200mm 파우치 셀 상단 및 측면 실링기

제품 개요

본 시스템은 파우치형 리튬 배터리의 상단 및 측면 실링을 위해 설계된 공압식 열 실링 솔루션입니다. 저항 가열 요소가 구리 실링 헤드로 열을 전달하며, 이 헤드가 제어된 열 에너지를 알루미늄-플라스틱 라미네이트 필름으로 전도합니다. 조절된 압력 하에서 포장 필름이 거의 녹는 상태로 연화되어 압축 결합됨으로써 깔끔하고 일관된 실링이 완성됩니다.

배터리 연구, 파일럿 생산 및 제어된 셀 조립 환경을 위해 설계된 이 장비는 실링 헤드를 교체하지 않고도 상단 및 측면 실링을 수행할 수 있습니다. 실링 외관, 평행도, 가장자리 위치 및 반복 가능한 공정 조건이 중요한 파우치 셀 공정을 지원합니다. 콤팩트한 크기로 다양한 파우치 셀 크기를 다루는 실험실 및 생산 워크스테이션에 적합합니다.

구리 열전달 부품, 공압 작동, 리니어 가이드 정렬 및 조절 가능한 공정 설정은 반복적인 작업을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 고온 접촉 방지 보호 조치, 안정적인 온도 조절 및 정확한 압력 조절 기능은 작업자가 까다로운 배터리 제조 워크플로우에서도 신뢰할 수 있는 실링 성능을 유지하도록 돕습니다.

주요 특징

• 상단 및 측면 이중 실링 기능: 동일한 실링 헤드 구성을 사용하여 상단 및 측면 가장자리 실링을 완료합니다. 작업자는 각 실링 방향마다 헤드를 교체하는 번거로움과 복잡함 없이 다양한 파우치 셀 형식을 처리할 수 있습니다.

• 구리 실링 헤드: 상부 및 하부 실링 헤드는 효과적인 열 전달을 위해 구리로 제작되었습니다. 이러한 구조는 열 반응을 개선하고 효율적인 에너지 사용을 지원하며, 알루미늄-플라스틱 필름에 평평하고 시각적으로 균일한 실링 자국을 만드는 데 도움을 줍니다.

• 조절 가능한 열 공정 제어: 상부 및 하부 헤드 온도는 온도 컨트롤러 패널 버튼을 통해 설정됩니다. 사용 가능한 범위는 상온에서 250℃까지이며, ±2℃의 온도 제어 정확도를 제공하여 선택한 포장 재료에 적합한 공정 설정을 가능하게 합니다.

• 조절 가능한 공압 실링 압력: 압력 조절 밸브가 상부 및 하부 헤드에 가해지는 힘을 조절합니다. 이를 통해 열 실링 주기 동안 제어된 압축을 제공하면서 다양한 공정 요구 사항 및 필름 적층 상태에 대응할 수 있습니다.

• 정밀한 리니어 가이드 헤드 이동: 실린더가 상부 열 실링 헤드를 구동하며, 두 개의 리니어 가이드 슬리브가 움직임을 안내합니다. 가이드 구조는 정확한 정렬과 함께 유연한 수직 이동을 허용하여 압축 후 평행한 실링 가장자리 요구 사항을 충족합니다.

• 선택 가능한 실링 폭: 표준 실링 폭은 5mm±0.4이며, 실링 나이프를 교체하여 2mm에서 10mm까지 선택할 수 있습니다. 이를 통해 생산을 하나의 고정된 폭으로 제한하지 않고 필요한 파우치 셀 가장자리 구성에 맞춰 실링 인터페이스를 조정할 수 있습니다.

• 조절 가능한 타이밍 및 가장자리 위치: 표준 실링 시간은 2S~3S이며 0~99s까지 조절 가능합니다. 셀 본체에서 열 실링 가장자리까지의 거리는 1~5±0.4mm로 조절할 수 있어 완성된 가장자리 형상을 실용적으로 제어할 수 있습니다.

• 작업자 중심의 안전 및 워크플로우: 보호 설계로 고온 화상 위험을 줄였으며, 작업자가 셀을 배치하는 동안 풋 스위치가 실링 동작을 시작합니다. 또한 재료 지지대와 자동/수동 작동 기능을 포함하여 워크스테이션 사용의 편의성을 높였습니다.

• 콤팩트하고 유지보수가 용이한 구조: 알루미늄 프로파일 프레임과 기하학적으로 성형된 판금 인클로저가 콤팩트하고 정돈된 기계 구조를 제공합니다. 장비는 청소 및 구리 몰드 교체가 편리하도록 설계되어 일상적인 공정 전환 및 유지보수 활동을 간소화합니다.

