글로브 박스용 초음파 금속 용접기 (배터리 탭 및 캡 용접)

제품 개요

이 초음파 금속 용접기는 글로브 박스 실험실 워크플로우에서 배터리 부품 및 얇은 금속 재료를 소형으로 제어하며 접합하도록 설계되었습니다. 고출력 발생기와 전용 용접 헤드를 결합하여, 장비 크기, 미터법 계측 및 정의된 유틸리티 조건이 공정 계획에 중요한 반복적인 점용접 작업을 지원합니다.

이 장비는 특히 0.1mm 알루미늄 스트립을 배터리 캡에 용접하거나 18650 및 21700과 같은 원통형 셀 형식에 사용되는 캡을 접합하는 데 적합합니다. 맞춤형 용접 영역과 해당 용접 툴링을 의도한 부품 형상에 맞춰 지정할 수 있어, 연구 및 파일럿 생산 팀이 다양한 셀 조립 요구 사항에 장비를 맞출 수 있습니다.

명확하게 정의된 전기 및 공압 작동 범위는 안정적인 설치와 일상적인 사용을 지원합니다. 이 시스템은 ±10% 허용 오차의 220V 작동, 0.4-0.6MPa의 압축 공기, 48% 미만의 습도, 45°C를 초과하지 않는 주변 온도를 기준으로 합니다. 이러한 요구 사항은 엔지니어링 및 조달 팀에 시설 호환성 검토를 위한 실질적인 기준을 제공합니다.

주요 특징

• 초음파 금속 접합: 이 장비는 얇은 알루미늄 스트립과 원통형 셀 캡을 포함한 배터리 관련 금속 부품의 초음파 점용접을 위해 구성되었습니다. 이는 실험실 규모의 셀 제작 및 소재 연구 워크플로우를 위한 전용 접합 솔루션을 제공합니다.

• 배터리 캡 용접 기능: 용접 공정은 18650 및 21700 원통형 배터리 형식의 캡 관련 작업을 지원합니다. 정의된 적용 범위는 실험실에서 일반적인 셀 조립 작업에 대한 장비 적합성을 평가하는 데 도움을 줍니다.

• 맞춤형 용접 영역: 0.1mm 알루미늄 스트립 및 캡에 대한 참조 공정은 1.5 x 3mm 용접 영역을 사용합니다. 해당 용접 다이 또는 혼은 필요한 부품 및 접합 형상에 맞춰 맞춤화할 수 있습니다.

• 전용 고출력 발생기: 고출력 발생기는 480mm x 365mm x 202mm의 콤팩트한 크기를 자랑합니다. 정의된 외함 크기는 용접 스테이션을 글로브 박스나 제한된 실험실 환경에 통합해야 할 때 레이아웃 계획을 지원합니다.

• 콤팩트한 용접 헤드: 용접 헤드는 최대 외부 치수가 420mm x 180mm x 290mm입니다. 이러한 폼 팩터는 사용자가 시운전 전에 작업 여유 공간, 접근성 및 설치 요구 사항을 평가하는 데 도움을 줍니다.

• 정의된 유틸리티 요구 사항: 장치는 220V ±10%에서 작동하며 0.4-0.6MPa의 공기 공급원을 필요로 합니다. 작동 유틸리티를 명확하게 명시함으로써 보다 예측 가능한 시설 통합을 지원하고 장비 선택 중 모호함을 줄입니다.

• 제어된 환경 조건: 지정된 작동 환경은 48% 미만의 습도와 45°C를 넘지 않는 온도를 요구합니다. 이러한 조건을 유지하면 실험실에서 적절한 설치 및 운영 계획을 수립하는 데 도움이 됩니다.

• 미터법 계측: 장비의 모든 측정 기기는 미터법 단위를 사용합니다. 이는 미터법 기반 기술 절차 내에서 치수, 유틸리티 및 공정 조건을 문서화하는 실험실의 일관성을 향상시킵니다.

• 이중 언어 프로그램 지원: 내부 프로그램은 중국어와 영어를 모두 포함해야 합니다. 이는 다국어 실험실 또는 제조 환경에서 운영 및 공정 문서화를 지원합니다.

