제품 전극 제조 장비 전극 캘린더링 / 롤링 프레스 실험실용 전동 수직 2롤 밀 100mm 200mm 300mm 폭
실험실용 전동 수직 2롤 밀 100mm 200mm 300mm 폭

전극 캘린더링 / 롤링 프레스

실험실용 전동 수직 2롤 밀 100mm 200mm 300mm 폭

품목 번호 : DG05

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


시트 압연 폭
0 ~ 100 mm, 0 ~ 200 mm 또는 0 ~ 300 mm
압연 두께
0 ~ 2 mm 조절 가능한 간격
롤 진원도
≤±2 µm
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제품 개요

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이 실험실용 전동 수직 2롤 밀은 배터리 소재, 리튬 배터리 전극 시트 및 기타 청정에너지 소재의 제어된 박막화와 밀도 향상을 위해 설계되었습니다. 기어식 변속 장치가 서로 반대 방향으로 회전하는 두 롤을 구동하여 안정적이고 반복 가능한 압연을 제공하며, 조절 가능한 롤 간격을 통해 사용자는 다양한 소재 조건과 연구 프로토콜에 필요한 시트 두께를 설정할 수 있습니다. 수직 배치 구조는 시트 및 스트립 소재를 압연 영역으로 편리하게 투입할 수 있도록 지원합니다.

이 장비는 배터리 연구개발 실험실, 청정에너지 소재 개발, 분말 가공 연구 및 대학 소재 연구에 적합합니다. 실험실 공간, 조정 정밀도 및 작업 편의성이 중요한 환경에서 전극 고밀도화, 두께 감소 및 공정 매개변수 평가를 위한 소형의 유연한 솔루션을 제공합니다.

높은 롤 경도, 경질 크롬 표면 처리, 우수한 롤 원통도 및 직접 디지털 조정 기능은 까다로운 실험실 작업 환경에서도 안정적인 가공을 지원합니다. 소형 구조로 조작과 재배치가 간편하며, 기어 구동 장치와 보호된 변속 장치는 반복적인 개발 사이클에서 일관된 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

주요 특징

  • 고경도 작업 롤: 롤은 HRC62로 경화되었으며 경질 크롬 도금으로 마감되었습니다. 이 처리는 표면 내구성을 향상시키고 내녹성을 제공하여 반복적인 실험실 사용 중 작업 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

  • 우수한 롤 원통도: 롤 원통도는 ≤±2 µm로 관리되어 작업 폭 전체에서 균일한 접촉을 지원하고 전극 및 시트 소재 가공 중 편차를 줄입니다.

  • 조절 가능한 압연 간격: 쐐기 블록 조정 메커니즘은 자체 잠금 성능과 정밀한 간격 제어를 제공합니다. 좌우 조정 핸드휠을 사용하여 필요한 소재 두께에 맞게 압연 간격을 설정할 수 있습니다.

  • 직접 디지털 표시: 시트 두께와 압연 간격이 디지털 게이지에 표시되므로 설정 및 공정 개발 중 조정을 더욱 정밀하고 명확하며 반복 가능하게 수행할 수 있습니다.

  • 기어식 2롤 변속 장치: 기어 변속 장치가 두 롤을 직접 구동하여 실험실 규모의 소재 감육 및 고밀도화를 위한 실용적이고 안정적인 압연 메커니즘을 제공합니다.

  • 수직 공급 구조: 롤이 수직으로 배치되어 시트 및 스트립 소재를 압연 영역으로 편리하게 투입할 수 있으며, 소형 실험실 작업 공간에서 효율적인 취급을 지원합니다.

  • 조절 가능한 압연 두께: 압연 간격은 0~2mm 범위에서 조절할 수 있습니다. 이 범위는 다양한 배터리 소재 배합에 대해 제어된 두께 감소와 공정 비교를 가능하게 합니다.

  • 제어 가능한 공급 속도: 공급 속도는 0~40mm/s 범위에서 조절할 수 있어 연구자가 소재 취급과 압연 조건을 조율하고 가공 속도의 영향을 평가할 수 있습니다.

