실험실 프레스 금형

실험실 버튼 배터리 태블릿 프레스 씰링 몰드

품목 번호 : PMN

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

이중 목적 몰드: 밀봉, 개봉 및 이중 용도
씰링 기능: CR16,CR20,CR24,CR30 옵션
밀봉 압력: 0.8-1.2톤

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버튼 배터리 조립 및 분석을 위한 고정밀 씰링 다이

버튼 배터리 실험실용 킨텍 정밀 씰링 다이 — 버튼 배터리 실험실용 KINTEK 정밀 밀봉 다이

킨텍의 정밀 실링 다이로 안정적이고 안전한 버튼 배터리 조립을 달성하세요. 이 필수 실험실 도구는 양극, 음극 및 전해액과 같은 중요한 배터리 구성 요소를 안전하게 밀봉하도록 전문적으로 설계되어 배터리 무결성, 성능 및 수명을 크게 향상시킵니다. 내구성이 뛰어난 경화 강철로 제작된 씰링 다이는 연구 및 개발 요구 사항에 맞는 일관된 고품질 결과를 보장합니다.

제품 특징 및 사양

실험실 환경에서 최적의 성능과 다용도로 사용할 수 있도록 설계된 씰링 다이는 버튼 배터리 준비를 위한 견고한 솔루션을 제공합니다:

다양한 기능: 다양한 버튼 셀 크기를 밀봉하고 분해할 수 있는 이중 목적 설계(CR16, CR20, CR24, CR30 옵션 사용 가능).
정밀 엔지니어링: 신뢰할 수 있는 배터리 연구, 개발 및 품질 관리에 필수적인 정확하고 일관된 씰링을 보장합니다.
내구성 있는 구조: 고품질 경화 강철로 제작되어 수명이 길고 고압 및 작동 마모에 대한 내성이 뛰어납니다.
향상된 배터리 안전성 및 신뢰성: 내부 배터리 구성품을 안전하게 보호하는 인클로저를 제공하여 외부 오염 물질로부터 보호하고 구조적 무결성을 보장합니다.

아래 이미지는 다이 구성품의 상세도를 보여줍니다:

버튼 배터리 씰링 다이 구성품 상세도

기술 사양

기기 모델	PMN
이중 목적 금형	씰링, 개방 및 이중 용도
씰링 기능	CR16, CR20, CR24, CR30 옵션
씰링 압력	0.8-1.2톤
해체 기능	CR16,CR20,CR24,CR30 옵션
해체 압력
유압식 파우더 프레스 크기 다이어그램

작동 방식

정밀 금형 역할을 하는 킨텍 씰링 다이는 제어된 압력을 가하여 버튼 배터리 구성품을 압축하고 밀봉합니다. 이 공정은 배터리 내부 소재를 환경 요인으로부터 보호하고 구조적 무결성을 유지하여 최적의 성능과 안전성을 제공하는 데 매우 중요합니다. 또한 견고한 설계 덕분에 분석 또는 부품 회수가 필요할 때 셀을 조심스럽게 분해할 수 있습니다.

작동 단계(밀봉 및 해체)

1. 버튼 셀의 케이스를 조립합니다.

2. 조립된 버튼 셀을 패킹 다이의 구멍에 넣습니다.

3. 플랫 펀치를 끼웁니다.

4. 다이를 유압 프레스에 넣습니다.

5. 밀봉을 위해 압력을 약 1000kg까지 높입니다.

6. 포장된 버튼 셀을 꺼냅니다.

7. 버튼 셀을 분해하려면 먼저 조립 된 버튼 셀을 분해 용으로 표시된 다이의 구멍에 넣으십시오.

7. 분해하려면 버튼 셀을 다이의 분해 구멍에 넣습니다.

8. 분해용 테이퍼 펀치를 끼웁니다.

9. 약 400kg까지 압력을 높여 분해합니다.

10. 분해된 버튼 셀 부품을 꺼냅니다.

실험실 요구 사항을 위해 KINTEK과 파트너 관계를 맺어야 하는 이유는 무엇입니까?

킨텍은 자동 실험실 프레스, 실험실 등압 프레스, 가열식 실험실 프레스 등 현대 실험실의 다양하고 까다로운 요구 사항을 충족하는 포괄적인 실험실 프레스 기계를 전문적으로 생산합니다. 당사의 버튼 배터리 씰링 다이는 일관된 고품질 조립을 제공하고 우수한 배터리 성능과 안전성을 달성하기 위한 연구를 지원하도록 설계된 품질에 대한 당사의 노력을 입증하는 제품입니다.

혁신을 강화하는 신뢰할 수 있는 정밀 엔지니어링 실험실 솔루션을 원한다면 킨텍을 선택하세요.

