 안정적인 처리를 지원합니다. 디지털 디스플레이를 통해 속도와 온도를 쉽게 관찰하고 조절할 수 있으며, 연속 작동을 통해 긴 전극 스트립을 일관되게 처리할 수 있습니다. 소형 구조와 정의된 롤 형상은 정밀도, 내구성 및 접근 가능한 작동 사이의 실용적인 균형을 제공합니다.

주요 특징

• 독립적인 롤 가열: 상부 및 하부 롤은 실온에서 130°C까지 독립적으로 가열할 수 있습니다. 개별 조절 기능은 전극 거동이나 재료 반응에 따라 정의된 온도 프로파일이 필요할 때 더욱 제어된 열 처리를 지원합니다.

• 정밀한 온도 조절: 디지털 온도 표시, 0.1°C의 온도 분해능, ±0.5°C의 제어 정확도를 통해 연구자는 열 보조 롤링 조건을 면밀히 감독할 수 있습니다. 이는 반복 가능한 전극 준비 및 제어된 재료 밀도 향상을 지원합니다.

• 조절 가능한 롤링 간격: 롤링 간격은 0~2mm까지 조절 가능하여 사용자가 다양한 전극 제형, 재료 유형 및 실험 목표에 맞춰 최종 시트 두께를 조정할 수 있습니다. 조절 가능한 설정은 체계적인 두께 연구도 지원합니다.

• 경화된 정밀 롤: 롤은 HRC62의 경도와 Ra0.4 이상의 표면 조도를 가집니다. 이러한 특성은 내마모성, 작업물과의 일관된 접촉 및 반복적인 실험실 처리 중 안정적인 작업 표면을 유지하도록 돕습니다.

• 제어된 롤 형상: 롤 진원도는 ≤±2 µm 이내로 유지됩니다. 이러한 정밀도는 작업 영역 전체에 균일한 압력 분포를 제공하고 테스트 간 일관된 전극 두께를 유지하도록 돕습니다.

• 디지털 공급 속도 제어: 전기 구동 장치는 0~40 mm/s의 공급 속도를 제공하며 디지털 디스플레이를 통해 정밀한 관찰 및 조절이 가능합니다. 사용자는 반복 가능한 롤링 조건을 설정하고 공정 속도가 전극 품질에 미치는 영향을 평가할 수 있습니다.

• 연속 롤투롤 작동: 언와인딩 및 리와인딩 구성 요소는 스트립 및 웹 재료의 연속 작동을 지원합니다. 이 구성은 짧은 수동 공급 샘플의 한계를 넘어선 전극 시트 처리에 적합합니다.

• 소형 실험실 설치 면적: 롤링 유닛은 L670 mm × W220 mm × H330 mm 크기입니다. 좁은 설치 면적은 전체 생산 규모의 라인을 위한 공간을 할애하지 않고도 제어된 캘린더링 기능이 필요한 실험실에 적합합니다.

• 제어된 웹 장력: 롤투롤 섹션은 최대 20 N의 장력 제어를 제공하며 3인치 롤 코어를 수용합니다. 이는 공정 전반에 걸쳐 질서 있는 재료 이송을 유지하고 제어되지 않은 스트립 핸들링으로 인한 변동을 줄여줍니다.

응용 분야

기술 사양

롤링 유닛

언와인드 및 리와인드 구성 요소

롤링 유닛은 HRC62 경도, Ra0.4 이상의 표면 조도, ≤±2 µm의 진원도를 가진 100mm 직경의 수직 배치 롤을 사용합니다. 이러한 사양은 실험실 캘린더링에 사용되는 작업 형상과 표면 상태를 정의합니다. 0~2mm의 조절 가능한 간격은 작업자에게 제어된 두께 감소 및 밀도 향상을 위한 실용적인 범위를 제공합니다.

열 작동은 독립적으로 가열되는 상부 및 하부 롤을 통해 제공됩니다. 선택 가능한 범위는 실온에서 130°C까지이며, 디지털 온도 표시, 0.1°C 분해능 및 ±0.5°C 제어 정확도를 갖추고 있습니다. 이 구성을 통해 연구자는 비가열 및 가열 롤링 조건을 비교하거나, 실험에 독립적인 열 제어가 필요할 때 상부 및 하부 롤 설정을 다르게 설정할 수 있습니다.

재료 이송은 연속 작동을 위해 설계되었습니다. 가이드 롤 폭은 200mm, 기계적 속도는 최대 1.5m/min, 최대 장력 제어는 20N입니다. 언와인드 및 리와인드 어셈블리는 3인치 롤 코어를 사용하며 최대 200mm의 롤 직경을 지원합니다. 이러한 값은 연속 전극 및 재료 스트립 처리를 위한 호환 가능한 웹 핸들링 구성을 정의합니다.

전기식 롤링 유닛은 AC220V/50Hz 전원을 사용하며 정격 출력은 1kW입니다. 전체 치수는 L670 mm × W220 mm × H330 mm이며, 무게는 70kg입니다. 공급 속도는 0~40 mm/s로 별도로 지정되며 작동 중 정확한 관찰 및 조절을 위해 디지털 방식으로 표시됩니다.

언와인드 및 리와인드 구성 요소는 50Hz/60Hz에서 단상 220 VAC ±10% 전원 공급 장치가 필요하며, 110 VAC를 맞춤 설정 옵션으로 사용할 수 있습니다. 출력은 100W입니다. 언와인드 설치 공간은 W300 mm × D250 mm × H280 mm이며, 리와인드 설치 공간은 W300 mm × D350 mm × H280 mm입니다. 언와인드 구성 요소는 약 15kg, 리와인드 구성 요소는 약 20kg이며, 결합 무게는 총 35kg입니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 정밀 지향적 구조: HRC62 롤, Ra0.4 이상의 표면 조도 및 ≤±2 µm 진원도는 반복적인 실험실 시험 전반에 걸쳐 안정적인 접촉 조건과 일관된 처리를 지원합니다.

• 하나의 시스템에 통합된 열 및 기계적 제어: 독립적인 롤 가열, ±0.5°C 온도 제어 정확도, 0~2mm 조절 가능한 간격 및 디지털 표시 공급 속도는 구매자에게 전극 캘린더링에 영향을 미치는 주요 변수에 대한 직접적인 제어권을 제공합니다.

• 연속 연구 워크플로우를 위해 설계: 언와인드 및 리와인드 어셈블리, 3인치 코어, 최대 200mm 롤 직경 및 20N 장력 제어는 실험을 짧은 수동 샘플로 제한하는 대신 질서 있는 롤투롤 처리를 지원합니다.

• 효율적인 실험실 통합: 소형 롤링 유닛, 전기 작동, 정의된 설치 치수 및 맞춤 설정 가능한 110 VAC 공급 옵션은 공간이 제한적이거나 지역별 전기 요구 사항이 있는 실험실에 장비를 실용적으로 만듭니다.

• 고가치 재료에 적합: 배터리 전극, 귀금속, 구리, 알루미늄 및 기타 비철 금속 재료에 대한 제어된 두께 감소는 실험실이 샘플 가치를 보호하면서 반복 가능한 공정 데이터를 생성하도록 돕습니다.

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