제품 실험실 유압 프레스 실험실 프레스 금형 랩 볼 프레스 몰드
랩 볼 프레스 몰드

실험실 프레스 금형

랩 볼 프레스 몰드

품목 번호 : PMQ

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


샘플 크기
Φ6~Φ50mm
캐비티 깊이
40~60mm
인덴터 경도
HRC60-HRC62
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실험실을 위한 고성능 볼 프레스 금형

킨텍은 자동 실험실 프레스, 실험실 등방성 프레스, 가열식 실험실 프레스 등 실험실 프레스 기계 전문업체로서 다양한 실험실 요구 사항을 충족합니다. 정밀하게 설계된 볼 프레스 몰드는 이러한 시스템의 필수 구성 요소로 설계되어 연구 및 생산을 위한 정확하고 반복 가능한 재료 성형을 달성할 수 있도록 지원합니다.

금형 설계 및 구성 요소 살펴보기

볼 프레스 몰드의 품질과 디자인을 눈으로 직접 확인해 보세요. 아래 이미지는 다양한 몰드 크기와 일반적인 샘플 준비 및 이형 공정을 보여줍니다.

구형 몰드 [Φ3-40mm]
구형 몰드 [Φ3-40mm]

1) 샘플 준비 과정 2) 이형 과정

구형 금형 [Φ41-80mm]
구형 몰드 [Φ41-80mm]

1) 샘플 준비 공정 2) 이형 공정

볼 프레스 몰드 이해

볼 프레스 몰드는 금속 또는 세라믹과 같은 분말을 원형, 정사각형 또는 육각형과 같은 다양한 형태로 성형하는 고압 애플리케이션에 사용되는 특수 공구입니다. 이러한 금형은 성형에 필요한 압력을 얻기 위해 실험실 프레스 또는 대형 톤수 기계와 함께 사용되는 경우가 많습니다. 이 공정에는 금형을 전기로 가열하고 유압 시스템을 사용하여 압력을 제어하고 분말을 균일하게 압축하는 과정이 포함될 수 있습니다. 이 기술은 정밀하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산하고 다양한 응용 분야에서 기계적 결합과 구조적 무결성을 향상시키는 데 매우 중요합니다.

킨텍 볼 프레스 금형 선택의 장점

당사의 볼 프레스 금형은 금속 및 세라믹 분말 압축에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 고밀도 압축을 위한 다양하고 효율적인 방법을 제공하며, 특히 균일한 압력과 향상된 밀도로 복잡한 형상과 고품질 부품을 생산하는 데 유용합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:

  1. 다양한 성형 기능: 다양한 산업 및 연구용 기하학적 요구 사항을 충족하는 다양한 모양(원형, 정사각형, 직사각형, 원형, 육각형, 평면)을 생산할 수 있습니다.

  2. 우수하고 균일한 압력 적용: 등방성 프레스와 같은 공정에 최적화된 설계로 높고 균일한 압력 분포를 보장하고 금형 벽면 마찰을 최소화합니다. 이를 통해 더 높은 소형 밀도와 우수한 부품 품질을 얻을 수 있습니다.

  3. 고정밀 치수: 특히 프레스 성형물의 내경에 대해 탁월한 정밀도를 달성할 수 있어 치수 공차가 엄격한 애플리케이션에 이상적입니다.

  4. 효율적인 생산 워크플로: 고무 툴링을 장비에 통합할 수 있는 드라이백 등방성 프레스 호환성과 같은 기능으로 공정을 간소화할 수 있습니다. 이를 통해 처리 단계를 줄이고 생산 속도를 높이며 자동화를 촉진할 수 있습니다.

  5. 열 통합 옵션: 유압식 핫 프레스와의 호환성을 활용하여 열을 통합하여 재료 흐름을 개선하고, 금형 캐비티를 완벽하게 채우고, 흐름 라인 및 블리스터와 같은 결함을 줄일 수 있습니다.

