실험실 프레스 금형

실험실용 실험실 XRF 붕산 분말 펠렛 프레스 금형

Name: 실험실용 실험실 XRF 붕산 분말 펠렛 프레스 금형
Brand: Kintek Press
SKU: PMXB
Rating: 4.81 (16 reviews)

품목 번호 : PMXB

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

표준 샘플 크기: Φ32mm, Φ40mm
금형 재료: 합금 공구강: C-12Nov
압자 경도: HRC60-HRC62

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정밀 시료 준비: XRF 붕산 분말 펠렛 프레스 몰드

킨텍 XRF 붕산 분말 펠렛 프레싱 몰드는 붕산 혼합 분말 시료에서 고품질의 일관된 펠렛을 만들기 위해 전문적으로 설계되었습니다. 이는 실험실에서 신뢰할 수 있고 재현 가능한 결과를 보장하는 정확한 X선 형광(XRF) 분광 분석에 필수적입니다.

당사의 몰드는 내구성과 정밀성을 위해 제작되어 시료 전처리 과정을 효율적이고 효과적으로 만들어 줍니다. 매번 균일한 펠릿을 얻을 수 있어 변동성을 최소화하고 분석 데이터의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

주요 기능 및 이점:

우수한 시료 품질: 매끄럽고 조밀하며 균일한 펠릿을 생성하여 XRF 분석에 이상적입니다.
내구성 있는 구조: 압자 경도가 HRC60-HRC62인 고급 합금 공구강(C-12Nov)으로 제작되어 긴 사용 수명과 내마모성을 보장합니다.
최적화된 디자인: 시료를 붕산으로 감싸고 모든 X-선 형광 분광기에 적합한 고체 형태로 압착할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
사용 편의성: 간단한 조립, 작동 및 탈형 과정.
다양한 크기 조정: 표준 샘플 크기는 Φ32mm 및 Φ40mm이며, 요청 시 맞춤형 크기도 제공됩니다.

세부 구성품 및 작동

몰드 세트에는 효율적인 펠렛 준비에 필요한 모든 부품이 포함되어 있습니다. 아래는 몰드 구성 요소와 일반적인 샘플 준비 워크플로우를 보여주는 그림입니다.

XRF 붕산 실험실 분말 펠렛 프레스 금형 세부 정보 — 조립된 XRF 붕산 실험실 분말 펠릿 프레스 몰드

두 번째 이미지는 작업 단계에 크게 포함되므로 여기에서 제거했습니다.

기술 사양

기기 모델	PMXB
압착된 샘플 모양 및 일반적인 결과
금형 재료	합금 공구강: C-12Nov
압자 경도	HRC60-HRC62
표준 샘플 크기	Φ32mm, Φ40mm
캐비티 깊이	45mm(N)
외부 치수(직경 x 높이)	Φ73mm X 133mm
금형 무게	3.2Kg
사이즈 다이어그램

금형 압력 환산 표

압력 [MPa]	50	100	200	300	400	600	800	1000	1200	1500
Φ32mm 샘플의 힘 [톤]	4.02	8.04	16	24.1	32.1	48.2	64.3	80.4	96.5	120
Φ40mm 샘플의 힘 [톤]	6.28	12.5	25.1	37.6	50.2	75.3	100	125	150	188
팁: 이 몰드는 100-800 MPa 범위에서 최적으로 사용됩니다. 몰드의 최대 압력 제한은 1500MPa입니다.

간단한 작동 단계

XRF 샘플을 효율적으로 준비합니다. 표준 다이 시트 크기는 외경 40mm(Φ32mm 샘플의 경우) 또는 Φ40mm 샘플이며, 일반적인 펠릿 두께는 5~8mm입니다.

1단계: 작동 다이어그램에 따라 다이를 조립합니다. 붕산 혼합 시료 분말을 다이 캐비티에 넣습니다.

2단계: 조립된 다이를 실험실 프레스의 중앙에 배치합니다. 시료와 원하는 펠릿 밀도에 따라 필요한 압력을 가합니다.

3단계: 누른 후 이형 다이어그램에 따라 이형을 위해 다이를 재구성합니다(이형 다이어그램 참조). 일반적으로 프레스 또는 전용 이젝터를 사용하여 성형된 펠렛을 다이 슬리브에서 조심스럽게 배출합니다.

4단계: 완성된 펠렛을 조심스럽게 회수합니다. 이제 샘플이 XRF 분석을 위해 최적으로 준비되었습니다.

맞춤화 및 전문가 지원

킨텍은 이 펠렛 프레스 몰드와 같은 필수 액세서리와 함께 자동 실험실 프레스, 실험실 등압 프레스 및 가열 실험실 프레스를 포함한 포괄적인 실험실 프레스 기계를 전문으로 합니다.

고유한 시료 준비 요구 사항이 있으신가요? 당사는 특정 실험실 요구 사항에 완벽하게 부합하는 특수 금형 크기 및 구성을 위한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 숙련된 팀이 이상적인 솔루션을 선택하거나 설계할 수 있도록 도와드립니다.