추가 정보 또는 견적 요청

정밀 실링 다이로 버튼 배터리 조립 및 분석 기능을 향상시키고 싶으신가요? 자세한 내용을 알아보거나 특정 CR 시리즈 버튼 셀에 맞는 맞춤형 옵션을 논의하거나 자세한 견적을 요청하려면 당사에 문의해 주세요. 전문가 팀이 실험실에 맞는 완벽한 솔루션을 찾을 수 있도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

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다양한 종류의 실험실용 프레스 몰드

다양한 종류의 몰드를 선택하실 수 있으며, 몰드는 신체에 완벽하게 맞습니다.

특수한 모양의 몰드가 필요하시면 맞춤 제작도 가능합니다.

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FAQ

실험실에서 프레스 몰드의 주요 용도는 무엇인가요?

프레스 몰드는 균일한 정제를 만들기 위한 제약 개발, 시료 준비를 위한 분광학, 일관된 연소 측정을 위한 폭탄 열량 측정, 원소 조성을 측정하기 위한 XRF 분석에 널리 사용됩니다.이러한 분야에서 정확한 테스트와 분석을 위해 표준화된 시료를 제공하는 데 도움이 됩니다.

실험실에서 사용할 수 있는 프레스 몰드에는 어떤 유형이 있나요?

사각형 양방향 프레스 몰드, 링 프레스 몰드, 볼 프레스 몰드, 원통형 프레스 몰드, 크랙 방지 프레스 몰드, 다각형 프레스 몰드, 특수 형상 프레스 몰드 등 다양한 유형의 프레스 몰드를 사용할 수 있습니다.이러한 몰드는 다양한 실험실 요구에 맞게 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.

실험실 프레스 몰드의 주요 특징은 무엇인가요?

실험실용 프레스 금형은 일관된 성능을 위해 정밀하게 설계된 유압 시스템을 갖추고 있습니다.고급 모델에는 디지털 압력 디스플레이와 프로그래밍 가능한 설정이 포함될 수 있습니다.수동 및 자동 버전으로 제공되며, 소형 벤치탑 장치부터 대형 플로어 스탠딩 프레스까지 다양한 실험실 공간과 샘플 크기를 수용할 수 있는 크기로 제공됩니다.

프레스 몰드 제작에는 일반적으로 어떤 재료가 사용되나요?

프레스 몰드는 일반적으로 Cr12MoV 합금강, 카바이드(예: YT15), 경화강과 같은 내구성 있는 소재로 만들어집니다.이러한 소재는 높은 경도, 내구성, 마모 및 고압에 대한 내성을 갖추고 있어 실험실 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해 선택됩니다.

실험실에서 프레스 몰드를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

프레스 몰드는 빠른 설정 변경, 다양한 샘플 유형과 재료 간의 손쉬운 전환 등 여러 가지 장점을 제공합니다.이러한 유연성은 일반적으로 이러한 전환에 더 번거롭고 시간이 많이 소요되는 생산 프레스나 사출 성형기에서는 사용할 수 없습니다.또한 프레스 몰드는 시료 준비 시 높은 정밀도와 균일성을 제공합니다.

특정 실험실의 필요에 따라 프레스 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 많은 프레스 몰드는 특정 실험실 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양 및 재료 측면에서 사용자 지정할 수 있습니다.사용자 지정 가능한 옵션에는 특수 모양, Φ3-80mm 범위의 크기, XRF 분석, 배터리 연구 또는 재료 테스트와 같은 특정 용도에 맞는 재료가 포함됩니다.

프레스 몰드는 어떻게 고정밀 시료 준비를 보장할까요?

프레스 몰드는 정밀하게 설계된 설계를 통해 균일한 압력과 일관된 압축을 제공하여 고정밀 시료 준비를 보장합니다.양방향 압력, 내구성 있는 소재, 고급 유압 시스템과 같은 기능은 생산된 샘플의 정확성과 신뢰성에 기여합니다.

가열 프레스 금형을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

가열 프레스 금형은 빠른 가열(최대 500°C), 정밀한 온도 제어, 압축 또는 접착을 위해 열이 필요한 재료를 처리할 수 있는 기능 등의 이점을 제공합니다.이러한 금형은 배터리 연구, 세라믹 및 준비 과정에서 제어된 가열이 필요한 기타 재료의 응용 분야에 이상적입니다.

프레스 몰드가 효율적인 실험실 워크플로우에 어떻게 기여할까요?

프레스 몰드는 최소한의 설정 시간으로 빠르고 쉽게 시료를 준비할 수 있어 실험실의 효율성을 높여줍니다.다양한 시료 유형과 재료 간에 빠르게 전환할 수 있는 기능과 프로그래밍 가능한 설정 및 디지털 디스플레이와 같은 기능을 통해 워크플로우를 간소화하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

실험실용 프레스 몰드를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

프레스 금형을 선택할 때는 준비할 샘플의 유형, 필요한 압력 및 온도 범위, 금형의 크기와 모양, 재료 호환성 등의 요소를 고려하세요.또한 수동 또는 자동 모델 중 워크플로에 더 적합한 모델이 무엇인지, 특정 애플리케이션에 필요한 사용자 지정 옵션이 있는지 평가하세요.

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