• 3미터 변환기 연결: 용접 헤드 어셈블리를 전기 제어 박스에 연결하는 변환기 방출 라인은 3미터 길이가 필요합니다. 이 참조 치수는 장비 레이아웃, 경로 지정 및 글로브 박스 통합 계획에 반영되어야 합니다.

응용 분야

기술 사양

명시된 치수는 의도된 글로브 박스 개구부, 내부 작업 범위, 서비스 접근성 및 케이블 또는 라인 경로와 함께 검토되어야 합니다. 발생기와 용접 헤드는 별도의 치수 어셈블리로 나열되어 있으므로, 전체 설치 레이아웃은 두 구성 요소와 상호 연결을 위한 공간을 확보해야 합니다.

전력 요구 사항은 ±10%의 허용 변동이 있는 220V입니다. 압축 공기 요구 사항은 48% 미만의 습도에서 0.4-0.6MPa입니다. 시설 팀은 특히 장치가 제어된 인클로저나 공유 실험실 유틸리티 네트워크에 설치될 때, 작동 중에 가용 전기 공급 및 공기 준비 시스템이 이러한 조건 내에 유지되는지 확인해야 합니다.

참조 알루미늄 스트립 응용 분야의 경우, 제공된 공정 정보는 캡에 접합된 0.1mm 알루미늄 스트립과 1.5 x 3mm 용접 영역을 식별합니다. 이는 모든 가능한 접합에 대한 보편적인 제한이 아니라 참조 구성입니다. 용접 영역과 해당 툴링을 맞춤화할 수 있으므로, 구매자는 기술 검토 중에 부품 도면, 재료 세부 정보 및 목표 접합 치수를 제공해야 합니다.

나열된 원통형 셀 응용 분야에는 18650 및 21700 캡 용접이 포함됩니다. 이러한 형식은 실험실의 실제 캡 구조, 탭 설계, 접근 방향 및 글로브 박스 취급 절차에 대해 평가되어야 합니다. 최종 툴링 선택 및 공정 검증은 생산 또는 연구 시험에 사용될 부품을 기반으로 해야 합니다.

전기 제어 박스에 연결되는 변환기 방출 라인은 3m 길이가 필요합니다. 이 세부 사항은 발생기를 용접 헤드 및 글로브 박스에 상대적으로 배치할 때 중요합니다. 경로는 실질적인 접근성을 유지하고 작업자의 작업 영역 주변에 불필요한 굴곡, 간섭 또는 장애물을 만들지 않아야 합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 배터리 접합을 위한 전용 설계: 이 장비는 지정되지 않은 범용 접합 도구가 아니라 특정 캡 및 알루미늄 탭 용접 작업을 해결합니다. 참조 응용 분야는 18650 및 21700 원통형 셀 형식을 모두 포함합니다.

• 적응형 공정 툴링: 0.1mm 알루미늄 스트립 응용 분야에 대해 1.5 x 3mm 용접 영역이 문서화되어 있으며, 용접 다이 또는 혼은 다른 부품 형상에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 이는 장비 구성과 연구 요구 사항 간의 더 나은 적합성을 지원합니다.

• 엔지니어링 준비 설치 데이터: 발생기 및 용접 헤드 치수, 220V ±10% 공급, 0.4-0.6MPa 공기 요구 사항 및 3m 변환기 연결은 조달 및 시설 계획을 위해 명확하게 정의되어 있습니다.

• 일관된 기술 커뮤니케이션: 미터법 측정 기기와 중국어-영어 프로그램 지원은 다국어 기술 팀 전반에서 운영 및 문서화를 표준화하는 데 도움이 됩니다.

• 제어된 실험실 워크플로우에 적합: 정의된 습도 및 온도 제한은 특히 장비가 글로브 박스 기반 배터리 R&D에 통합될 때 환경 호환성을 평가하기 위한 명확한 기준을 제공합니다.

셀 형식, 용접 영역, 글로브 박스 레이아웃 및 시설 유틸리티에 맞는 구성을 원하시면 견적 및 맞춤형 기술 솔루션을 문의하십시오.

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