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탈형 없는 실험실용 적외선 프레스 금형

실험실 프레스 금형

탈형 없는 실험실용 적외선 프레스 금형

품목 번호 : PMI

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


금형 소재
텅스텐 카바이드
압자 경도
HRC68-HRC85
샘플 크기
Φ7mm(M)~Φ13mm(M)
ISO & CE icon

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킨텍의 비분리형 적외선 특수 금형: 시료 준비 간소화

킨텍의 비분리형 적외선 특수 몰드로 적외선 분광법을 위한 시료 전처리를 혁신하세요. 효율성을 위해 설계된 이 몰드를 사용하면 다음과 같은 시료를 압착할 수 있습니다. 탈형 없음 . 따라서 탁월한 성형 효과와 높은 투과율을 얻을 수 있으며, 시료를 적외선 분광기의 샘플 챔버에 직접 넣어 즉시 테스트할 수 있어 귀중한 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

비분리형 몰드 디자인 알아보기:

탈착식 적외선 특수 몰드 [Φ13mm]
비분리형 적외선 특수 몰드 [Φ13mm]
탈착식 적외선 특수 몰드 [Φ7mm]
비분리형 적외선 특수 몰드 [Φ7mm]
탈착식 적외선 특수 몰드 [Φ3mm]
비분리형 적외선 특수 몰드 [Φ3mm]
샘플 준비 과정 및 탈형 과정
PMI-A 샘플 준비 과정 및 탈형 과정
샘플 준비 과정 및 탈형 과정
PMI-B 샘플 준비 과정 및 탈형 과정

실험실을 위한 주요 이점

  • 시간 절약 효율성: 탈형 단계를 완전히 제거하여 시료 준비 워크플로우의 속도를 크게 높일 수 있습니다.
  • 뛰어난 시료 무결성: 높은 시료 투과율로 뛰어난 몰딩 효과를 얻을 수 있어 직접 적외선 분광기 테스트에 이상적입니다.
  • 다양한 호환성: KINTEK 실험실 프레스 기계와 함께 사용하기에 적합하며 칼슘 철, X선 형광(XRF) 및 기타 테스트 기기와 호환됩니다.
  • 내구성 있는 구조: 고품질 텅스텐 카바이드로 제작되어 수명이 길고 일관된 성능을 제공합니다.

실험실의 생산성 향상에 관심이 있으신가요? 전문가에게 문의하세요. 에 문의하여 귀사의 실험실에 딱 맞는 금형을 찾아보세요.

기술 사양

기기 모델 PMI-A PMI-B
샘플 모양 PMI-A 및 PMI-B 금형용 샘플 형상
다이 재료 텅스텐 카바이드
압자 경도 HRC68-HRC85
샘플 크기 Φ13 mm(M) Φ7 mm(M)
캐비티 깊이 10mm(N) 5mm(N)
치수 Φ76*50*70mm(L*W*H) Φ76*30*70mm(L*W*H)
무게 0.76Kg 0.35Kg
유압식 파우더 프레스 크기 다이어그램 PMI-A용 유압식 파우더 프레스 사이즈 다이어그램 PMI-B용 유압식 파우더 프레스 크기 다이어그램

응용 분야

당사의 비분리형 금형은 다음을 포함하여 다양한 연구 및 개발 분야에서 샘플 준비를 위해 널리 활용됩니다:

  • 배터리 재료
  • 초전도체
  • 시멘트 분석
  • 세라믹 연구
  • 촉매 연구
  • 규산염 분석
  • 분말 야금
  • 바다 진흙 분석
  • 생화학 분석
  • 신소재 개발

이 몰드는 다양한 테스트 장비와 원활하게 통합되도록 설계되어 중요한 분석을 위한 고품질 데이터를 보장합니다.

완벽한 시료를 위한 간단한 작동 단계

몇 단계만 거치면 직접 테스트할 수 있는 일관되게 잘 성형된 샘플을 얻을 수 있습니다:

1단계: 몰드 조립.

1단계: 작동 다이어그램에 따라 다이를 조립하고 캐비티에 샘플을 설치합니다.

2단계: 몰드에 압력을 가합니다.

2단계: 2단계: 다이를 KINTEK 실험실 프레스의 중앙에 놓고 필요한 압력으로 압력을 가합니다.

3단계: 샘플을 꺼냅니다.

3단계: 릴리즈 다이어그램에 따라 다이를 조립합니다. 나사 막대를 사용하여 다이 부싱에서 샘플을 꺼냅니다.

4단계: 몰드와 샘플을 제거합니다.

4단계: 랩 프레스에서 다이를 꺼내고 완벽하게 형성된 시료를 조심스럽게 제거하여 분석할 준비를 합니다.

맞춤형 솔루션 및 전문가 지원

킨텍은 모든 실험실에 고유한 요구 사항이 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 당사의 표준 사이즈가 고객의 요구사항과 완벽하게 일치하지 않는 경우, 특수 사이즈 프레스 몰드를 맞춤 제작할 수 있습니다. . 당사의 팀은 특정 응용 분야에 이상적인 실험실 프레스 및 금형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

시료 전처리 공정을 최적화할 준비가 되셨나요? 지금 바로 킨텍에 문의하세요. 에 연락하여 요구 사항을 논의하고 맞춤형 금형을 요청하거나 당사의 포괄적인 실험실 프레스 기계(자동 실험실 프레스, 실험실 등방성 프레스, 가열식 실험실 프레스 등)에 대해 자세히 알아보십시오. 당사의 전문가가 우수한 결과를 얻을 수 있도록 도와드리겠습니다.

