실험실 가열 프레스
자동 대형 실험실 핫 프레스 라미네이터 15톤 500x500mm 가열 플래튼 데이터 로깅 CE 인증
품목 번호 : XP82
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 최대 압력
- 15 톤 (150 KN)
- 가압판 크크기
- 500×500 mm (19.7×19.7 인치)
- 온도 범위
- 0 – 200 ℃
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제품 개요



이 완전 자동 유압 핫 프레스 및 라미네이터는 박판, 다층 복합 재료, PCB 및 유연 전자 제품의 대형 면적 라미네이션에 대한 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 거대한 500×500 mm 플래튼과 15톤 압력 용량은 균일한 힘 분포를 보장하여 정밀 저압 성형 및 경화 응용 분야에 이상적입니다. 시스템은 독립적인 이중 플래튼 PID 온도 제어가 통합된 12 kW 가열 시스템을 통합하여 전체 작업 표면에 걸쳐 일관된 열 성능을 제공하며 내장된 데이터 로깅 및 USB 내보내기는 완전한 공정 추적성을 제공합니다.
연구 실험실과 파일럿 생산 환경 모두를 위해 설계된 이 장비는 정밀한 온도 및 압력 프로필이 필요한 재료 가공에 탁월합니다. 일반적인 사용자는 품질 보증 및 공정 최적화를 위해 신뢰할 수 있는 데이터 추적성이 필요한 대학, 재료 과학 연구소, 전자 제품 제조업체 및 배터리 연구 시설입니다. 장치의 견고한 구조와 고급 자동화는 재현성을 최대화하면서 작업자 개입을 줄여 공정 개발 및 소량 생산에 필수적인 도구가 됩니다.
까다로운 조건에서 연속적으로 작동하도록 제작된 이 프레스는 프로그래밍된 주기 동안 안정적인 압력을 유지하는 폐루프 유압 시스템을 특징으로 합니다. 안전 인터락 및 CE 인증은 작업자 안전과 국제 표준에 대한 약속을 반영합니다. 영어 터치스크린 인터페이스와 USB 데이터 내보내기를 통해 현대적인 실험실 데이터 관리 워크플로에 원활하게 통합되어 모든 라미네이션 작업에 확신을 제공하고 엄격한 감사 요구 사항 준수를 지원합니다.
주요 특징
- 대형 정밀 플래튼: 500×500 mm 가열 플래튼은 대형 면적 시트 및 패널을 위한 넓은 작업 영역을 제공합니다. 정밀 연마된 표면은 균일한 압력 분포와 우수한 평행성을 보장하며, 이는 전체 부품에 걸친 균일한 라미네이트 품질에 매우 중요합니다. 견고한 구조는 하중 하에서 휨을 최소화하여 일관된 결과를 보장합니다.
- 독립형 이중 플래튼 PID 온도 제어: 각 플래튼은 자체 PID 컨트롤러가 장착되어 있어 승온 속도와 설정점을 독립적으로 프로그래밍할 수 있습니다. 이 이중 영역 제어는 열 구배를 제거하고 두꺼운 기판이나 다층 기판의 경우에도 전체 부품에 걸쳐 일관된 재료 특성을 보장합니다.
- 12 kW 고출력 가열 시스템: 총 12 kW (2×6,000 W)의 가열 용량을 통해 시스템은 빠른 예열을 달성하고 최대 200 ℃까지 안정적인 온도를 유지합니다. 이 높은 전력 밀도는 사이클 시간을 최소화하고 생산성을 향상시키며 대형 플래튼 전체에 균일한 열 분포를 보장합니다.
- 프로그래밍 가능한 8단계 압력 및 온도 프로필: 7인치 컬러 터치스크린을 통해 사용자는 압력 램프, 유지 시간, 온도 전환에 대한 정밀한 제어로 복잡한 다단계 레시피를 정의할 수 있습니다. PLC 기반 컨트롤러는 무인 작동을 위해 전체 주기를 자동화하여 재현성을 개선하고 작업자 오류를 줄입니다.
