실험실 프레스 금형

실험실용 원통형 실험실 전기 가열 프레스 금형

품목 번호 : PMH

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

가열 온도: 실내 온도-300.0°C(최대 500°C 모델 사용 가능)
샘플 크기: Φ10, Φ13, Φ15, Φ20, Φ30, Φ40mm(사용자 지정 가능)
전원 공급 장치: 300W(220V/110V 사용자 지정 가능)

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킨텍 원통형 전기 가열 프레스 금형 알아보기

킨텍의 원통형 실험실 전기 히팅 프레스 금형은 실험실에서 뛰어난 성능과 효율성을 제공하도록 설계되었습니다. 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다. 컴팩트한 디자인, 빠른 가열 기능(최대 500°C, 10-15°C/min의 가열 속도), 고온 안정성, 직관적이고 사용자 친화적인 작동 방식 . 이 다목적 몰드는 Φ5mm에서 Φ40mm 크기의 시료를 효율적으로 준비하도록 설계되었습니다. 온도 제어를 강화하기 위해 수냉식 냉각 장치(옵션)를 장착할 수 있습니다. 배터리, 초전도체, 세라믹 또는 신소재 개발 등 어떤 연구 분야든 당사의 가열 프레스 몰드는 일관되고 신뢰할 수 있는 시료 전처리를 제공하도록 제작되었습니다.

제품 세부 정보 및 인터페이스

원통형 전기 가열 몰드의 주요 구성 요소와 사용자 인터페이스를 살펴보세요:

직관적인 작동 인터페이스

표준 인터페이스: 금형 가열 온도와 항온 시간을 쉽게 설정할 수 있습니다.
수냉 버튼: 효율적인 냉각을 위해 온도 조절기를 통해 외부에 연결된 수냉기를 직접 제어할 수 있습니다.
가열 버튼: 한 번의 누름으로 금형 가열 프로세스를 시작합니다.
중지 버튼: 언제든지 금형 가열 프로세스를 안전하게 중지할 수 있습니다.
타이밍 스위치: 필요에 따라 타이밍 기능을 편리하게 켜거나 끌 수 있습니다.

시작 버튼(고급 모드): 복잡한 애플리케이션을 위한 다단계 가열 프로그램을 실행합니다.
중지 버튼(고급 모드): 필요한 경우 프로그램 중 가열 프로세스를 중지합니다.
목록/커브 표시: 목록 보기와 곡선 차트 간에 전환하여 가열 과정을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

기술 사양

샘플의 모양을 누릅니다.
가열 온도	실온-300.0°C(최대 500°C 모델 사용 가능)
보푸라기의 재질	합금 공구강: 440C
압자 경도	HRC60-HRC62
샘플 크기	Φ10, Φ13, Φ15, Φ20, Φ30, Φ40mm(사용자 지정 가능)
캐비티 깊이	40mm(N)
외부 치수	Φ78138mm, Φ90138mm(L**H)
전원 공급 장치	300W(220V/110V 사용자 지정 가능)
금형 무게	약 9kg
치수 다이어그램

금형 압력 환산 표

금형 압력 [Mpa]	50	100	300	400	600	800	1000	1200	1500
Φ8 T	0.25	0.5	1.5	2.01	3.01	4.02	5.02	6.03	7.53
Φ10 T	0.39	0.78	2.35	3.14	4.71	6.28	7.85	9.42	11.7
Φ12 T	0.56	1.13	3.39	4.52	6.78	9.04	11.3	13.5	16.9
Φ13 T	0.66	1.32	3.98	5.3	7.96	10.6	13.2	15.9	19.9
Φ15 T	0.88	1.76	5.3	7.06	10.6	14.1	17.6	21.2	26.5
Φ20 T	1.57	3.14	9.42	12.5	18.8	25.1	31.4	37.6	47.1

팁: 몰드는 일반적으로 100-800MPa 범위 내에서 사용됩니다. 이러한 금형의 최대 압력 한계는 1500MPa입니다.

광범위한 응용 분야

당사의 원통형 전기 가열 프레스 금형은 다양한 과학 및 산업 분야의 샘플 준비에 없어서는 안될 필수품입니다. 다음과 같은 분야에서 널리 활용됩니다:

배터리 연구: 전극 재료 및 고체 전해질 준비.
초전도체 개발: 고밀도 초전도체 샘플 제작.
시멘트 및 세라믹: 재료 테스트 및 분석을 위한 샘플을 형성합니다.
촉매: 성능 평가를 위한 촉매 펠릿 준비.
규산염 분석: 조성 및 구조 연구를 위한 샘플 생성.
분말 야금: 소결을 위해 금속 분말을 압축합니다.
지질 및 해양 과학: 바다 진흙 및 기타 지질 샘플 분석.
생화학 분석: 다양한 생화학 분석을 위한 시료 준비.
신소재 R&D: 신소재 개발 및 테스트를 위한 중요한 도구입니다.