다양한 종류의 실험실용 프레스 몰드

다양한 종류의 몰드를 선택하실 수 있으며, 몰드는 신체에 완벽하게 맞습니다.

특수한 모양의 몰드가 필요하시면 맞춤 제작도 가능합니다.

실험실용 프레스 몰드

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다양한 랩 프레스 유형

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FAQ

실험실에서 프레스 몰드의 주요 용도는 무엇인가요?

프레스 몰드는 균일한 정제를 만들기 위한 제약 개발, 시료 준비를 위한 분광학, 일관된 연소 측정을 위한 폭탄 열량 측정, 원소 조성을 측정하기 위한 XRF 분석에 널리 사용됩니다.이러한 분야에서 정확한 테스트와 분석을 위해 표준화된 시료를 제공하는 데 도움이 됩니다.

실험실에서 사용할 수 있는 프레스 몰드에는 어떤 유형이 있나요?

사각형 양방향 프레스 몰드, 링 프레스 몰드, 볼 프레스 몰드, 원통형 프레스 몰드, 크랙 방지 프레스 몰드, 다각형 프레스 몰드, 특수 형상 프레스 몰드 등 다양한 유형의 프레스 몰드를 사용할 수 있습니다.이러한 몰드는 다양한 실험실 요구에 맞게 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.

실험실 프레스 몰드의 주요 특징은 무엇인가요?

실험실용 프레스 금형은 일관된 성능을 위해 정밀하게 설계된 유압 시스템을 갖추고 있습니다.고급 모델에는 디지털 압력 디스플레이와 프로그래밍 가능한 설정이 포함될 수 있습니다.수동 및 자동 버전으로 제공되며, 소형 벤치탑 장치부터 대형 플로어 스탠딩 프레스까지 다양한 실험실 공간과 샘플 크기를 수용할 수 있는 크기로 제공됩니다.

프레스 몰드 제작에는 일반적으로 어떤 재료가 사용되나요?

프레스 몰드는 일반적으로 Cr12MoV 합금강, 카바이드(예: YT15), 경화강과 같은 내구성 있는 소재로 만들어집니다.이러한 소재는 높은 경도, 내구성, 마모 및 고압에 대한 내성을 갖추고 있어 실험실 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해 선택됩니다.

실험실에서 프레스 몰드를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

프레스 몰드는 빠른 설정 변경, 다양한 샘플 유형과 재료 간의 손쉬운 전환 등 여러 가지 장점을 제공합니다.이러한 유연성은 일반적으로 이러한 전환에 더 번거롭고 시간이 많이 소요되는 생산 프레스나 사출 성형기에서는 사용할 수 없습니다.또한 프레스 몰드는 시료 준비 시 높은 정밀도와 균일성을 제공합니다.

특정 실험실의 필요에 따라 프레스 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 많은 프레스 몰드는 특정 실험실 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양 및 재료 측면에서 사용자 지정할 수 있습니다.사용자 지정 가능한 옵션에는 특수 모양, Φ3-80mm 범위의 크기, XRF 분석, 배터리 연구 또는 재료 테스트와 같은 특정 용도에 맞는 재료가 포함됩니다.

프레스 몰드는 어떻게 고정밀 시료 준비를 보장할까요?

프레스 몰드는 정밀하게 설계된 설계를 통해 균일한 압력과 일관된 압축을 제공하여 고정밀 시료 준비를 보장합니다.양방향 압력, 내구성 있는 소재, 고급 유압 시스템과 같은 기능은 생산된 샘플의 정확성과 신뢰성에 기여합니다.

가열 프레스 금형을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

가열 프레스 금형은 빠른 가열(최대 500°C), 정밀한 온도 제어, 압축 또는 접착을 위해 열이 필요한 재료를 처리할 수 있는 기능 등의 이점을 제공합니다.이러한 금형은 배터리 연구, 세라믹 및 준비 과정에서 제어된 가열이 필요한 기타 재료의 응용 분야에 이상적입니다.

프레스 몰드가 효율적인 실험실 워크플로우에 어떻게 기여할까요?

프레스 몰드는 최소한의 설정 시간으로 빠르고 쉽게 시료를 준비할 수 있어 실험실의 효율성을 높여줍니다.다양한 시료 유형과 재료 간에 빠르게 전환할 수 있는 기능과 프로그래밍 가능한 설정 및 디지털 디스플레이와 같은 기능을 통해 워크플로우를 간소화하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

실험실용 프레스 몰드를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

프레스 금형을 선택할 때는 준비할 샘플의 유형, 필요한 압력 및 온도 범위, 금형의 크기와 모양, 재료 호환성 등의 요소를 고려하세요.또한 수동 또는 자동 모델 중 워크플로에 더 적합한 모델이 무엇인지, 특정 애플리케이션에 필요한 사용자 지정 옵션이 있는지 평가하세요.
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