- 폐루프 유압 압력 보상: 자동 피드백이 있는 내부 유압 시스템은 경화 중 재료 두께가 변하더라도 설정 압력을 좁은 공차 내로 유지합니다. 이는 수동 조정 없이 일관된 라미네이션 압력을 보장하며 균일한 결합 라인을 달성하고 결함을 방지하는 데 매우 중요합니다.
- 스마트 데이터 로깅 및 USB 내보내기: 내장된 데이터 수집은 각 사이클에 대한 실시간 온도 및 압력 데이터를 기록합니다. 데이터는 추가 분석을 위해 USB를 통해 CSV 파일로 내보낼 수 있으며 규제 환경에서 품질 문서화, 공정 검증 및 감사 추적을 지원합니다.
- 급속 수냉 통합: 프레스에는 통합 냉각 채널과 선택적 수냉각기에 대한 제어가 포함되어 있습니다. 연결하면 시스템은 개방하기 전에 플래튼을 안전한 온도로 신속하게 낮추기 위해 냉각수를 자동으로 순환시켜 사이클 시간을 상당히 줄이고 열에 민감한 재료를 보호합니다.
- 안전 및 규정 준수: 장치는 열리면 작동을 즉시 중단하는 안전 도어가 장착되어 있으며 CE 인증을 획득했습니다. 이는 실험실 안전 규정 준수를 보장하고 작업자 보호를 제공하며 공유 실험실 환경에 적합합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| PCB 라미네이션 | 제어된 열과 압력 하에서 인쇄 회로 기판의 여러 층을 결합합니다. | 정밀한 정렬로 결함이 없는 라미네이션을 달성하며 고신뢰성 전자 제품에 필수적입니다. |
| 유연 전자 제품 조립 | 유연 디스플레이, 센서 및 웨어러블 기기용 도전성 및 유전체 층 라미네이팅. | 저압 기능은 균일한 결합을 보장하면서 섬세한 기판의 손상을 방지합니다. |
| 다층 복합 재료 제조 | 열가소성 또는 열경화성 매트릭스가 있는 섬유 강화 복합 재료 제조. | 프로그래밍 가능한 프로필은 수지 흐름 및 경화 사이클을 최적화하여 기계적 특성을 향상시킵니다. |
| 배터리 구성 요소 라미네이션 | 배터리 전극, 분리막 및 고체 전해질 층 프레스. | 제어된 압력과 온도는 계면 접촉과 이온 전도도를 향상시킵니다. |
| 폴리머 필름 프레스 및 접합 | 포장 및 배리어 응용 분야용 폴리머 시트 또는 필름의 열 접합. | 균일한 가열은 휨을 방지하고 일관된 밀봉 무결성을 보장합니다. |
| 신소재 연구 및 개발 | 새로운 복합 재료, 나노 물질 및 박막 장치용 공정 개발. | 데이터 로깅 및 프로그래밍 가능성은 체계적인 공정 최적화 및 재현성을 가능하게 합니다. |
| 품질 관리 및 파일럿 생산 | 실험실 규모에서 대규모 생산 공정 시뮬레이션. | 정확한 압력 및 온도 제어는 생산 조건을 모방하여 규모 확장 위험을 줄입니다. |
| 인쇄 전자 제품 라미네이팅 | 다양한 기판에 인쇄된 전자 회로의 캡슐화 및 접합. | 부드러운 압력과 정밀한 온도는 신뢰할 수 있는 라미네이션을 달성하면서 잉크 구조를 보호합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 | 비고 |
|---|---|---|
| 모델 | XP82 | |
| 플래튼 크기 | 500×500 mm (19.7×19.7 인치) | 대형 면적 시트, 패널 및 다층 라미네이트에 적합 |
| 최대 압력 | 15 톤 (150 KN) | 유압 공급원, 폐루프 제어로 0.5 – 15T 조절 가능 |
| 최대 비압력 | 약 0.6 MPa (6 kg/cm² / 87 psi) | 전체 플래튼 면적에 대해 계산됨; 재료 적합성 확인 필요 |
| 온도 범위 | 0 – 200 ℃ | 중저온 열경화성 수지 및 열가소성 플라스틱에 최적화 |
