실험실 가열 프레스
고체 전지 실험실용 전기식 핫 프레스
품목 번호 : MY18
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 작동 압력 범위
- 0 ~ 1800 kgf
- 플래튼 작동 온도
- 주위 온도 ~ 200°C
- 가열판 치수
- 60 mm × 60 mm
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소개


MY18 모델 실험실용 핫 프레스는 첨단 소재의 고정밀 열간 프레싱을 위해 설계된 컴팩트한 벤치탑 시스템입니다. 고체 전지 연구, 폴리머 라미네이션, 막 전극 조립체(MEA) 제작의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되어, 고정밀 전기 서보 실린더와 독립적인 이중 플레이트 온도 제어를 통합했습니다. 이 구성은 연구자에게 안정적이고 오일 프리 압력 실행 시스템을 제공하여 기존 유압 오일 시스템과 관련된 오염 위험을 제거합니다. 프로그램 가능한 압력 및 열 프로파일 덕분에 대학 실험실, 재료 연구소 및 산업 R&D 센터에서 다목적으로 활용할 수 있습니다.
주요 특징 및 장점
- 전기 서보 실린더 드라이브: 기존의 수동 또는 유압 펌프 대신 정밀한 전기 서보 실린더를 사용하여 깨끗한 작동, 높은 반복성, 세밀한 힘 제어를 보장합니다.
- 이중 플레이트 독립 가열: 독립적인 PID 온도 컨트롤러가 장착된 상하 플레이트를 특징으로 하여, 최대 200°C까지 특정 램프 속도로 맞춤형 온도 프로파일을 구성할 수 있습니다.
- 통합 수냉식: 내장된 순환 수냉식 채널을 갖추어 핫 프레싱 사이클 후 급속 온도 하강을 용이하게 하여 연속 실험의 처리 시간을 개선합니다.
- 자동 압력 유지 및 보상: 힘을 실시간으로 모니터링하는 폐루프 제어 시스템을 특징으로 합니다. 재료가 열 수축 또는 기계적 변형을 겪는 경우 시스템은 목표 압력을 유지하기 위해 힘을 자동으로 조정하고 보충합니다.
- 프로그램 가능한 제어: 디지털 인터페이스를 통해 사용자는 온도, 압력 및 유지 시간의 다단계 세그먼트를 프로그래밍하여 복잡한 재료 합성 프로토콜에 대응할 수 있습니다.
기술 사양
| 파라미터 항목 | 기술 사양 |
|---|---|
| 모델 | MY18 |
| 가열 플레이트 치수 | 60 mm × 60 mm |
| 이중 플레이트 가열 전력 | 600 W |
| 플레이트 작업 온도 | 실온 ~ 200°C |
| 플레이트 가열 제어 | 이중 플레이트 독립 프로그램 제어 (조정 가능한 가열 램프 속도 포함) |
| 플레이트 냉각 방식 | 순환 수냉식 |
| 작업 압력 범위 | 0 ~ 1800 kgf |
| 압력 작동 방식 | 전기 서보 실린더 |
| 압력 제어 정확도 | < ±1% of full scale (표준 구성: < 2%) |
| 압력 제어 기능 | 프로그램 가능한 압력 곡선, 자동 압력 유지, 자동 힘 보충 |
| 플레이트 간격 / 오프닝 높이 | 30 mm |
| 전원 공급 | AC 220 V, 50 Hz |
| 참고 치수 | 300 mm × 300 mm × 500 mm |
| 참고 무게 | 약 100 kg |
응용 분야
- 고체 전해질 제조: 제어된 온도와 압력 하에서 세라믹 및 폴리머 기반 고체 전해질 시트의 고밀화로 계면 저항 최소화.
- 막 전극 조립체(MEA) 제작: 연료 전지 및 수전해 장치용 촉매 코팅 막(CCM) 및 가스 확산층의 핫 프레싱.
- 폴리머 및 복합재 라미네이션: 다층 폴리머 필름, 플렉서블 전자 기판, 수지 매트릭스 라미네이트의 고정밀 접합.
- 분말 야금 및 세라믹 압축 성형: 동시 열 및 기계적 처리가 필요한 실험 분말 샘플의 고결.
맞춤 서비스
- 하드웨어 맞춤: 특정 샘플 치수 및 하중 요구 사항에 맞게 플레이트 치수, 최대 스트로크/오프닝 높이, 최대 힘 용량 수정.
- 소프트웨어 및 제어 통합: 맞춤형 사용자 인터페이스, 데이터 로깅 기능(예: 압력-온도-시간 곡선 내보내기) 및 외부 실험실 자동화 시스템과 인터페이스하기 위한 통신 프로토콜 개발.
규정 준수 및 안전 표준
- CE 안전 규정 준수: 관련 유럽 건강, 안전 및 환경 보호 표준에 부합하도록 설계됨.
- 열 보호: 이중 하드웨어 수준 및 소프트웨어 수준의 과열 경보 및 자동 셧다운 인터록으로 열 폭주 방지.
- 과부하 보호: 실시간 힘 모니터링으로 가해진 힘이 최대 기계적 등급을 초과할 경우 서보 실린더 작동을 자동 중지.
- 물리적 안전 조치: 전면 패널에 눈에 띄는 비상 정지 버튼 및 프레싱 구역 주변에 보호 쉴드를 장착하여 압축 사이클 중 작업자 보호.
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