실험실 프레스 금형

샘플 준비용 랩 링 프레스 몰드

품목 번호 : PMO

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

금형 소재: 합금 공구강: Cr12MoV
인덴터 경도: HRC60-HRC62
샘플 크기 옵션: Φ7-3, Φ10-5, Φ20-10mm(M), Φ30-10, Φ50-20mm(D)

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실험실 및 산업 요구 사항을 충족하는 고정밀 링 프레스 금형

킨텍은 다양한 실험실 및 산업 요구 사항을 충족하도록 설계된 자동 실험실 프레스, 실험실 등방성 프레스 및 가열식 실험실 프레스를 포함한 고급 실험실 프레스 기계를 전문으로 합니다. 원형 펠릿 프레스 다이 세트라고도 하는 당사의 링 프레스 다이는 정밀하고 균일한 원형 펠릿을 생성하도록 전문적으로 설계되어 중요한 공정에서 일관된 결과를 얻는 데 필수적입니다.

제품 세부 정보: 구성 요소 및 사양

당사의 링 프레스 다이 세트는 다목적성과 내구성을 위해 설계되어 매우 얇은 두께부터 2인치 이상의 원형 펠릿을 제작할 수 있습니다. 아래에서 자세한 구성 요소와 기술 기능을 살펴보세요.

세부 구성 요소 개요

링 프레스 다이 조립 세부 사항 링 프레스 다이 부품

링 몰드 [Φ41-80mm] — Φ41-80mm 사이즈용 링 몰드 구성품

추가 링 프레스 다이 구성품 세부 정보

기술 사양

기기 모델	PMQ
샘플 모양
금형 소재	합금 공구강: Cr12MoV
압자 경도	HRC60-HRC62
샘플 크기 옵션	Φ7-3, Φ10-5, Φ20-10mm(M)	Φ30-10, Φ50-20mm(D)
캐비티 깊이	40mm(N)	45mm(D)
치수	Φ53120mm(LH)	Φ72100mm, Φ88120mm(D*L)
무게	1.4Kg	3.5kg, 5kg
유압식 파우더 프레스 크기 다이어그램

킨텍 링 프레스 다이의 주요 이점

킨텍 링 프레스 다이에 투자하면 정밀도, 효율성 및 다용도성을 향상시켜 작업에 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.

탁월한 정밀도: 고품질 Cr12MoV 합금 공구강(HRC60-HRC62 경도)으로 세심하게 가공되어 정확한 펠릿 치수와 일관된 생산을 보장하며, 이는 신뢰할 수 있는 결과를 위해 매우 중요합니다.
다목적 펠릿 생산: 다양한 직경(Φ3mm ~ Φ80mm)과 길이의 펠릿을 생산할 수 있어 R&D 및 산업 환경의 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
생산 효율성 향상: 사용 편의성과 신속한 시료 준비를 위해 설계된 다이로 워크플로우를 간소화하세요. 특히 로터리 프레스와 통합하면 높은 처리량으로 상당한 생산량을 얻을 수 있습니다.
비용 효율적인 솔루션: 내구성이 뛰어난 구조와 효율적인 설계로 장기적인 가치를 제공하며 잦은 교체 필요성을 줄이고 재료 낭비를 최소화합니다.
우수한 재료 품질: 수명과 일관된 성능을 위해 제작된 당사의 금형은 까다로운 사용 환경에서도 무결성을 유지하여 시간이 지나도 신뢰할 수 있는 펠릿 품질을 보장합니다.
향상된 설정 유연성: 단일 다이 작업 또는 트랜스퍼 프레스 스탬핑의 시리즈에 적합하며 다양한 프로젝트 규모와 복잡성에 맞게 조정할 수 있습니다.
자동화 호환성: 자동 이송 시스템과 통합되도록 설계되어 생산성을 더욱 높이고 스탬핑 공정에서 수동 개입을 줄입니다.

재료 처리 능력을 향상시킬 준비가 되셨나요? 도미노의 링 프레스 다이가 정확하고 일관된 결과를 얻을 수 있는 솔루션입니다. 지금 바로 문의 로 연락하여 구체적인 요구 사항을 논의하고 견적을 받거나 KINTEK이 귀사의 실험실 및 생산 목표를 어떻게 지원할 수 있는지 자세히 알아보십시오.