  6. 견고한 대형 톤수 기능: 당사의 금형은 대형 톤수 기계와 함께 사용하기에 적합하며, 상당한 압력이 필요한 넓은 단면적 성형에 이상적이며 다양한 산업 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.

  7. 제어 및 효율성을 위한 고급 설계: 관련 프레스 시스템의 고압 오일을 통한 에너지 저장과 같은 요소를 고려한 설계로 정밀한 제어와 필요 시 즉각적인 언로딩이 가능하여 운영 효율성과 안전성이 향상됩니다.

이러한 기능을 종합적으로 고려할 때 킨텍 볼 프레스 금형은 고품질의 정밀하고 다양한 분말 압축 솔루션을 찾는 실험실 및 산업에 필수적인 도구입니다.

기술 사양

기기 모델 PMQ
샘플 모양 샘플 모양
다이 가열 합금 공구강: Cr12MoV
압자 경도 HRC60-HRC62
샘플 크기 Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M) Φ30、Φ40、Φ50mm (M)
캐비티 깊이 40mm(N) 60mm(N)
치수 Φ53*120mm(L*H) Φ88*150mm(L*H)
무게 1.4kg 5.8kg
유압식 파우더 프레스 크기 다이어그램 유압식 분말 프레스 크기 다이어그램 유압식 분말 프레스 크기 다이어그램 2

주요 산업 전반에 걸친 다양한 응용 분야

킨텍 볼 프레스 금형은 다양한 분야에서 고압으로 재료를 압축하고 성형하는 데 필수적인 공구입니다. 특히 다음과 같은 분야에서 필수적입니다:

  • 분말 야금: 소결 전에 금속 분말을 원하는 모양으로 압축하여 최종 제품의 고밀도 및 강도를 보장하는 데 사용됩니다.
  • 세라믹 제조: 절연체 및 고급 세라믹과 같은 고성능 애플리케이션에 적합한 균일한 밀도의 복잡한 세라믹 조각을 만드는 데 필수적입니다.
  • 고무 가공: 유압 가황을 통한 고무 제품 생산에 사용되어 고무 소재의 균일한 가열 및 성형을 보장합니다.
  • 제약 산업: 정확한 압력과 모양이 투약 정확도와 제품 무결성을 위해 중요한 정제 제조에 사용됩니다.
  • 첨단 재료 연구: 연구 및 프로토타입 제작을 위해 제어된 압력과 모양이 필요한 신소재 및 복합재 개발에 사용됩니다.

실험을 위한 간단하고 효과적인 작동

제약 응용 분야 및 소량 테스트에 이상적인 당사의 구형 금형은 사용하기 쉽도록 설계되었습니다:

1. 샘플 배치 1. 작동 다이어그램에 따라 다이를 조립하고 캐비티에 샘플을 금형에 설치합니다.

1. 작동 다이어그램에 따라 다이를 조립하고 샘플을 캐비티에 설치합니다.

2. 유압 프레스 중앙에 다이를 놓고 필요한 압력으로 가압합니다.

2. 다이를 유압 프레스의 중앙에 놓고 필요한 압력으로 압력을 가합니다.

3. 릴리스 다이어그램에 따라 다이를 조립하고 스크류로드를 사용하여 다이 부싱에서 샘플을 꺼냅니다.

3. 릴리스 다이어그램에 따라 다이를 조립하고 스크류로드를 사용하여 다이 부싱에서 샘플을 꺼냅니다.

4. 유압 프레스에서 다이를 꺼내고 샘플을 조심스럽게 제거합니다.

4. 유압 프레스에서 다이를 꺼내고 샘플을 조심스럽게 제거합니다.

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정밀하게 설계된 킨텍의 볼 프레스 금형을 사용하여 실험실의 재료 처리 능력을 향상시키십시오. 실험실 프레스 기술에 대한 전문 지식을 바탕으로 정밀성, 내구성 및 효율성을 제공하는 금형을 제공합니다. 금속 분말, 세라믹 또는 기타 재료로 작업하든 상관없이 당사의 금형은 필요한 신뢰성과 다용도성을 제공합니다.

