실험실용 코팅기

맞춤형 실험실 벤치탑 압출 평판 코팅기

품목 번호 : TB09

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

코팅 정밀도: ±3μm; 옵션 1μm 다이얼 인디케이터 디스플레이
가열 온도 범위: 상온–130℃, ±1℃ 제어 정밀도
공급 용량: 스테인리스 스틸 주입용 주사기, 최대 60ml

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제품 개요

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이 맞춤형 실험실 벤치탑 압출 평판 코팅기는 시트 기판의 정밀하고 반복 가능한 표면 코팅을 위해 설계되었습니다. 압출 기반 도포 방식은 높은 코팅 정확도와 강력한 층 일관성을 제공하며, 밀폐형 주사기 공급 시스템은 재료 노출, 오염 위험 및 코팅 낭비를 줄여줍니다. 진공 고정판은 코팅 주기 동안 기판을 안전하게 고정합니다.

이 장비는 리튬 배터리 전극 기판, 태양광 필름, 전도성 고분자 멤브레인, OLED 재료 및 기타 고급 기능성 코팅에 적합합니다. 콤팩트한 구조로 글로브 박스 내부에서 작동할 수 있어 공기에 민감한 배터리 및 재료 연구에 실용적입니다. 안정적인 모터 구동, 프로그래밍 가능한 제어 및 통합 가열 기능은 신뢰할 수 있는 실험실 규모의 공정 개발을 지원합니다.

까다로운 연구 환경을 위해 설계된 이 시스템은 견고한 벤치탑 구조, 조정 가능한 코팅 매개변수, 편리한 세척 접근성 및 균일한 열 관리를 결합했습니다. 이 설계는 반복적인 실험 전반에 걸쳐 일관된 샘플 준비를 지원하며, 연구자가 코팅 이동 거리, 속도, 공급, 건조 온도 및 공정 설정을 제어할 수 있도록 합니다.

주요 특징

고정밀 압출 코팅: 압출 코팅 공정은 전극 슬러리, 기능성 필름 및 기타 액체 코팅 재료를 제어되고 균일하게 도포합니다. 지정된 코팅 정확도는 ±3μm이며, 다이얼 게이지를 통해 1μm의 선택적 디스플레이 해상도를 제공합니다.
밀폐형 주사기 공급: 최대 용량 60ml의 스테인리스 스틸 주사기가 폐쇄형 공급 장치를 통해 코팅 재료를 공급합니다. 이는 외부 환경으로부터의 간섭을 줄이고 소량 실험 중 재료 수요와 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
안전한 진공 기판 고정: 통합된 진공 알루미늄 판은 코팅 중에 시트 기판을 평평하고 안정적으로 유지합니다. 내장된 오일 프리 진공 펌프는 설치를 간소화하며 실험실 및 글로브 박스 환경에서 편리한 작동을 지원합니다.
프로그래밍 가능한 모터 구동: 모터 구동식 코팅 이동은 안정적이고 조정 가능한 이동을 제공합니다. 코팅 속도는 터치스크린을 통해 연속적으로 설정할 수 있어, 연구자가 라인 속도, 습식 필름 형성 및 코팅 품질 간의 관계를 연구할 수 있습니다.
조정 가능한 코팅 두께: 도포기 두께는 0~5mm까지 조정 가능합니다. 이 넓은 설정 범위는 배터리 재료, 고분자 필름 및 기타 실험실 규모의 기능성 층에 대한 코팅 공정을 개발할 때 사용자에게 유연성을 제공합니다.
균일한 가열 및 건조: 대면적 가열 시스템은 챔버 내부의 균일한 열 분포를 촉진합니다. 디지털 온도 컨트롤러는 실온에서 130℃까지 ±1℃의 정확도로 작동하여 반복 가능한 코팅 후 건조 조건을 지원합니다.
PLC 터치스크린 제어: PLC 기반 터치스크린 작동으로 장비 매개변수를 편리하게 조정, 저장 및 제어할 수 있습니다. 인터페이스는 효율적인 설정과 코팅 프로그램의 반복적인 실행을 지원합니다.
글로브 박스 호환 벤치탑 설계: 콤팩트한 크기와 실용적인 작동 레이아웃으로 필요 시 글로브 박스 내부에서 장비를 사용할 수 있습니다. 이는 공기에 민감한 전극 재료 및 제어된 분위기 연구에 특히 유용합니다.
쉬운 유지보수: 코팅 다이와 공급 시스템은 편리하게 분해하고 세척할 수 있습니다. 정밀 부품의 정기적인 세척과 주의 깊은 취급은 코팅 품질을 유지하고 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
리튬 배터리 전극 연구	실험실 셀 개발을 위해 금속 또는 복합 전극 기판에 양극 또는 음극 슬러리를 도포합니다.	제어되고 반복 가능한 코팅 층을 생성하며 제형 스크리닝 중 슬러리 소비를 줄입니다.
전고체 배터리 재료	제어된 두께와 청결한 취급이 중요한 기능성 층 및 전극 관련 재료의 코팅을 지원합니다.	연구자가 일관된 코팅 조건에서 재료 구성을 비교할 수 있도록 돕습니다.
태양광 필름	태양광 및 광전 연구에 사용되는 시트 기판에 기능성 코팅을 증착합니다.	공정 최적화를 위해 조정 가능한 이동 속도, 코팅 두께 및 열 건조 기능을 제공합니다.
전도성 고분자 멤브레인	유연 전자 장치 및 고급 멤브레인 개발을 위해 평판 기판에 전도성 고분자 제형을 도포합니다.	밀폐형 공급 및 안정적인 모터 구동으로 균일한 필름 형성을 가능하게 합니다.
OLED 재료 개발	실험실 시트 기판에 OLED 관련 기능성 재료의 표면 코팅을 지원합니다.	실험적 층 개발을 위한 정밀한 소면적 코팅 제어를 제공합니다.
고급 재료 연구	고분자, 세라믹 관련 제형, 복합 재료 및 기타 기능성 표면에 대한 실험적 코팅을 처리합니다.	반복 가능한 벤치탑 코팅 시험을 위한 다목적 플랫폼을 제공합니다.
글로브 박스 공정	코팅 및 건조 중 산소나 습기로부터 보호되어야 하는 재료를 위해 글로브 박스 내부에서 작동합니다.	콤팩트한 구조와 진공 고정 및 밀폐 환경에서의 제어된 공정을 결합합니다.