| 가열 전력 | 12 kW (2×6,000 W) | 급속하고 균일한 온도 분포를 위한 이중 영역 가열 |
| 온도 제어 | 이중 플래튼 독립형 프로그래밍 가능 PID | 오버슈트 방지, 승온 속도 조절 가능; 정밀 열 관리 보장 |
| 데이라이트 (최대 플래튼 개방) | 60 mm | 박판, 필름, PCB 성형 및 평평한 라미네이트용으로 설계됨 |
| 압력 제어 | 8단계 프로그래밍 가능 압력/유지 제어 | 폐루프 자동 압력 유지 및 부드러운 압력 해제 |
| 컨트롤러 | 7인치 컬러 터치스크린, 영어 인터페이스 | 실시간 온도 및 압력 곡선 표시; 여러 레시피 저장 |
| 데이터 관리 | 내장형 데이터 로깅 | 공정 데이터 기록; 쉬운 보관 및 분석을 위한 USB로 CSV 내보내기 |
| 전원 요구 사항 | AC 3상 400V / 50Hz | 일반적인 작동 전류는 상당 ~20A; 산업용 전원 연결 |
| 냉각 방식 | 통합 수냉 채널 | 외부 냉각기 루프 필요; 자동 냉각용 선택적 냉각기 제공 |
| 본체 치수 | 1250×750×1300 mm (W×D×H) | 바닥 설치형 디자인; 레벨링 발이 있는 견고한 용접 프레임 |
| 안전 기능 | 안전 인터락 도어; 열리면 자동 정지 | CE 인증; EU 실험실 안전 표준 준수 |
| 선택적 수냉각기 | 가격 SGD 2,500 (EXW) | 캐스터가 있는 컴팩트하고 이동 가능한 디자인; 프레스 PLC를 통해 자동 제어 |
| 냉각기 치수 | 470×670×890 mm (W×D×H) | 공간 절약형 바닥 면적; 프레스 옆에 배치하기 쉬움 |
| 냉각기 제어 | 냉각 단계 중 자동 작동 | 통합 솔레노이드 밸브 제어; 원키 전체 사이클 자동화 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 까다로운 응용 분야에 입증된 신뢰성: 이 프레스는 연속 작동을 위해 설계된 견고한 유압 플랫폼으로 구축되었습니다. 폐루프 압력 제어와 중량 용접 프레임은 수천 사이클에 걸쳐 일관된 성능을 보장하여 유지 보수 및 가동 중단 시간을 줄입니다.
- 우수한 라미네이트를 위한 정밀 엔지니어링: 독립적으로 제어되는 이중 플래튼과 정밀 연마된 표면은 고품질 다층 복합 재료 및 전자 제품에 매우 중요한 비할 데 없는 온도 균일성과 평행성을 제공합니다. 제조 공차는 반복 가능한 결과를 보장하기 위해 엄격한 표준으로 유지됩니다.
- 완전한 규정 준수 및 데이터 무결성: CE 안전 인증과 USB 내보내기가 포함된 포괄적인 데이터 로깅을 통해 시스템은 공인 실험실 및 규제 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 모든 사이클이 문서화되어 ISO 및 GLP 환경에 대한 추적성 및 감사 준비를 보장합니다.
- 사용자 정의 가능한 공정 제어: 8단계 프로그래밍 가능 컨트롤러는 섬세한 필름부터 단단한 복합 재료 시트에 이르기까지 광범위한 재료에 적응합니다. KINTEK의 응용 전문 지원을 받는 다재다능함은 연구가 발전함에 따라 장기적인 자산이 됩니다.
- 글로벌 지원 및 서비스: KINTEK은 이 프레스를 특정 워크플로에 통합하기 위한 반응성 기술 지원, 설치 지원 및 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 우리 팀은 초기 설정부터 지속적인 작동까지 투자로부터 최대 가치를 얻도록 보장합니다.
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