  • 소형 전동 작동: 전동 작동으로 일상적인 사용이 간편하며, 소형 설계로 배터리 실험실, 소재 연구 시설 및 파일럿 개발 구역에 유연하게 배치할 수 있습니다.

  • 보호된 구동 부품: 기어 변속 장치에는 보호 커버와 위험 표시가 장착되어 있습니다. 이러한 기능은 적절한 실험실 안전 절차를 준수하는 조건에서 정상 작동 중 움직이는 구동 부품에 대한 접근을 제한하는 데 도움이 됩니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
리튬 배터리 전극 고밀도화 코팅 또는 소재 준비 후 리튬 배터리 전극 시트를 압축하고 두께를 줄입니다. 셀 개발 연구 중 전극 두께와 소재 밀도 제어를 향상시킵니다.
배터리 소재 공정 개발 실험 배치별로 압연 간격, 공급 속도 및 소재 반응을 비교합니다. 공정 평가를 위해 반복 가능한 조정과 직접적인 디지털 판독값을 제공합니다.
청정에너지 소재 연구 신흥 에너지 저장 및 청정에너지 연구 프로그램에 사용되는 시트 형태 소재를 가공합니다. 소형 설치 면적 내에서 유연한 실험실 연구를 지원합니다.
전극 스트립 압연 스트립 또는 시트 소재를 수직으로 배치된 롤 사이로 통과시켜 제어된 압축을 수행합니다. 소재 투입을 간소화하고 연속형 또는 분할형 샘플을 효율적으로 취급할 수 있도록 지원합니다.
분말 야금 연구 시트 또는 스트립 형태로 성형된 분말 기반 소재의 압연 및 고밀도화 거동을 연구합니다. 제어된 두께 감소와 반복 가능한 실험실 규모 비교를 가능하게 합니다.
첨단 소재 개발 압축, 두께 및 압연 속도가 실험 소재 구조에 미치는 영향을 평가합니다. 조절 가능한 작동 조건과 정밀한 롤 형상을 결합합니다.
대학 소재 과학 시트 가공 및 소재 고밀도화와 관련된 교육 실험실 및 대학 연구를 지원합니다. 실용적인 실험을 위해 간단한 전동 작동과 명확한 조정 판독값을 제공합니다.

기술 사양

매개변수 DG05 100mm DG05 200mm DG05 300mm
롤 직경 Φ100mm Φ100mm Φ100mm
롤 원통도 ≤±2 µm ≤±2 µm ≤±2 µm
롤 경도 HRC62 HRC62 HRC62
롤 표면 마감 0.4 이하 0.4 이하 0.4 이하
압연 두께 0~2mm 조절 가능한 간격 0~2mm 조절 가능한 간격 0~2mm 조절 가능한 간격
시트 압연 폭 0~100mm 0~200mm 0~300mm
롤 배치 수직 수직 수직
시트 두께 표시 디지털 게이지 표시, 정밀하고 명확한 작동을 위한 디지털 표시 및 조정 디지털 게이지 표시, 정밀하고 명확한 작동을 위한 디지털 표시 및 조정 디지털 게이지 표시, 정밀하고 명확한 작동을 위한 디지털 표시 및 조정
작동 방식 전동 전동 전동
전압 및 주파수 AC220V/50Hz AC220V/50Hz AC220V/50Hz
전력 120W 200W 200W
공급 속도 0~40mm/s 0~40mm/s 0~40mm/s
외형 치수 L520mm × W220mm × H350mm L620mm × W220mm × H350mm L720mm × W220mm × H350mm
장비 중량 60kg 85kg 105kg
표준 부속품 육각 소켓 렌치 1세트, 디지털 게이지 2개, 필러 게이지 1개 육각 소켓 렌치 1세트, 디지털 게이지 2개, 필러 게이지 1개 육각 소켓 렌치 1세트, 디지털 게이지 2개, 필러 게이지 1개

100mm, 200mm 및 300mm 구성은 모두 동일한 100mm 롤 직경, ≤±2 µm 롤 원통도, HRC62 롤 경도, 0~2mm 조절 가능한 압연 두께, 수직 롤 배치 및 0~40mm/s 공급 속도를 공유합니다. 선택은 주로 필요한 시트 압연 폭과 사용 가능한 실험실 공간을 기준으로 결정해야 합니다. 폭이 넓은 구성은 더 넓은 작업 범위를 제공하며, 폭이 좁은 구성은 제한된 작업대 또는 바닥 공간에 적합한 더 작은 외형을 제공합니다.

