실험실용 실험실용 이중 플레이트 가열 금형

제품 비주얼 및 인터페이스 세부 정보

실험실에서 정밀하고 쉽게 사용할 수 있도록 설계된 이중 플레이트 가열 몰드의 디자인과 사용자 인터페이스를 살펴보세요.

직관적인 조작 인터페이스

• 표준 인터페이스: 금형의 가열 온도와 항온 시간을 개별적으로 설정합니다.
• 수냉 버튼: 온도 조절기를 통해 연결된 워터 쿨러를 직접 제어합니다.
• 가열 버튼: 금형 가열을 시작합니다.
• 중지 버튼: 금형 가열 프로세스를 중지합니다.
• 타이머 스위치: 타이머 기능을 켜거나 끕니다.

• 시작 버튼: 미리 설정된 다단계 가열 프로그램에 따라 가열을 시작합니다.
• 중지 버튼: 언제든지 가열 과정을 중단할 수 있습니다.
• 목록 커브: 현재 표시 상태에 대해 목록 보기와 커브 차트 간에 전환합니다.

개요: 실험실을 위한 정밀 가열 및 냉각

킨텍은 현대 실험실의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 자동 실험실 프레스, 실험실 등압 프레스 및 가열 실험실 프레스를 포함한 고급 실험실 프레스 기계를 전문으로 합니다. 당사의 이중 플레이트 가열 몰드는 이러한 전문성을 입증하는 제품으로, 정밀한 열 관리가 필요한 응용 분야에 다목적의 효율적인 솔루션을 제공합니다.

이 시스템은 상부 가열 구역과 하부 냉각 구역이 분리된 혁신적인 분할 설계가 특징이며, 재료 가공을 탁월하게 제어할 수 있습니다. 샘플 준비, 재료 테스트 또는 소규모 생산에 관계없이 KINTEK 이중 플레이트 가열 몰드를 사용하면 일관되고 신뢰할 수 있으며 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.

최적의 성능을 위한 고급 기능

이중 플레이트 가열 몰드는 최첨단 기술을 통합하여 실험실의 요구에 맞는 뛰어난 성능, 에너지 효율성 및 사용자 제어 기능을 제공합니다:

• 듀얼 존 온도 제어: 상부 가열 전용 구역과 하부 냉각 구역으로 분리된 설계로 정밀하고 독립적인 온도 관리가 가능합니다. 이를 통해 특정 열 요구 사항에 따라 재료를 정확하게 처리하여 실험 정확도를 높일 수 있습니다.
• 안정적이고 균일한 가열: 상부 가열판은 여러 개의 전기 히트 파이프를 사용하여 플레이트 표면 전체에 안정적이고 신뢰할 수 있으며 균일한 열 분포를 보장합니다. 이는 핫스팟을 방지하고 민감한 재료의 무결성을 유지하며 재현 가능한 결과를 보장하는 데 매우 중요합니다.
• 빠르고 효과적인 냉각: 하단 냉각판에는 뱀 모양의 수냉 파이프가 통합되어 있어 빠르고 강력한 냉각이 가능합니다. 이 기능은 빠른 온도 감소가 필요한 공정에 필수적이며 사이클 타임과 전반적인 실험실 생산성을 크게 향상시킵니다.
• 에너지 효율적인 유압 시스템: 통합 유압 시스템은 자동 압력 보정과 최적화된 전기 유압 드라이브 설계를 자랑합니다. 이는 운영 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄여 운영 비용 절감과 환경 지속 가능성에 기여합니다.
• 고품질 전기 제어 및 정밀도: 엄격한 표준(CE 이상)을 준수하는 전기 제어 시스템은 작동 안전과 신뢰성을 보장합니다. 온도, 시간, 압력을 정확하게 설정하고 명확하게 표시할 수 있어 전체 성형 공정을 세심하게 제어할 수 있습니다.
• 맞춤형 옵션: 성능과 수명을 더욱 향상시키기 위해 요청 시 용접 후 플레이트를 어닐링할 수 있습니다. 이 프로세스는 내부 장력을 제거하여 완벽하게 매끄러운 작업 표면을 보장하고 금형의 작동 수명을 연장합니다.