산업 전반에 걸친 다양한 응용 분야

킨텍 링 프레스 다이는 다양한 공정에 필수적인 제품으로, 높은 정밀도로 균일한 펠릿을 생성하는 능력으로 높은 평가를 받고 있습니다. 다재다능한 기능 덕분에 다양한 분야에서 없어서는 안 될 필수품입니다:

재료 테스트: 실험실에서 신뢰할 수 있는 재료 테스트에 필수적인 균일한 펠릿을 생성하여 경도 및 인장 강도와 같은 특성에 대한 일관된 결과를 보장합니다.
자동차 산업: 다이 펀치 프레스 공정을 통해 다양한 부품을 제조하여 자동차 부품의 정밀도와 품질을 향상시키는 데 핵심적인 역할을 합니다.
단조 공정: 다이 캐비티에 패턴을 압입하는 허빙 공정에 널리 사용되며, 은제품 및 기타 복잡한 금속 제품을 생산할 때 주로 사용됩니다.
동전 생산: 동전 및 소형 금속 제품 제조에 관여하며, 일관된 품질을 위해 정밀도와 제어된 압축을 활용합니다.
산업 제조: 스크랩을 최소화하고 높은 정밀도로 다양한 크기와 모양이 필요한 대량 생산에 이상적입니다.
연구 및 개발: 다양한 분석을 위한 샘플 준비에 필수적이며, 신뢰할 수 있는 실험 결과를 위해 균일성과 정확성을 보장합니다.

이러한 응용 분야는 산업 생산과 실험실 연구 모두에서 정밀도, 효율성 및 신뢰성을 달성하는 데 있어 링 프레스 다이의 중요한 역할을 강조합니다.

작동 원리

링 프레스 다이 또는 원형 펠릿 프레스 다이 세트는 분말 또는 입상 재료를 단단한 원형 펠릿으로 정밀하게 압축하는 방식으로 작동합니다. 이 공정에는 중앙 다이 캐비티 내에서 움직이는 상부 및 하부 펀치의 조정된 동작이 포함됩니다. 이 메커니즘은 재료 전체에 고른 압력 분포를 보장하여 밀도, 모양, 크기가 균일한 펠릿을 만들어냅니다. 당사의 금형은 고품질 공구강으로 세심하게 가공되어 치수 정확도를 유지하고 반복적인 프레스 작업의 혹독함을 견뎌내어 일관된 성능을 보장합니다.

작업 단계

1. 다이 부품을 단단히 조립합니다.

2. 샘플 재료를 다이 캐비티에 넣습니다.

3. 3. 조립된 다이를 태블릿 프레스에 조심스럽게 넣습니다.

4. 재료와 원하는 펠릿 밀도에 따라 압력을 가합니다.

5. 누른 후 프레스에서 다이를 조심스럽게 제거합니다.

6. 6. 적절한 탈형 도구/절차를 조립하거나 사용합니다.

7. 프레스된 샘플(펠릿)을 다이에서 꺼냅니다.

8. 완성된 펠릿을 조심스럽게 회수합니다.

특정 킨텍 실험실 프레스 모델 및 다이 세트에 맞는 자세한 지침은 사용 설명서를 참조하거나 지원팀에 문의 .

다양한 종류의 실험실용 프레스 몰드

다양한 종류의 몰드를 선택하실 수 있으며, 몰드는 신체에 완벽하게 맞습니다.

특수한 모양의 몰드가 필요하시면 맞춤 제작도 가능합니다.

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FAQ

실험실에서 프레스 몰드의 주요 용도는 무엇인가요?

프레스 몰드는 균일한 정제를 만들기 위한 제약 개발, 시료 준비를 위한 분광학, 일관된 연소 측정을 위한 폭탄 열량 측정, 원소 조성을 측정하기 위한 XRF 분석에 널리 사용됩니다.이러한 분야에서 정확한 테스트와 분석을 위해 표준화된 시료를 제공하는 데 도움이 됩니다.