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FAQ

실험실에서 프레스 몰드의 주요 용도는 무엇인가요?

프레스 몰드는 균일한 정제를 만들기 위한 제약 개발, 시료 준비를 위한 분광학, 일관된 연소 측정을 위한 폭탄 열량 측정, 원소 조성을 측정하기 위한 XRF 분석에 널리 사용됩니다.이러한 분야에서 정확한 테스트와 분석을 위해 표준화된 시료를 제공하는 데 도움이 됩니다.

실험실 펠릿 프레스의 주요 용도는 무엇인가요?

실험실 펠릿 프레스는 재료 과학(금속, 세라믹 및 플라스틱 시료 준비), 화학(촉매 및 전극 재료), 지질학(암석 및 광석 시료), 재료 특성화(SEM 및 XRD 분석 등), 에너지 분야(배터리 전극 및 연료 전지), 의학(약물 준비), 식품/농업(식재료 샘플) 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다.또한 제약 분석, 환경 분석 및 재료 과학 연구에도 필수적입니다.

KBr 펠릿 프레스의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

KBr 펠릿 프레스는 다양한 산업 및 과학 연구에서 정밀한 의약품 정제 성형, 재료 과학 분야에서 인장 강도 및 열전도도와 같은 특성 테스트를 위한 균일한 샘플 제작, 세라믹 및 금속 합금 샘플의 제조 공정 최적화를 위해 사용됩니다.또한 원자로 성능에 직접적인 영향을 미치는 원자력 에너지에서 균일한 고밀도 연료 펠릿을 생산하는 데도 필수적입니다.

실험실에서 사용할 수 있는 프레스 몰드에는 어떤 유형이 있나요?

사각형 양방향 프레스 몰드, 링 프레스 몰드, 볼 프레스 몰드, 원통형 프레스 몰드, 크랙 방지 프레스 몰드, 다각형 프레스 몰드, 특수 형상 프레스 몰드 등 다양한 유형의 프레스 몰드를 사용할 수 있습니다.이러한 몰드는 다양한 실험실 요구에 맞게 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.

실험실 펠릿 프레스를 선택할 때 어떤 기능을 고려해야 하나요?

실험실 펠릿 프레스를 선택할 때는 시료 부피, 압력 요구 사항, 공간 제약 등의 요소를 고려하세요.평가해야 할 주요 기능으로는 정밀한 압력 제어를 위한 힘 게이지, 열이 필요한 재료를 위한 가열 플래튼, 교체 가능한 다이 및 플런저와 같은 사용자 지정 옵션 등이 있습니다.또한 내구성, 작동 편의성, 연구 또는 산업과 관련된 특정 재료를 처리할 수 있는 기능도 살펴보세요.

KBr 펠릿 프레스의 주요 특징은 무엇입니까?

KBr 펠릿 프레스의 주요 특징으로는 정밀한 압력 적용을 위한 완전 유압 작동, 실시간 피드백을 위한 통합 압력 게이지, 사용 편의성을 위한 사용자 친화적 설계, 내구성과 최소한의 유지보수로 인한 낮은 소유 비용, FTIR 분석용 고품질 펠릿 생산에 적합성 등이 있습니다.

실험실 프레스 몰드의 주요 특징은 무엇인가요?

실험실용 프레스 금형은 일관된 성능을 위해 정밀하게 설계된 유압 시스템을 갖추고 있습니다.고급 모델에는 디지털 압력 디스플레이와 프로그래밍 가능한 설정이 포함될 수 있습니다.수동 및 자동 버전으로 제공되며, 소형 벤치탑 장치부터 대형 플로어 스탠딩 프레스까지 다양한 실험실 공간과 샘플 크기를 수용할 수 있는 크기로 제공됩니다.

실험실 펠릿 프레스는 어떻게 작동하나요?

실험실 펠릿 프레스는 유압 실린더를 사용하여 재료에 제어된 압력을 가하여 펠릿으로 압축하는 방식으로 작동합니다.일부 모델에는 온도 제어를 위한 가열 시스템이 포함되어 있어 고무, 폴리머 및 복합재와 같은 재료를 가공하는 데 유용합니다.프레스는 압력과 속도를 정밀하게 조정할 수 있어 재현 가능한 결과와 효율적인 배치 생산을 보장합니다.

KBr 펠릿 프레스는 어떻게 작동하나요?

KBr 펠릿 방법은 브롬화칼륨이 고압에서 플라스틱으로 변하고 압축 시 투명한 매트릭스를 형성한다는 사실에 기반합니다.이 매트릭스는 적외선을 통과할 수 있어 적외선 분광법에 이상적입니다.샘플은 특정 비율(일반적으로 1:100 ~ 1:200, 샘플 대 KBr)로 KBr 분말과 혼합되어 균일한 분포와 적외선 빛의 차단을 최소화합니다.

프레스 몰드 제작에는 일반적으로 어떤 재료가 사용되나요?