또한 이 다목적 몰드는 칼슘 철 분석기, 적외선 분광기, X선 형광(XRF) 분광기 및 기타 테스트 장비를 포함한 다양한 분석 장비와 호환되므로 기존 실험실 워크플로우에 원활하게 통합할 수 있습니다.

간단한 작동 단계

원통형 전기 가열 몰드를 사용하여 샘플을 준비하려면 다음의 간단한 단계를 따르세요:

1. 시료 분말 또는 재료를 몰드 캐비티에 넣습니다.

2. 몰드를 조립하고 실험실 프레스 내 중앙에 배치합니다.

3. 가열 컨트롤러를 연결하고 원하는 온도와 시간을 설정합니다.

4. 가열 프로세스를 시작하고 설정 온도에 도달할 때까지 기다립니다.

5. 시료가 가열되면 실험실 프레스를 사용하여 필요한 압력을 가합니다.

6. 조심스럽게 압력을 해제하고 몰드를 제거한 후 압착된 샘플을 추출합니다.

킨텍의 맞춤형 솔루션 및 전문가 지원

자동 실험실 프레스, 실험실 등압 프레스 및 가열 실험실 프레스를 포함한 실험실 프레스 기계의 전문가인 킨텍은 고객의 고유한 연구 요구에 맞는 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 원통형 전기 가열 프레스 금형은 다음과 같습니다. 정확한 사양에 맞게 . 여기에는 비표준 시료 크기 및 특정 전원 공급 장치 요구 사항(220V/110V 옵션 사용 가능)이 포함됩니다.

시료 준비 공정을 최적화할 준비가 되셨나요? 맞춤형 금형 구성이 필요하거나 기술적인 질문이 있으신가요? 당사의 숙련된 팀이 완벽한 솔루션을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다. 지금 바로 문의하기 로 연락하여 맞춤형 상담을 받거나 맞춤화 요구 사항을 논의하거나 자세한 견적을 요청하세요. 킨텍과 함께 실험실의 역량을 강화하세요.

다양한 종류의 실험실용 프레스 몰드

다양한 종류의 몰드를 선택하실 수 있으며, 몰드는 신체에 완벽하게 맞습니다.

특수한 모양의 몰드가 필요하시면 맞춤 제작도 가능합니다.

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FAQ

실험실에서 프레스 몰드의 주요 용도는 무엇인가요?

프레스 몰드는 균일한 정제를 만들기 위한 제약 개발, 시료 준비를 위한 분광학, 일관된 연소 측정을 위한 폭탄 열량 측정, 원소 조성을 측정하기 위한 XRF 분석에 널리 사용됩니다.이러한 분야에서 정확한 테스트와 분석을 위해 표준화된 시료를 제공하는 데 도움이 됩니다.

실험실 핫 프레스 기계는 어떤 용도로 사용되나요?

실험실 핫 프레스 기계는 주로 분말, 고무, 플라스틱 필름 및 기타 고체 시료와 관련된 고온 시료 압착 테스트에 사용됩니다.소형 가황 기기로도 사용할 수 있습니다.작동이 간편하고 적용 범위가 넓어 연구 및 개발과 관련된 실험실에서 필수적인 도구로 알려져 있습니다.

실험실에서 사용할 수 있는 프레스 몰드에는 어떤 유형이 있나요?

사각형 양방향 프레스 몰드, 링 프레스 몰드, 볼 프레스 몰드, 원통형 프레스 몰드, 크랙 방지 프레스 몰드, 다각형 프레스 몰드, 특수 형상 프레스 몰드 등 다양한 유형의 프레스 몰드를 사용할 수 있습니다.이러한 몰드는 다양한 실험실 요구에 맞게 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.

실험실 핫 프레스 기계의 주요 기능은 무엇인가요?

실험실 핫 프레스 기계의 주요 특징으로는 균일한 온도 분포를 위한 티타늄 압자, 조절 가능한 압력 헤드, 디지털 압력 게이지 및 고급 전자 제어가 있습니다.또한 4열 3판 구조, 펄스 가열 기술, 정밀한 온도 제어(0.1초 샘플링), 다단계 온도 상승, 실시간 온도 표시, 비상 정지 스위치 및 안전 도어와 같은 안전 메커니즘이 특징입니다.

실험실 프레스 몰드의 주요 특징은 무엇인가요?

실험실용 프레스 금형은 일관된 성능을 위해 정밀하게 설계된 유압 시스템을 갖추고 있습니다.고급 모델에는 디지털 압력 디스플레이와 프로그래밍 가능한 설정이 포함될 수 있습니다.수동 및 자동 버전으로 제공되며, 소형 벤치탑 장치부터 대형 플로어 스탠딩 프레스까지 다양한 실험실 공간과 샘플 크기를 수용할 수 있는 크기로 제공됩니다.