실험실에서 사용할 수 있는 프레스 몰드에는 어떤 유형이 있나요?

사각형 양방향 프레스 몰드, 링 프레스 몰드, 볼 프레스 몰드, 원통형 프레스 몰드, 크랙 방지 프레스 몰드, 다각형 프레스 몰드, 특수 형상 프레스 몰드 등 다양한 유형의 프레스 몰드를 사용할 수 있습니다.이러한 몰드는 다양한 실험실 요구에 맞게 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.

실험실 프레스 몰드의 주요 특징은 무엇인가요?

실험실용 프레스 금형은 일관된 성능을 위해 정밀하게 설계된 유압 시스템을 갖추고 있습니다.고급 모델에는 디지털 압력 디스플레이와 프로그래밍 가능한 설정이 포함될 수 있습니다.수동 및 자동 버전으로 제공되며, 소형 벤치탑 장치부터 대형 플로어 스탠딩 프레스까지 다양한 실험실 공간과 샘플 크기를 수용할 수 있는 크기로 제공됩니다.

프레스 몰드 제작에는 일반적으로 어떤 재료가 사용되나요?

프레스 몰드는 일반적으로 Cr12MoV 합금강, 카바이드(예: YT15), 경화강과 같은 내구성 있는 소재로 만들어집니다.이러한 소재는 높은 경도, 내구성, 마모 및 고압에 대한 내성을 갖추고 있어 실험실 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해 선택됩니다.

실험실에서 프레스 몰드를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

프레스 몰드는 빠른 설정 변경, 다양한 샘플 유형과 재료 간의 손쉬운 전환 등 여러 가지 장점을 제공합니다.이러한 유연성은 일반적으로 이러한 전환에 더 번거롭고 시간이 많이 소요되는 생산 프레스나 사출 성형기에서는 사용할 수 없습니다.또한 프레스 몰드는 시료 준비 시 높은 정밀도와 균일성을 제공합니다.

특정 실험실의 필요에 따라 프레스 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 많은 프레스 몰드는 특정 실험실 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양 및 재료 측면에서 사용자 지정할 수 있습니다.사용자 지정 가능한 옵션에는 특수 모양, Φ3-80mm 범위의 크기, XRF 분석, 배터리 연구 또는 재료 테스트와 같은 특정 용도에 맞는 재료가 포함됩니다.

프레스 몰드는 어떻게 고정밀 시료 준비를 보장할까요?

프레스 몰드는 정밀하게 설계된 설계를 통해 균일한 압력과 일관된 압축을 제공하여 고정밀 시료 준비를 보장합니다.양방향 압력, 내구성 있는 소재, 고급 유압 시스템과 같은 기능은 생산된 샘플의 정확성과 신뢰성에 기여합니다.

가열 프레스 금형을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

가열 프레스 금형은 빠른 가열(최대 500°C), 정밀한 온도 제어, 압축 또는 접착을 위해 열이 필요한 재료를 처리할 수 있는 기능 등의 이점을 제공합니다.이러한 금형은 배터리 연구, 세라믹 및 준비 과정에서 제어된 가열이 필요한 기타 재료의 응용 분야에 이상적입니다.

프레스 몰드가 효율적인 실험실 워크플로우에 어떻게 기여할까요?

프레스 몰드는 최소한의 설정 시간으로 빠르고 쉽게 시료를 준비할 수 있어 실험실의 효율성을 높여줍니다.다양한 시료 유형과 재료 간에 빠르게 전환할 수 있는 기능과 프로그래밍 가능한 설정 및 디지털 디스플레이와 같은 기능을 통해 워크플로우를 간소화하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

실험실용 프레스 몰드를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

프레스 금형을 선택할 때는 준비할 샘플의 유형, 필요한 압력 및 온도 범위, 금형의 크기와 모양, 재료 호환성 등의 요소를 고려하세요.또한 수동 또는 자동 모델 중 워크플로에 더 적합한 모델이 무엇인지, 특정 애플리케이션에 필요한 사용자 지정 옵션이 있는지 평가하세요.

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