고체전지 연구실 유압 핫프레스 기기

개요

연구실용 유압 핫프레스 MY11은 재료과학 연구, 특히 고체전지 전해질, 막전극접합체(MEA), 고기능 복합적층재 연구를 위해 설계된 벤치탑 프레싱 시스템입니다. 최대 500°C까지 듀얼 플레이트 독립 프로그래밍 가열 기능과 견고한 40톤 유압 프레스를 탑재한 MY11은 대학 및 기업 연구실 연구자에게 열압축 성형, 폴리머 경화, 전극 적층 작업을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.

주요 특징 및 장점

• 독립 듀얼 플레이트 가열: 상하 플레이트에 개별 PID 프로그래밍 가능 컨트롤러를 탑재하여 최대 500°C 범위에서 정밀한 열 프로파일 관리가 가능합니다.
• 폐루프 압력 제어: 프로그래밍 가능한 유압 제어 시스템을 사용하며 통합된 압력 유지 및 자동 보정 기능으로 재료 변형이나 열수축 과정에서 압력 강하를 방지합니다.
• 직관적인 터치스크린 조작: 7인치 컬러 터치스크린 인터페이스를 탑재하여 온도-압력-시간 곡선의 실시간 모니터링과 다단계 레시피 저장을 지원합니다.
• 고강도 구조: 고강도 구조강과 정밀 연마 플레이트로 제작되어 고부하 하에서도 균일한 압력 분포와 최소 변형을 보장합니다.

기술 사양

MY11 핫프레스의 핵심 사양은 아래 표에 자세히 나와 있습니다:

적용 분야

MY11은 학술 및 산업 연구 환경에서 다양한 제조 및 공정 기술을 지원하도록 맞춤 제작되었습니다:

• 고체 전해질 제작: 고분자, 세라믹-플라스틱 복합재, 황화물 기반 고체 전해질 시트의 핫프레싱 작업
• 연료전지 전극 조립: 양성자 교환막, 기체 확산층, 촉매 코팅막(CCM)의 열 적층 작업
• 고분자 복합재 개발: 고온 열가소성 수지, 섬유 강화 수지의 압축 성형 및 엘라스토머 경화 작업
• 생의학 재료 합성: 제어된 압력 조건 하에서 생체 적합성 고분자 스캐폴드와 생분해성 임플란트 재료의 열 성형 작업

맞춤 설정 옵션

특정 실험 프로토콜에 맞춰 MY11은 모듈식 하드웨어 및 소프트웨어 맞춤 제작을 제공합니다:

• 모듈식 하드웨어: 급속 냉각 사이클을 위해 옵션으로 수냉 또는 공냉 회로를 플레이트에 통합할 수 있습니다. 맞춤형 플레이트 크기, 산소 민감 재료용 진공 챔버, 특수 금형 고정구 등도 요청에 따라 제공 가능합니다.
• 소프트웨어 통합: 제어 시스템은 디지털 기록 관리를 위해 2차 데이터 로깅 프로토콜, USB/이더넷 데이터 내보내기 기능, 실험실 정보 관리 시스템(LIMS)과의 호환성 등을 추가하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.

안전 및 규정 준수

MY11은 엄격한 기관 연구실 안전 감사 기준을 충족하기 위해 다층 안전 메커니즘으로 설계되었습니다:

• 물리적 보호 하우징: 작동 중 압축 구역을 분리하기 위해 고강도 투명 안전 보호막을 탑재했습니다.
• 열 보호 기능: 이중 채널 하드웨어 온도 차단 장치가 과도한 가열을 방지하여 작업자와 가열 요소 모두를 보호합니다.
• 과압 인터록: 시스템이 안전 최대 임계값을 초과하는 압력을 감지하면 통합된 디지털 압력 릴리프 밸브가 자동으로 유압 펌프를 정지시킵니다.
• 비상 정지: 눈에 잘 띄는 위치에 물리적 비상 정지 버튼이 위치해 있어 가열 요소와 유압 구동 장치 모두의 전원을 즉시 차단합니다.
• 표준 준수: 국제 기계 안전 지침, 저전압 지침, 전자기 적합성 표준에 따라 설계되어 학술 및 공공 연구 기관에서 안전하게 작동할 수 있도록 보장합니다.

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