실험실 프레스 금형

실험실 크랙 방지 프레스 금형

Name: 실험실 크랙 방지 프레스 금형
Brand: Kintek Press
SKU: PML
Rating: 4.8 (10 reviews)

품목 번호 : PML

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

금형 소재: 합금 공구강: Cr12MoV
인덴터 경도: HRC60-HRC62
샘플 크기(표준 옵션): Φ6mm, Φ8mm, Φ10mm, Φ15mm, Φ20mm(사용자 지정 가능 - M)

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크랙 방지 프레스 몰드: 실험실을 위한 정밀 성형

킨텍은 다양한 실험실 요구 사항을 충족하는 고품질 실험실 프레스 기계 및 액세서리를 전문적으로 제공합니다. 당사의 크랙 방지 프레스 금형은 특히 고압 하에서 재료를 다루거나 단면적이 크거나 깊은 공동이 있는 샘플을 성형할 때 안정적이고 정밀한 샘플 준비가 필요한 연구자와 기술자를 위해 전문적으로 설계되었습니다.

제품 세부 정보 및 구성품

까다로운 실험실 환경에서 내구성과 사용 편의성을 위해 설계된 크랙 방지 프레스 몰드의 견고한 구조와 구성 요소를 살펴보세요.

실험실용 크랙 방지 프레스 몰드 - 구성품 보기 크랙 방지 프레스 몰드 어셈블리

기술 사양

기기 모델	PMT
샘플 모양
금형 소재	합금 공구강: Cr12MoV
압자 경도	HRC60-HRC62
샘플 크기(표준 옵션)	Φ6mm, Φ8mm, Φ10mm, Φ15mm, Φ20mm(사용자 정의 가능 - M)
캐비티 깊이	40mm(사용자 지정 가능 - N)
치수(외부)	Φ98120mm(LH)
무게	약 5Kg
유압식 파우더 프레스 사이즈 호환성 다이어그램

주요 특징 및 장점

당사의 크랙 방지 프레스 몰드는 재료 처리 및 시료 준비 워크플로우를 개선하도록 설계되어 다음과 같은 이점을 제공합니다:

우수한 크랙 방지 성능: 초고압 또는 깊은 캐비티 성형 시 금형 균열을 방지하도록 특별히 설계되어 수명이 길고 안정적인 시료 생산을 보장합니다.
고압 성능: 견고한 구조로 더 큰 압력이 필요한 재료를 성형할 수 있어 단면적이 넓고 시료가 조밀하게 형성되는 데 이상적입니다.
다양한 시료 준비: 원형, 정사각형, 직사각형, 원형, 육각형, 평면 등 다양한 시료 모양을 제작할 수 있어 다양한 연구 및 테스트 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다.
내구성 있는 구조: 압자 경도가 우수한 고품질 합금 공구강(Cr12MoV)으로 제작되어(HRC60-HRC62) 내구성과 일관된 성능을 보장합니다.
가열 애플리케이션에 최적화: 전기 가열 시스템과 함께 사용하도록 설계되어 균일한 온도 분포가 가능합니다. 이는 열처리된 복합재 또는 폴리머의 일관된 경화, 재료 특성 향상, 결함 방지를 위해 매우 중요합니다.
정밀 엔지니어링: 재료 테스트 및 분석에 중요한 신뢰할 수 있고 반복 가능한 시료 준비를 위해 정확한 치수와 매끄러운 표면을 보장합니다.

작동 단계

크랙 방지 다이는 주로 표준 다이가 프레스 중에 크랙이 발생하기 쉬운 초고압 또는 깊은 캐비티와 관련된 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 최적의 사용을 위해 다음의 간단한 단계를 따르세요:

1. 작동 다이어그램에 따라 다이를 조립하고 샘플 재료를 캐비티에 넣습니다.

2. 조립된 다이를 유압 프레스의 중앙에 놓고 필요한 수준까지 조심스럽게 압력을 가합니다.

이미지 cda...가 3단계라고 가정할 때 원래 캡션은 "4"입니다.

3. 누른 후 압력을 해제합니다. 해제 다이어그램에 따라 다이를 조립한 다음 나사 막대를 사용하여 다이 부싱에서 샘플을 조심스럽게 배출합니다.

4. 유압 프레스에서 다이를 꺼내고 성형된 샘플을 조심스럽게 제거합니다.

실험실 환경에서의 응용

킨텍의 크랙 방지 프레스 금형은 다양한 실험실 응용 분야에 필수적인 도구로, 여러 분야의 연구 개발을 향상시킵니다:

재료 과학 연구: 분말 야금 샘플, 세라믹 그린 바디, 물성 테스트 및 미세 구조 분석을 위한 복합 재료 준비에 필수적입니다.
제약 개발: 정제 제형 연구 및 약물 전달 연구를 위한 분말 압축에 유용하며 정밀한 시료 치수가 필요합니다.
플라스틱 및 폴리머 테스트: 기계적 테스트(예: 인장, 압축)를 위해 플라스틱 화합물이나 고무로 표준화된 테스트 시편을 만드는 데 이상적입니다.
지질학 및 촉매 연구: 지질학적 샘플 또는 촉매 분말의 압축 펠릿을 준비하여 XRF, XRD 또는 FTIR 분석에 적합합니다.
맞춤형 구성 요소 프로토타이핑: 실험실에서 규모를 확장하기 전에 다양한 재료로 작고 정밀한 모양의 부품 또는 프로토타입을 만들 수 있습니다.