일상적인 준비 작업을 위해 매 작업 전에 알코올을 적신 부드러운 천으로 롤 표면을 주의 깊게 닦아야 합니다. 원활한 움직임을 유지하려면 기어 변속 장치 부위에 윤활유를 도포해야 합니다. 먼지가 베어링에 유입되어 작동 정밀도에 영향을 줄 수 있으므로 압축 공기를 사용한 청소는 금지합니다. 장비를 장기간 사용하지 않을 경우 롤을 청소하고 방청유를 도포하여 작업 표면을 부식으로부터 보호해야 합니다.

나사, 너트, 핀 및 기타 체결 부품을 정기적으로 점검하여 풀림 위험을 줄이고 안전한 작동을 유지해야 합니다. 롤 간격을 조정할 때는 내부 부품의 손상을 방지하기 위해 양쪽 핸드휠을 균일하게 움직여야 합니다. 조정이 완료된 후에는 생산 작업 중 우발적인 충격을 방지하기 위해 디지털 게이지를 분리할 수 있습니다.

작동 중 작업자는 손과 신체의 다른 부위가 롤 및 기어 변속 장치의 위험 구역에 접근하지 않도록 해야 합니다. 이 기계는 한 번에 한 사람만 작동하도록 설계되었습니다. 기어 변속 장치 주변에는 보호 커버와 위험 표시가 설치되어 있지만, 이는 정해진 실험실 안전 절차를 대신할 수 없습니다. 롤을 닦을 때 작업자는 작동 측 뒤에 서서 천이나 손이 움직이는 부품에 끼이지 않도록 해야 합니다. 회전 장비를 닦을 때는 장갑을 착용해서는 안 됩니다.

작업자는 몸에 밀착되는 복장을 착용해야 하며, 긴 머리를 가진 작업자는 적절한 모자를 착용해야 합니다. 외부 인원 또는 승인받지 않은 인원은 장비를 분해하거나 조정해서는 안 됩니다. 승인 없이 전기 부품을 제거하거나 개조해서는 안 됩니다. 이러한 작동 및 유지보수 절차는 롤의 정밀도를 유지하고 장비를 보호하며 장기간 안전한 사용을 지원합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 정밀 제조: ≤±2 µm 롤 원통도, HRC62 경도 및 0.4 이하의 표면 마감은 일관된 실험실 압연 결과를 위한 견고한 기반을 제공합니다.

  • 공정 제어: 자체 잠금식 쐐기 블록 조정 장치와 디지털 게이지 표시를 통해 실험 배치 전반에서 간격 설정을 명확하고 정밀하며 반복 가능하게 수행할 수 있습니다.

  • 내구성 있는 구조: 경질 크롬 롤 표면은 마모와 녹에 강하며, 기어식 변속 장치는 반복적인 소재 가공 작업에 안정적인 기계적 구동력을 제공합니다.

  • 구성 선택의 유연성: 100mm부터 300mm까지 세 가지 작업 폭 옵션을 제공하므로 연구팀은 샘플 크기, 공정 목표 및 사용 가능한 작업 공간에 맞춰 용량을 선택할 수 있습니다.

  • 실용적인 실험실 지원: 설치, 설정 및 일상적인 작동을 지원하기 위해 표준 조정 공구, 디지털 게이지 및 필러 게이지가 포함됩니다.

견적, 구성 안내 또는 전극 소재와 연구 작업 흐름에 맞춘 맞춤형 압연 솔루션이 필요하시면 문의해 주십시오.

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