응용 분야

기술 사양

작동 순서

1. 컨트롤러 패널을 통해 필요한 온도를 설정하고 실링 헤드가 선택한 값에 도달하도록 합니다.
2. 필요한 공정 조건에 따라 조절 밸브를 통해 공압을 조절합니다.
3. 파우치 셀을 잡고 실링 가장자리를 실링 헤드 바로 아래, 의도한 실링 위치에 맞춰 배치합니다.
4. 풋 스위치를 작동합니다. 실린더가 상부 열 실링 헤드를 아래로 구동하여 알루미늄-플라스틱 필름이 녹는 상태에 가까워져 결합될 때까지 가열하고 압축합니다.
5. 선택한 실링 간격이 지난 후 셀을 수동으로 제거하고 완성된 실링 가장자리의 평탄도, 외관 및 정렬 상태를 검사합니다.

이 순서는 직접적인 작업자 배치와 제어된 열 및 공압 동작을 결합합니다. 셀 치수, 실링 위치 또는 포장 필름 상태를 워크스테이션에서 실용적으로 조정해야 할 때 특히 유용합니다. 온도 설정, 압력 조절, 실링 시간 변경 및 본체-가장자리 거리 조절 기능은 공정 팀이 적절한 실링 조건을 설정할 수 있도록 명확한 제어 수단을 제공합니다.

공정 고려 사항

신뢰할 수 있는 결과를 얻으려면 풋 스위치를 작동하기 전에 실링 가장자리를 정확하게 배치해야 합니다. 리니어 가이드 상부 헤드는 올바른 이동과 평행도를 지원하도록 설계되었지만, 반복적인 로딩 정렬은 여전히 공정의 중요한 부분입니다. 사용자는 명시된 범위 내에서 알루미늄-플라스틱 필름 두께와 실링 가장자리 적층 두께에 적절한 설정을 선택해야 합니다.

작업을 시작하기 전에 열 설정이 안정화되도록 해야 합니다. 이 장비는 구리 헤드를 통해 라미네이트 필름으로 열을 전도하여 작동하므로 적절한 온도, 압력 및 체류 시간을 함께 고려해야 합니다. 표준 2S~3S 주기는 기준 조건을 제공하며, 0~99s 조절 범위는 공정별 타이밍 요구 사항을 지원합니다.

실링 폭 선택 또한 중요한 생산 결정 사항입니다. 표준 5mm±0.4 구성은 일반적인 실링 요구 사항을 충족하며, 옵션인 2~10mm 폭과 교체 가능한 실링 나이프는 다른 필요한 폭을 위한 정의된 경로를 제공합니다. 이러한 유연성은 파우치 구성이 다를 때 기본 실링 헤드 구성을 완전히 변경할 필요 없이 질서 있는 공정을 유지하도록 돕습니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 파우치 셀 가장자리를 위한 목적별 설계: 이 시스템은 리튬 배터리 상단 및 측면 실링을 위해 특별히 구성되었으며, 일상적인 헤드 교체 없이 두 작업을 결합합니다.

• 제어된 메커니즘을 통한 정밀도: 공압 압력 조절, 실린더 구동 및 이중 리니어 가이드 슬리브는 정확한 헤드 이동과 완성된 실링 가장자리에 필요한 평행도를 지원합니다.

• 효율적인 열 설계: 구리 실링 헤드는 저항 가열 요소로부터 효과적인 열 전도를 제공하여 효율적인 가열과 매끄럽고 균일한 실링 자국을 지원합니다.

• 실용적인 공정 유연성: 조절 가능한 온도, 시간, 압력, 가장자리 위치 및 선택 가능한 실링 폭은 배터리 팀에게 다양한 파우치 셀 및 알루미늄-플라스틱 필름 조건에 대한 명확한 제어 수단을 제공합니다.

• 일상적인 워크스테이션 사용을 위한 설계: 콤팩트한 알루미늄 프로파일 구조, 화상 방지 보호 설계, 로딩 테이블, 자동/수동 기능, 편리한 청소 및 구리 몰드 교체 기능은 신뢰할 수 있는 일상적인 작업을 지원합니다.

귀하의 배터리 연구, 파일럿 라인 또는 생산 워크플로우에 맞는 견적이나 맞춤형 파우치 셀 실링 솔루션이 필요하시면 당사에 문의하십시오.

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