배터리 지원 소재

리튬 이온 배터리 전용 포장 및 번들링 테이프 (맞춤형 폭 제공)

품목 번호 : FZ46

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

배킹 및 접착 시스템: 가교 아크릴 접착제가 포함된 특수 PET 필름
총 두께 범위: 0.030 mm – 0.055 mm
절연 파괴 전압: 3.5 kV – 5.0 kV

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제품 개요

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이 특수 리튬 이온 배터리 포장 테이프는 첨단 에너지 저장 장치 제조를 위한 탁월한 기계적 보강 및 전기 절연 성능을 제공합니다. 프리미엄 등급의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름 기재와 가교 아크릴 감압 접착제로 코팅되어, 제거 시 잔여 오염물 없이 강력한 접착력을 발휘합니다. 셀 제조, 팩 조립 및 모듈 통합 과정에서 발생하는 가혹한 열적 및 화학적 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

원통형, 각형 및 파우치형 셀 구조를 위해 특별히 설계된 이 번들링 테이프는 중요한 공정 및 구조 재료로 사용됩니다. 전극 권취 끝단을 고정하고, 배터리 코어 그룹을 묶으며, 버스바를 감싸고, 내부 금속 접점을 잠재적인 전기 단락으로부터 절연합니다. RoHS 인증 및 할로겐 프리 구성을 포함한 엄격한 환경 표준을 완벽하게 준수하여 자동차 EV 배터리 라인, 소비자 가전 제조 및 고정식 그리드 규모 저장 시스템 전반에 걸쳐 안전한 구현을 보장합니다.

고수율 자동화 생산 라인과 정밀 수동 워크스테이션을 위해 설계된 이 테이프는 부드러운 풀림 특성과 치수 안정성을 제공합니다. 탁월한 유전 파괴 저항성과 높은 인장 강도는 자동화된 장력 하에서도 찢어짐을 방지하며, 셀 설계자와 제조 엔지니어에게 구조적 무결성, 공정 신뢰성 및 장기적인 전기화학적 안전성을 위한 타협 없는 솔루션을 제공합니다.

주요 특징

엔지니어링 PET 기재 구조: 고속 자동화 테이핑 공정 중 뛰어난 인장 강도, 치수 안정성 및 내천공성을 나타내는 고급 특수 폴리에스테르 필름 기재를 기반으로 제작되었습니다.
고순도 아크릴 접착제: 강력한 초기 점착력, 지속적인 박리 접착력을 보장하며 접착제 전이 또는 화학적 침출이 전혀 없는 초안정성 가교 아크릴 감압 접착제 시스템으로 제조되었습니다.
탁월한 유전 파괴 전압: 최대 5.0kV의 전기 절연 등급을 제공하여 촘촘하게 배치된 배터리 모듈 내에서 유전 파괴, 내부 아크 전파 및 단락을 효과적으로 방지합니다.
향상된 열 및 환경 저항성: 현대적인 셀 형성 및 에이징 사이클에서 흔히 발생하는 고온 프로필 및 가혹한 화학적 환경에서도 구조적 무결성, 박리 강도 및 기계적 탄성을 유지합니다.
할로겐 프리 및 RoHS 준수: 엄격한 글로벌 환경 지침을 충족하도록 제조되어 클린룸 제조 환경 내에서 유독 가스 방출 및 전기화학적 오염을 방지합니다.
최적화된 풀림 동역학: 보정된 이형 특성은 제어 가능하고 가벼운 중간 정도의 풀림 장력을 제공하여 고속 로봇 디스펜싱 기계에서 테이프 늘어짐, 주름 또는 걸림 현상을 제거합니다.
잔여물 없는 깔끔한 박리 성능: 재작업 절차나 공정 이송 시 섬유질 파우치 호일을 손상시키거나 각형 강철 캔에 접착제 잔여물을 남기지 않고 깔끔하게 제거되도록 설계되었습니다.
완벽하게 맞춤화 가능한 폭 구성: 자동화된 피더 툴링 사양 및 수동 조립 고정구에 맞게 정밀 슬릿 폭과 표준 마스터 롤 길이로 제공됩니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
원통형 셀 코어 마감	캔 삽입 전 젤리롤 전극 조립체의 최종 외측 권취 고정 (예: 18650, 21700, 4680 규격).	전극 풀림 방지, 정밀 외경 공차 유지, 캔 삽입 시 걸림 방지.
각형 셀 적층 및 번들링	케이싱 전 다층 적층 전극 그룹 또는 권취 요소를 감싸고 압축.	높은 인장 봉쇄력 제공, 적층 정렬 유지 및 내부 층 이탈 방지.
파우치 셀 탭 및 리드 절연	양극 및 음극 단자 탭과 초음파 용접 부위에 보호 절연 장벽 적용.	파우치 밀봉 호일에 대한 탭 가장자리 마모 제거 및 최대 5kV의 고전압 유전 보호 제공.
배터리 팩 모듈 버스바 랩핑	배터리 모듈 내 전도성 구리 및 알루미늄 상호 연결 버스바와 고전압 배선 하네스 랩핑.	기본 전기 절연, 내마모성 제공 및 좁은 모듈 캐비티 내 2차 단락 방지.
열 관리 시스템 고정	열 인터페이스 패드, 에어로젤 절연 블랭킷 및 액체 냉각 채널을 셀 표면에 직접 고정.	반복적인 열 사이클링 하에서도 접착제 열화 없이 지속적이고 안정적인 접촉 압력 유지.
배터리 관리 시스템(BMS) 와이어 하네싱	NTC 서미스터 센서 리드, 전압 샘플링 하네스 및 플렉스 인쇄 회로(FPC)를 모듈 섀시에 번들링.	할로겐 오염이나 와이어 마찰 위험 없이 깔끔하고 진동에 강한 케이블 관리 보장.
셀 형성 및 테스트 고정구 마스킹	전해질 주입, 형성 사이클링 및 환경 스트레스 스크리닝 중 노출된 금속 접점 및 단자 스터드 마스킹.	전해질 미스트 및 고온에 저항하며 최종 팩 통합 전 잔여물 없이 깔끔하게 박리됨.