프레스 몰드는 일반적으로 Cr12MoV 합금강, 카바이드(예: YT15), 경화강과 같은 내구성 있는 소재로 만들어집니다.이러한 소재는 높은 경도, 내구성, 마모 및 고압에 대한 내성을 갖추고 있어 실험실 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해 선택됩니다.

실험실 펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

실험실 펠릿 프레스의 장점은 압력 및 온도에 대한 정밀한 제어, 압력 및 속도에 대한 높은 조절성, 배치 생산 능력, 재현 가능한 결과물 생산 능력 등입니다.이러한 프레스는 펠릿과 분말을 모두 효율적으로 처리할 수 있는 다목적이며 시간과 비용 효율성을 위해 설계되었습니다.또한 작동이 간편하고 내구성이 뛰어난 소재로 제작되어 실험실 환경에서 장기간 안정적으로 사용할 수 있습니다.

KBr 펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

선명한 스펙트럼 분석을 위한 적외선 방사에 대한 투명성, 다양한 고체 시료에 대한 범용성, 일관된 결과를 보장하는 높은 재현성 등의 장점이 있습니다.또한 얇고 균일한 시료 분포로 미량 검출에 대한 높은 감도, 빠르고 효율적인 단계로 최소한의 시료 준비, 폴리머, 의약품, 무기 화합물 등 다양한 고체 시료에 적합한 다목적성을 제공합니다.

실험실에서 프레스 몰드를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

프레스 몰드는 빠른 설정 변경, 다양한 샘플 유형과 재료 간의 손쉬운 전환 등 여러 가지 장점을 제공합니다.이러한 유연성은 일반적으로 이러한 전환에 더 번거롭고 시간이 많이 소요되는 생산 프레스나 사출 성형기에서는 사용할 수 없습니다.또한 프레스 몰드는 시료 준비 시 높은 정밀도와 균일성을 제공합니다.

어떤 종류의 실험실 펠릿 프레스를 사용할 수 있나요?

수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스, 분할 전기 프레스 등 여러 종류의 실험실 펠릿 프레스를 사용할 수 있습니다.수동 프레스는 기본적인 용도에 이상적이며, 자동 프레스는 보다 까다로운 작업을 위해 향상된 정밀도와 효율성을 제공합니다.분할형 전동 프레스는 고급 압력 제어 기능을 제공하며 크기가 작아 다양한 용도에 적합합니다.또한 등방성 프레스와 같은 특수 프레스, 글러브 박스 사용 또는 XRF 및 FTIR과 같은 특정 분석 기술을 위해 설계된 프레스도 있습니다.

수동 KBr 펠릿 프레스의 단점은 무엇인가요?

수동 프레스는 휴대가 간편하고 복잡한 기계 없이도 사용이 간편하며 비용 효율적입니다.그러나 대량 배치의 경우 노동 집약적일 수 있으며 샘플 전체에 걸쳐 일관된 압력을 유지하는 데 어려움이 있을 수 있습니다.

특정 실험실의 필요에 따라 프레스 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 많은 프레스 몰드는 특정 실험실 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양 및 재료 측면에서 사용자 지정할 수 있습니다.사용자 지정 가능한 옵션에는 특수 모양, Φ3-80mm 범위의 크기, XRF 분석, 배터리 연구 또는 재료 테스트와 같은 특정 용도에 맞는 재료가 포함됩니다.

프레스 몰드는 어떻게 고정밀 시료 준비를 보장할까요?

프레스 몰드는 정밀하게 설계된 설계를 통해 균일한 압력과 일관된 압축을 제공하여 고정밀 시료 준비를 보장합니다.양방향 압력, 내구성 있는 소재, 고급 유압 시스템과 같은 기능은 생산된 샘플의 정확성과 신뢰성에 기여합니다.

가열 프레스 금형을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

가열 프레스 금형은 빠른 가열(최대 500°C), 정밀한 온도 제어, 압축 또는 접착을 위해 열이 필요한 재료를 처리할 수 있는 기능 등의 이점을 제공합니다.이러한 금형은 배터리 연구, 세라믹 및 준비 과정에서 제어된 가열이 필요한 기타 재료의 응용 분야에 이상적입니다.

프레스 몰드가 효율적인 실험실 워크플로우에 어떻게 기여할까요?

프레스 몰드는 최소한의 설정 시간으로 빠르고 쉽게 시료를 준비할 수 있어 실험실의 효율성을 높여줍니다.다양한 시료 유형과 재료 간에 빠르게 전환할 수 있는 기능과 프로그래밍 가능한 설정 및 디지털 디스플레이와 같은 기능을 통해 워크플로우를 간소화하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

실험실용 프레스 몰드를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

프레스 금형을 선택할 때는 준비할 샘플의 유형, 필요한 압력 및 온도 범위, 금형의 크기와 모양, 재료 호환성 등의 요소를 고려하세요.또한 수동 또는 자동 모델 중 워크플로에 더 적합한 모델이 무엇인지, 특정 애플리케이션에 필요한 사용자 지정 옵션이 있는지 평가하세요.

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