완벽한 몰드 솔루션을 찾을 준비가 되셨나요? 적합한 표준 금형을 선택하거나 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 설계에 대해 논의할 수 있도록 도와드리겠습니다. 전문가 조언, 세부 사양 또는 맞춤형 견적을 원하시면 지금 바로 문의하세요.

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다양한 종류의 실험실용 프레스 몰드

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실험실용 프레스 몰드

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다양한 랩 프레스 유형

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FAQ

실험실에서 프레스 몰드의 주요 용도는 무엇인가요?

프레스 몰드는 균일한 정제를 만들기 위한 제약 개발, 시료 준비를 위한 분광학, 일관된 연소 측정을 위한 폭탄 열량 측정, 원소 조성을 측정하기 위한 XRF 분석에 널리 사용됩니다.이러한 분야에서 정확한 테스트와 분석을 위해 표준화된 시료를 제공하는 데 도움이 됩니다.

실험실 핫 프레스 기계는 어떤 용도로 사용되나요?

실험실 핫 프레스 기계는 주로 분말, 고무, 플라스틱 필름 및 기타 고체 시료와 관련된 고온 시료 압착 테스트에 사용됩니다.소형 가황 기기로도 사용할 수 있습니다.작동이 간편하고 적용 범위가 넓어 연구 및 개발과 관련된 실험실에서 필수적인 도구로 알려져 있습니다.

실험실에서 사용할 수 있는 프레스 몰드에는 어떤 유형이 있나요?

사각형 양방향 프레스 몰드, 링 프레스 몰드, 볼 프레스 몰드, 원통형 프레스 몰드, 크랙 방지 프레스 몰드, 다각형 프레스 몰드, 특수 형상 프레스 몰드 등 다양한 유형의 프레스 몰드를 사용할 수 있습니다.이러한 몰드는 다양한 실험실 요구에 맞게 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.

실험실 핫 프레스 기계의 주요 기능은 무엇인가요?

실험실 핫 프레스 기계의 주요 특징으로는 균일한 온도 분포를 위한 티타늄 압자, 조절 가능한 압력 헤드, 디지털 압력 게이지 및 고급 전자 제어가 있습니다.또한 4열 3판 구조, 펄스 가열 기술, 정밀한 온도 제어(0.1초 샘플링), 다단계 온도 상승, 실시간 온도 표시, 비상 정지 스위치 및 안전 도어와 같은 안전 메커니즘이 특징입니다.

실험실 프레스 몰드의 주요 특징은 무엇인가요?

실험실용 프레스 금형은 일관된 성능을 위해 정밀하게 설계된 유압 시스템을 갖추고 있습니다.고급 모델에는 디지털 압력 디스플레이와 프로그래밍 가능한 설정이 포함될 수 있습니다.수동 및 자동 버전으로 제공되며, 소형 벤치탑 장치부터 대형 플로어 스탠딩 프레스까지 다양한 실험실 공간과 샘플 크기를 수용할 수 있는 크기로 제공됩니다.

실험실 핫 프레스 기계의 주요 구성 요소는 무엇인가요?

실험실 핫 프레스 기계의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다:1) 가열 시스템(가열 플래튼, 발열체, 온도 센서, 단열재), 2) 프레스 시스템(유압, 공압 또는 상부 및 하부 플래튼이 있는 수동 시스템), 3) 제어 시스템(온도 컨트롤러, 압력 컨트롤러, 타이머 및 인간-기계 인터페이스), 4) 프레임 및 구조(프레스 힘을 견디는 견고한 금속 프레임), 5) 옵션 보조 시스템(냉각 시스템, 진공 시스템, 대기 보호 시스템 및 안전 가드).

프레스 몰드 제작에는 일반적으로 어떤 재료가 사용되나요?