기술 사양

장비 구성

매개변수	사양
제품 품번	TB09
코팅 방식	압출 평판 코팅기; 선택 사항으로 닥터 블레이드 코팅, 4면 필름 도포기 코팅 및 와이어 바 코팅 공정 가능
표준 도포기	TB09 표준 필름 도포기
표준 공급 시스템	TB09 밀폐형 플런저 펌프 공급 시스템
구동 시스템	모터 구동식 코팅 이동
제어 시스템	PLC 및 터치스크린 제어
진공 시스템	내장형 오일 프리 진공 펌프 1대 포함
작동 환경	글로브 박스 사용에 적합

모델 비교

매개변수	TB09 250 모델	TB09 800 모델
코팅 이동 거리	약 250mm; 터치스크린을 통해 연속적으로 조정 가능	0~800mm 조정 가능
코팅 속도	0.5–20mm/s	0–120mm/s
진공판 크기	L365mm × W200mm × H32mm	L900mm × W350mm × H32mm
무게	65KG	140KG
전체 치수	L560mm × W420mm × H370mm	L1000mm × W450mm × H320mm

공통 성능 사양

매개변수	사양
진공판	알루미늄 진공 평판
도포기 두께 조정	0–5mm 조정 가능
주사기 유형	스테인리스 스틸 주사기
최대 주사기 용량	60ml
공급 속도	0.05–5mm/s (주사기 피스톤 속도 기준)
코팅 정확도	±3μm
선택적 두께 디스플레이	1μm 다이얼 게이지 디스플레이 가능
가열 및 건조 시스템	디지털 온도 컨트롤러가 포함된 대면적 균일 가열 시스템
가열 온도 범위	실온–130℃
온도 제어 정확도	±1℃
전원 공급	220V/50Hz

작동 순서

단계	작동
1	진공판 위에 전극 시트나 기타 기판을 놓고 전원을 켠 다음, 진공을 활성화하여 기판을 안전하게 고정합니다.
2	기판 위에 필름 도포기를 위치시킵니다.
3	코팅 주기를 시작합니다. 모터 구동식 코팅 메커니즘이 자동으로 도포기를 기판 위로 이동시킵니다.
4	도포기와 푸시 로드를 제거하고 가열 덮개를 닫은 후, 건조 온도와 시간을 설정하고 가열을 시작합니다.
5	건조가 완료되면 가열 덮개를 열고 코팅된 기판을 제거한 뒤, 코팅 메커니즘을 초기 위치로 되돌립니다.

유지보수 및 취급 요구 사항

항목	권장 사항
작업 전 세척	매 작업 세션 전, 알코올을 묻힌 부드러운 천으로 코팅 헤드와 기계 본체를 조심스럽게 닦아 청결을 유지하십시오.
정밀 부품 보호	코팅 헤드, 다이얼 게이지 및 기타 정밀 부품을 조심스럽게 다루십시오. 설치나 제거 시 충격을 피하고 부품을 부드럽게 놓으십시오.
다이얼 게이지 조정	다이얼 게이지를 양쪽에서 대칭적이고 균일하게 조정하십시오.
체결 부품 검사	나사, 너트, 핀 및 기타 체결 부품을 정기적으로 검사하여 풀림을 방지하고 품질 문제를 예방하십시오.
코팅 및 공급 시스템 관리	안정적인 재료 전달과 코팅 성능을 유지하기 위해 필요에 따라 도포기와 공급 시스템을 분해하고 세척하십시오.

이 제품을 선택해야 하는 이유

반복 가능한 연구를 위한 설계: 제어된 모터 이동, 조정 가능한 공급, 진공 기판 고정 및 프로그래밍 가능한 터치스크린 설정은 반복 가능한 코팅 시험을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
프리미엄 공정 제어: ±3μm의 코팅 정확도, 선택적인 1μm 다이얼 게이지 디스플레이 및 ±1℃ 온도 제어는 코팅 두께, 건조 조건 및 제형 성능에 대한 엄격한 평가를 지원합니다.
고가 재료의 효율적 사용: 밀폐형 스테인리스 스틸 주사기 공급 시스템은 소량 실험에 매우 적합하며, 외부 간섭을 줄이고 불필요한 슬러리 소비를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
연구 플랫폼 전반의 적응성: 다중 코팅 방식, 두 가지 이동 구성, 글로브 박스 호환성 및 0~5mm의 조정 가능한 도포기 범위는 변화하는 실험실 요구 사항에 맞춰 장비가 발전할 수 있도록 합니다.
실용적인 장기 소유: 견고한 벤치탑 구조, 편리한 세척 접근성, 통합 진공 생성 및 간단한 유지보수는 장기적인 연구 프로그램 전반에 걸쳐 안정적인 작동을 지원합니다.