이 금형은 분말 재료(예: 매트릭스와 혼합된 금속 분말)를 금형에 주입한 후 최종 특성을 향상시키기 위해 압축 및 열처리(선택 사항)를 포함하는 공정을 지원합니다.

실험실 프레스 요구 사항을 위해 KINTEK과 협력하십시오.

안정적이고 정밀하며 내구성이 뛰어난 시료 전처리를 위해 킨텍의 크랙 방지 프레스 몰드를 선택하십시오. 품질에 대한 당사의 약속은 실험실의 역량과 효율성을 향상시키는 장비를 제공받을 수 있도록 보장합니다.

시료 전처리 공정을 개선할 준비가 되셨나요? 지금 바로 전문가와 구체적인 요구 사항을 논의하거나 견적을 요청하세요. 아래 양식을 사용하여 문의해 주세요!

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다양한 종류의 실험실용 프레스 몰드

다양한 종류의 몰드를 선택하실 수 있으며, 몰드는 신체에 완벽하게 맞습니다.

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FAQ

실험실에서 프레스 몰드의 주요 용도는 무엇인가요?

프레스 몰드는 균일한 정제를 만들기 위한 제약 개발, 시료 준비를 위한 분광학, 일관된 연소 측정을 위한 폭탄 열량 측정, 원소 조성을 측정하기 위한 XRF 분석에 널리 사용됩니다.이러한 분야에서 정확한 테스트와 분석을 위해 표준화된 시료를 제공하는 데 도움이 됩니다.

실험실에서 사용할 수 있는 프레스 몰드에는 어떤 유형이 있나요?

사각형 양방향 프레스 몰드, 링 프레스 몰드, 볼 프레스 몰드, 원통형 프레스 몰드, 크랙 방지 프레스 몰드, 다각형 프레스 몰드, 특수 형상 프레스 몰드 등 다양한 유형의 프레스 몰드를 사용할 수 있습니다.이러한 몰드는 다양한 실험실 요구에 맞게 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.

실험실 프레스 몰드의 주요 특징은 무엇인가요?

실험실용 프레스 금형은 일관된 성능을 위해 정밀하게 설계된 유압 시스템을 갖추고 있습니다.고급 모델에는 디지털 압력 디스플레이와 프로그래밍 가능한 설정이 포함될 수 있습니다.수동 및 자동 버전으로 제공되며, 소형 벤치탑 장치부터 대형 플로어 스탠딩 프레스까지 다양한 실험실 공간과 샘플 크기를 수용할 수 있는 크기로 제공됩니다.

프레스 몰드 제작에는 일반적으로 어떤 재료가 사용되나요?

프레스 몰드는 일반적으로 Cr12MoV 합금강, 카바이드(예: YT15), 경화강과 같은 내구성 있는 소재로 만들어집니다.이러한 소재는 높은 경도, 내구성, 마모 및 고압에 대한 내성을 갖추고 있어 실험실 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해 선택됩니다.

실험실에서 프레스 몰드를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

프레스 몰드는 빠른 설정 변경, 다양한 샘플 유형과 재료 간의 손쉬운 전환 등 여러 가지 장점을 제공합니다.이러한 유연성은 일반적으로 이러한 전환에 더 번거롭고 시간이 많이 소요되는 생산 프레스나 사출 성형기에서는 사용할 수 없습니다.또한 프레스 몰드는 시료 준비 시 높은 정밀도와 균일성을 제공합니다.

특정 실험실의 필요에 따라 프레스 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 많은 프레스 몰드는 특정 실험실 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양 및 재료 측면에서 사용자 지정할 수 있습니다.사용자 지정 가능한 옵션에는 특수 모양, Φ3-80mm 범위의 크기, XRF 분석, 배터리 연구 또는 재료 테스트와 같은 특정 용도에 맞는 재료가 포함됩니다.

프레스 몰드는 어떻게 고정밀 시료 준비를 보장할까요?

프레스 몰드는 정밀하게 설계된 설계를 통해 균일한 압력과 일관된 압축을 제공하여 고정밀 시료 준비를 보장합니다.양방향 압력, 내구성 있는 소재, 고급 유압 시스템과 같은 기능은 생산된 샘플의 정확성과 신뢰성에 기여합니다.

가열 프레스 금형을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

가열 프레스 금형은 빠른 가열(최대 500°C), 정밀한 온도 제어, 압축 또는 접착을 위해 열이 필요한 재료를 처리할 수 있는 기능 등의 이점을 제공합니다.이러한 금형은 배터리 연구, 세라믹 및 준비 과정에서 제어된 가열이 필요한 기타 재료의 응용 분야에 이상적입니다.

프레스 몰드가 효율적인 실험실 워크플로우에 어떻게 기여할까요?

프레스 몰드는 최소한의 설정 시간으로 빠르고 쉽게 시료를 준비할 수 있어 실험실의 효율성을 높여줍니다.다양한 시료 유형과 재료 간에 빠르게 전환할 수 있는 기능과 프로그래밍 가능한 설정 및 디지털 디스플레이와 같은 기능을 통해 워크플로우를 간소화하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

실험실용 프레스 몰드를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

프레스 금형을 선택할 때는 준비할 샘플의 유형, 필요한 압력 및 온도 범위, 금형의 크기와 모양, 재료 호환성 등의 요소를 고려하세요.또한 수동 또는 자동 모델 중 워크플로에 더 적합한 모델이 무엇인지, 특정 애플리케이션에 필요한 사용자 지정 옵션이 있는지 평가하세요.

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