프레스 몰드는 일반적으로 Cr12MoV 합금강, 카바이드(예: YT15), 경화강과 같은 내구성 있는 소재로 만들어집니다.이러한 소재는 높은 경도, 내구성, 마모 및 고압에 대한 내성을 갖추고 있어 실험실 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해 선택됩니다.

실험실 핫 프레스 기계는 어떻게 작동할까요?

실험실 핫 프레스 기계는 양압과 음압 및 특수 접착제를 결합하여 양압을 가하는 방식으로 작동합니다.고압, 저온, 짧은 처리 시간으로 공작물 변형을 줄이는 것이 특징입니다.이 공정에는 오일 압력과 압축 공기로 구동되는 테이블 공급, 가열, 진공 청소, 성형 및 이형이 포함됩니다.

실험실에서 프레스 몰드를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

프레스 몰드는 빠른 설정 변경, 다양한 샘플 유형과 재료 간의 손쉬운 전환 등 여러 가지 장점을 제공합니다.이러한 유연성은 일반적으로 이러한 전환에 더 번거롭고 시간이 많이 소요되는 생산 프레스나 사출 성형기에서는 사용할 수 없습니다.또한 프레스 몰드는 시료 준비 시 높은 정밀도와 균일성을 제공합니다.

실험실 핫 프레스기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

실험실 핫 프레스 기계의 장점은 낮은 온도에서 더 큰 압력을 가할 수 있고 필름 압력 시간이 짧아 음압 장비에 비해 공작물 변형의 위험이 줄어든다는 점입니다.특히 유압식 핫 프레스 장비는 정밀한 온도 제어, 빠른 가열, 일관된 온도 분포를 제공하므로 열가소성 플라스틱 및 복합 재료 성형과 같이 고압과 제어된 열이 모두 필요한 분야에 이상적입니다.

특정 실험실의 필요에 따라 프레스 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 많은 프레스 몰드는 특정 실험실 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양 및 재료 측면에서 사용자 지정할 수 있습니다.사용자 지정 가능한 옵션에는 특수 모양, Φ3-80mm 범위의 크기, XRF 분석, 배터리 연구 또는 재료 테스트와 같은 특정 용도에 맞는 재료가 포함됩니다.

프레스 몰드는 어떻게 고정밀 시료 준비를 보장할까요?

프레스 몰드는 정밀하게 설계된 설계를 통해 균일한 압력과 일관된 압축을 제공하여 고정밀 시료 준비를 보장합니다.양방향 압력, 내구성 있는 소재, 고급 유압 시스템과 같은 기능은 생산된 샘플의 정확성과 신뢰성에 기여합니다.

가열 프레스 금형을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

가열 프레스 금형은 빠른 가열(최대 500°C), 정밀한 온도 제어, 압축 또는 접착을 위해 열이 필요한 재료를 처리할 수 있는 기능 등의 이점을 제공합니다.이러한 금형은 배터리 연구, 세라믹 및 준비 과정에서 제어된 가열이 필요한 기타 재료의 응용 분야에 이상적입니다.

프레스 몰드가 효율적인 실험실 워크플로우에 어떻게 기여할까요?

프레스 몰드는 최소한의 설정 시간으로 빠르고 쉽게 시료를 준비할 수 있어 실험실의 효율성을 높여줍니다.다양한 시료 유형과 재료 간에 빠르게 전환할 수 있는 기능과 프로그래밍 가능한 설정 및 디지털 디스플레이와 같은 기능을 통해 워크플로우를 간소화하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

실험실용 프레스 몰드를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

프레스 금형을 선택할 때는 준비할 샘플의 유형, 필요한 압력 및 온도 범위, 금형의 크기와 모양, 재료 호환성 등의 요소를 고려하세요.또한 수동 또는 자동 모델 중 워크플로에 더 적합한 모델이 무엇인지, 특정 애플리케이션에 필요한 사용자 지정 옵션이 있는지 평가하세요.
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