기술 사양

매개변수	FZ46-0030PAP	FZ46-0035PAP	FZ46-0050PAP	FZ46-0055PAP
기재 재질	특수 PET 필름	특수 PET 필름	특수 PET 필름	특수 PET 필름
접착제 유형	아크릴 감압	아크릴 감압	아크릴 감압	아크릴 감압
총 두께 (mm)	0.030	0.035	0.050	0.055
사용 가능한 색상	투명 / 검정	투명 / 검정	진한 녹색 / 파랑 / 노랑 / 호박색	진한 녹색 / 파랑 / 노랑 / 호박색
박리 접착력 (N/25mm)	1.5 – 2.5	2.5 – 3.5	6.0 – 8.0	6.0 – 8.0
인장 강도 (N/25mm)	50	80	85	95
파괴 전압 (kV)	3.5	3.5	5.0	5.0
풀림 힘 특성	가벼움	가벼움	중간	가벼움
표준 폭 (mm)	주문 시 완전 맞춤형	주문 시 완전 맞춤형	주문 시 완전 맞춤형	주문 시 완전 맞춤형
표준 길이 (m)	100 / 200	100 / 200	100 / 200	100 / 200
환경 규정 준수	RoHS 준수, 할로겐 프리	RoHS 준수, 할로겐 프리	RoHS 준수, 할로겐 프리	RoHS 준수, 할로겐 프리

참고: 위에 나열된 성능 값은 표준 자격 테스트 결과를 나타내며 엔지니어링 참조 목적으로 제공됩니다. 실제 작동 특성은 고객별 응용 기재, 접착 온도 및 처리 환경에 따라 약간 다를 수 있습니다.

적용 및 처리 지침

표면 준비: 적용 전, 모든 대상 접착 기재(베어 알루미늄, 니켈 도금 강철, 구리 호일 또는 파우치 라미네이트 등)가 깨끗하고 건조하며 표면 오일, 먼지 또는 용제 잔여물이 없는지 확인하십시오.
적용 압력: 실리콘 적용 롤러 또는 자동화 로봇 탬프 패드를 사용하여 테이프 표면에 단단하고 균일한 압력을 가하십시오. 일관된 기계적 압력은 아크릴 접착제 매트릭스를 활성화하고 표면 접촉 면적을 최대화합니다.
디스펜싱 및 장력 제어: 롤을 고속 자동 랩핑 기계에 통합할 때, PET 기재가 과도하게 늘어나는 것을 방지하기 위해 균형 잡힌 웹 장력을 유지하여 최적의 치수 배치를 보장하십시오.
보관 조건: 최대 유통 기한을 보장하기 위해 직사광선 및 자외선 노출을 피하고 20°C ~ 25°C(68°F ~ 77°F), 상대 습도 50%의 기후 제어 창고에 원래 포장 상태로 보관하십시오.

이 제품을 선택해야 하는 이유

전기화학적 청결성: 민감한 배터리 환경을 위해 특별히 제조된 이 테이프는 셀 전해질 안정성을 저해할 수 있는 실리콘 교차 오염, 부식성 할로겐 및 이온 불순물을 제거합니다.
정밀 슬리팅 및 맞춤형 툴링 통합: 자동화된 테이핑 헤드, 로터리 다이 커터 및 로봇 팩 조립 고정구를 통해 완벽한 공급을 보장하는 정확한 밀리미터 공차로 설계된 맞춤형 슬릿 폭을 제공합니다.
포괄적인 기계적 및 유전적 포트폴리오: 촘촘하게 채워진 셀 코어를 위한 초박형 0.030mm 필름부터 5.0kV 파괴 강도를 가진 고강도 0.055mm 고접착 변형 제품까지, 당사의 라인업은 모든 셀 형식 요구 사항을 충족합니다.
엄격한 품질 및 일관성 표준: 모든 마스터 배치는 박리 접착력 안정성, 인장 한계, 유전 내성 및 두께 균일성에 대해 엄격한 테스트를 거쳐 대량 생산 라인에서 배치 간 변동이 없음을 보장합니다.

맞춤형 슬릿 롤 샘플 요청, 엔지니어링 사양 논의 또는 배터리 제조 라인을 위한 경쟁력 있는 견적을 받으려면 지금 당사 기술 영업 팀에 문의하십시오.