기술 사양

장비 모델	PMD
샘플 모양을 누릅니다.
가열 온도	실온-300°C(최대 500°C 모델 사용 가능)
금형 재료	합금 공구강: Cr12MoV
압자 경도	HRC60-HRC62
샘플 크기	맞춤형 옵션은 당사에 문의하세요
샘플 두께	0.02-0.1mm(N)
외부 치수 1	180*180*130mm(L*W*H)
외부 치수 2	200*200*130mm(L*W*H)
외부 치수 3	300*300*130mm(L*W*H)
금형 무게	32Kg / 38Kg / 88Kg
치수 다이어그램

광범위한 응용 분야

정밀하고 균일한 가열을 제공하는 능력 덕분에 킨텍의 이중 플레이트 가열 금형, 특히 유도 가열 및 고품질 가공을 활용하는 금형은 다양한 산업 분야에서 없어서는 안될 필수 요소입니다. 이러한 금형은 제어된 열 조건이 요구되는 공정에서 매우 중요하며 최종 제품의 무결성과 품질을 보호합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:

• 실험실 장비: 실험, 연구 및 재료 개발에서 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하는 정밀한 가열 애플리케이션을 위한 실험실 환경에 필수적입니다.
• 3D 프린터 가열 베드: 성공적인 3D 프린팅에 필요한 최적의 베드 온도를 유지하는 데 필수적이며, 특히 ABS 및 PLA와 같은 소재를 사용하는 데 필수적입니다.
• 식품 가공: 식품의 품질과 안전을 위해 균일하고 제어된 가열이 중요한 철판, 와플 다리미 및 기타 조리 기기에 사용됩니다.
• 산업용 난방: 어닐링, 경화, 접합, 열 밀봉 등 열처리가 필요한 다양한 산업 공정에 사용됩니다.
• 자동차 애플리케이션: 부품 제빙 및 김서림 제거와 같은 공정 또는 열 성형이 필요한 부품 제조에 도움이 될 수 있습니다.
• 전자 제품 제조: 납땜, 접합 또는 경화를 위해 정밀한 온도 제어가 필요한 전자 부품 생산에 활용됩니다.
• 의료 기기: 정밀하고 제어된 가열이 필요한 의료 장비의 제조 및 멸균에 사용됩니다.
• 섬유 산업: 의류 다리미 및 스티머와 같은 장치에 적용하여 직물의 부드러움, 품질 및 열 경화 공정을 보장합니다.

이러한 응용 분야는 특히 까다로운 실험실 환경에서 다양한 분야에서 정밀하고 균일한 열 제어를 달성하는 데 있어 킨텍의 이중 플레이트 가열 금형의 다목적성과 중요성을 강조합니다.

단계별 작동 가이드

1. 샘플을 몰드에 넣습니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

3. 3. 필요한 온도를 설정합니다.

4. 샘플 가열을 시작합니다.

5. 시료에 압력을 가합니다.

6. 압착된 시료를 꺼냅니다.

작동 원리

킨텍 이중판 가열 금형은 주로 직접 전기 저항 가열과 효율적인 열전도의 조합을 사용하여 균일한 온도 분포를 달성합니다. 상부 가열판에는 전기 히트 파이프가 내장되어 있습니다. 전기가 이 저항 요소를 통과하면 열이 발생합니다. 그러면 이 열은 열전도율이 높은 금형 재료(일반적으로 합금 공구강)를 통해 시료로 효율적으로 전달됩니다. 하부 플레이트는 통합된 수로를 통해 냉각을 촉진하여 필요할 때 온도를 빠르게 낮춥니다. 정밀하게 설계된 이 설정은 다양한 실험실 공정에서 금형 표면과 시료 내부의 온도를 일정하게 유지하는 데 필수적인 안정적이고 제어된 가열 및 냉각을 보장합니다.

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킨텍은 연구 개발 역량을 향상시키는 고성능 실험실 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 이중 플레이트 가열 금형은 정밀도, 신뢰성 및 사용 편의성을 위해 설계되어 항상 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

더 자세히 알아보거나 특정 응용 분야에 필요한 사항을 논의할 준비가 되셨나요? 당사의 전문가 팀이 실험실에 가장 적합한 가열 몰드 구성을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다. 맞춤형 상담, 세부 사양 또는 경쟁력 있는 견적을 원하시면 지금 바로 문의하세요.

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