실험실 핫 프레스 기계의 주요 구성 요소는 무엇인가요?

실험실 핫 프레스 기계의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다:1) 가열 시스템(가열 플래튼, 발열체, 온도 센서, 단열재), 2) 프레스 시스템(유압, 공압 또는 상부 및 하부 플래튼이 있는 수동 시스템), 3) 제어 시스템(온도 컨트롤러, 압력 컨트롤러, 타이머 및 인간-기계 인터페이스), 4) 프레임 및 구조(프레스 힘을 견디는 견고한 금속 프레임), 5) 옵션 보조 시스템(냉각 시스템, 진공 시스템, 대기 보호 시스템 및 안전 가드).

프레스 몰드 제작에는 일반적으로 어떤 재료가 사용되나요?

프레스 몰드는 일반적으로 Cr12MoV 합금강, 카바이드(예: YT15), 경화강과 같은 내구성 있는 소재로 만들어집니다.이러한 소재는 높은 경도, 내구성, 마모 및 고압에 대한 내성을 갖추고 있어 실험실 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해 선택됩니다.

실험실 핫 프레스 기계는 어떻게 작동할까요?

실험실 핫 프레스 기계는 양압과 음압 및 특수 접착제를 결합하여 양압을 가하는 방식으로 작동합니다.고압, 저온, 짧은 처리 시간으로 공작물 변형을 줄이는 것이 특징입니다.이 공정에는 오일 압력과 압축 공기로 구동되는 테이블 공급, 가열, 진공 청소, 성형 및 이형이 포함됩니다.

실험실에서 프레스 몰드를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

프레스 몰드는 빠른 설정 변경, 다양한 샘플 유형과 재료 간의 손쉬운 전환 등 여러 가지 장점을 제공합니다.이러한 유연성은 일반적으로 이러한 전환에 더 번거롭고 시간이 많이 소요되는 생산 프레스나 사출 성형기에서는 사용할 수 없습니다.또한 프레스 몰드는 시료 준비 시 높은 정밀도와 균일성을 제공합니다.

실험실 핫 프레스기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

실험실 핫 프레스 기계의 장점은 낮은 온도에서 더 큰 압력을 가할 수 있고 필름 압력 시간이 짧아 음압 장비에 비해 공작물 변형의 위험이 줄어든다는 점입니다.특히 유압식 핫 프레스 장비는 정밀한 온도 제어, 빠른 가열, 일관된 온도 분포를 제공하므로 열가소성 플라스틱 및 복합 재료 성형과 같이 고압과 제어된 열이 모두 필요한 분야에 이상적입니다.

특정 실험실의 필요에 따라 프레스 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 많은 프레스 몰드는 특정 실험실 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양 및 재료 측면에서 사용자 지정할 수 있습니다.사용자 지정 가능한 옵션에는 특수 모양, Φ3-80mm 범위의 크기, XRF 분석, 배터리 연구 또는 재료 테스트와 같은 특정 용도에 맞는 재료가 포함됩니다.

프레스 몰드는 어떻게 고정밀 시료 준비를 보장할까요?

프레스 몰드는 정밀하게 설계된 설계를 통해 균일한 압력과 일관된 압축을 제공하여 고정밀 시료 준비를 보장합니다.양방향 압력, 내구성 있는 소재, 고급 유압 시스템과 같은 기능은 생산된 샘플의 정확성과 신뢰성에 기여합니다.

가열 프레스 금형을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

가열 프레스 금형은 빠른 가열(최대 500°C), 정밀한 온도 제어, 압축 또는 접착을 위해 열이 필요한 재료를 처리할 수 있는 기능 등의 이점을 제공합니다.이러한 금형은 배터리 연구, 세라믹 및 준비 과정에서 제어된 가열이 필요한 기타 재료의 응용 분야에 이상적입니다.

프레스 몰드가 효율적인 실험실 워크플로우에 어떻게 기여할까요?

프레스 몰드는 최소한의 설정 시간으로 빠르고 쉽게 시료를 준비할 수 있어 실험실의 효율성을 높여줍니다.다양한 시료 유형과 재료 간에 빠르게 전환할 수 있는 기능과 프로그래밍 가능한 설정 및 디지털 디스플레이와 같은 기능을 통해 워크플로우를 간소화하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

실험실용 프레스 몰드를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

프레스 금형을 선택할 때는 준비할 샘플의 유형, 필요한 압력 및 온도 범위, 금형의 크기와 모양, 재료 호환성 등의 요소를 고려하세요.또한 수동 또는 자동 모델 중 워크플로에 더 적합한 모델이 무엇인지, 특정 애플리케이션에 필요한 사용자 지정 옵션이 있는지 평가하세요.

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